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CN202969370U - 一种新型钢管桩 - Google Patents

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CN202969370U CN 201220601136 CN201220601136U CN202969370U CN 202969370 U CN202969370 U CN 202969370U CN 201220601136 CN201220601136 CN 201220601136 CN 201220601136 U CN201220601136 U CN 201220601136U CN 202969370 U CN202969370 U CN 202969370U
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China
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steel
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pipe
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周继忠
罗才松
蔡雪峰
蔡建平
陈小成
许小燕
叶婉玲
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Fujian Nan'an No1 Construction Co Ltd
Fujian University of Technology
Original Assignee
Fujian Nan'an No1 Construction Co Ltd
Fujian University of Technology
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Abstract

本实用新型提供了一种新型钢管桩,包括钢管、桩尖和压力注浆管;所述桩尖垂直设置于所述钢管端部,所述压力注浆管设于钢管内,所述压力注浆管下端50cm~100cm长范围的管壁周侧上开设复数个孔洞,所述的孔洞直径为0.3~0.6cm,用于注浆时水泥浆可以从所述孔洞流出注浆管,所述压力注浆管的外壁和钢管的内壁之间填充有填料;所述填料为水泥浆和碎石的混合物,该碎石直径为1~4cm;所述水泥浆是通过压力注浆管注入所述钢管内底沿着碎石的间隙渗流将钢管内的碎石间隙填满密实。本实用新型的钢管桩具有施工方便、高承载力的特性,比普通钢管桩可提高承载力10%-20%。

Description

一种新型钢管桩
【技术领域】
本实用新型涉及一种建筑桩基,具体是指一种新型钢管桩。 
【背景技术】
桩基是由桩和连接桩顶的桩承台(简称承台)组成的一种深基础,具有承载力高、沉降量小而较均匀的特点,几乎可以应用于各种工程地质条件和各种类型的工程,尤其是适用于建筑在软弱地基上的重型建(构)筑物。因此,在沿海以及软土地区,桩基应用比较广泛。桩基类型较多,如钢筋混凝土预制桩、管桩、各种灌注桩等,管桩因其强度高、施工简便等原因广泛应用,但管桩大都直径较小,承载力相对较低,有鉴于此,本实用新型开发一种新型钢管桩,具有较高刚度和承载力。 
【发明内容】
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种新型钢管桩,具有较高刚度和承载力,避免目前钢管桩刚度和承载力相对较低的问题。 
本实用新型是这样实现的:一种新型钢管桩,包括钢管、桩尖和压力注浆管;所述桩尖垂直设置于所述钢管端部,所述压力注浆管设于钢管内,所述压力注浆管下端的管壁周侧上开设复数个孔洞,所述压力注浆管的外壁和钢管的内壁之间填充有填料。 
进一步地,所述压力注浆管下端的50cm~100cm长范围的管壁周侧开所述孔洞,该孔洞的直径在0.3~0.6cm。 
进一步地,所述钢管直径为300~600mm,钢管长为10~30m。 
进一步地,所述桩尖为钢桩尖,该钢桩尖与所述钢管焊接固定在一起。 
进一步地,所述桩尖为钢筋混凝土桩尖。 
进一步地,所述钢管外壁设有一防锈剂层。 
本实用新型的优点在于:本实用新型在钢管内先放入碎石,再利用压力 注浆机械将水泥浆注入到钢管内底,水泥浆沿着碎石的间隙将钢管内部所述的碎石间隙填满密实,形成填料,使钢管桩的刚度和强度提高,提高钢管桩的竖向承载力。因此,该钢管桩具有施工方便、刚度大、承载力高的特性,比普通钢管桩可提高承载力10%-20%。 
【附图说明】
图1是本实用新型采用钢筋混凝土桩尖实施后的钢管桩的结构示意图。 
图2是本实用新型采用钢桩尖实施后的钢管桩的结构示意图。 
【具体实施方式】
请参阅图1所示,本实用新型第一实施例的一种新型钢管桩,包括钢管1、桩尖2和压力注浆管3;所述桩尖2垂直设置于所述钢管1端部,所述压力注浆管3设于钢管1内,所述压力注浆管3下端50cm~100cm长范围的管壁周侧上开设复数个孔洞(未图示),所述的孔洞直径为0.3~0.6cm,用于注浆时水泥浆可以从所述孔洞流出注浆管,所述压力注浆管3的外壁和钢管1的内壁之间填充有填料4。所述填料4为水泥浆41和碎石42的混合物,该碎石42直径为1~4cm。然后再通过压力注浆管3注入水泥浆41填充碎石42间的空隙,使所述钢管1内的所述填料4达到饱满密实。 
其中,所述钢管1直径为300~600mm,钢管1长为10~30m。所述钢管外壁设有一防锈剂层(未图示)。 
在本实施例中,所述桩尖2为钢筋混凝土桩尖。 
该第一实施例的具体施工方式是:首先测量放样定出桩位,在桩位处埋设钢筋混凝土桩尖2(该钢筋混凝土桩尖预先设置的),采用沉管机械(未图示)将所述钢管1垂直设在钢筋混凝土桩尖2上并沉入地层内,然后将沉管桩机械移开;将压力注浆管3放入到钢管1内底部,在钢管1内填入碎石42,将压力注浆管3与压力注浆机械连接(未图示),向钢管1内注浆,直至水泥浆注满;水泥浆41填充碎石42间的空隙,使所述钢管1内的所述填料4达到饱满密实。 
请参阅图2所示,是本实用新型采用钢桩尖实施后的结构示意图。该第二实施例的新型钢管桩与第一实施例区别在于:所述桩尖2为钢桩尖,该钢桩尖2与所述钢管1焊接固定在一起。 
该第二实施例的具体施工方式是:首先测量放样定出桩位,采用沉管机械(未图示)将带有所述钢桩尖的所述钢管1在桩位处沉入地层内,然后将沉管桩机械移开;将压力注浆管3放入到钢管1内底部,在钢管1内填入碎石42,将压力注浆管3与注浆机械连接(未图示),向钢管1内注浆,直至水泥浆注满;水泥浆41填充碎石42间的空隙,使所述钢管1内的所述填料4达到饱满密实。 
本实用新型实施后具有以下显著效益: 
充分利用注浆机将水泥浆注入到钢管内,水泥浆沿着碎石的孔隙渗流,将钢管内部所述碎石的间隙填满密实,使钢管桩的刚度和强度提高。因此,该管桩具有施工方便、刚度和承载力高的特性,比普通钢管桩可提高承载力10%-20%。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。 

Claims (6)

1.一种新型钢管桩,其特征在于:包括钢管、桩尖和压力注浆管;所述桩尖垂直设置于所述钢管端部,所述压力注浆管设于钢管内,所述压力注浆管下端的管壁周侧上开设复数个孔洞,所述压力注浆管的外壁和钢管的内壁之间填充有填料。 
2.根据权利要求1所述的一种新型钢管桩,其特征在于:所述压力注浆管下端的50cm~100cm长范围的管壁周侧开所述孔洞,该孔洞的直径在0.3~0.6cm。 
3.根据权利要求1所述的一种新型钢管桩,其特征在于:所述钢管直径为300~600mm,钢管长为10~30m。 
4.根据权利要求1所述的一种新型钢管桩,其特征在于:所述桩尖为钢桩尖,该钢桩尖与所述钢管焊接固定在一起。 
5.根据权利要求1所述的一种新型钢管桩,其特征在于:所述桩尖为钢筋混凝土桩尖。 
6.根据权利要求1所述的一种新型钢管桩,其特征在于:所述钢管外壁设有一防锈剂层。 
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105421446A (zh) * 2015-12-29 2016-03-23 武汉中力岩土工程有限公司 一种用于软基处理的混合土挤压固化预制桩及施工方法
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