CN202914461U - 板对板快速定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板对板快速定位装置，其在间隔柱底部为设有定位于第一板体上的固定部，且固定部的另一侧处向上形成有卡持部及推移部，并于弹性定位片的限位孔周边处设有定位于第二板体上的定位部，即可将第二板体的穿孔对正于第一板体上之间隔柱，使推移部穿过穿孔及限位孔处对应的宽部中，再推动于第二板体水平移动，可使推移部为由宽部位移至窄部处抵持于窄部朝宽部所形成的段差状转折面上产生弹性变形，便可凭借弹性定位片的窄部弹性撑抵于间隔柱的推移部上，而第二板体的穿孔下方周缘处抵持于柱体向内转折至卡持部处的抵持面上形成锁定状态，进而达到操作简易、组装快速且定位确实的效果。

Description

板对板快速定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种板对板快速定位装置，尤指第一板体上之间隔柱为穿过第二板体的穿孔及弹性定位片的限位孔，即可推动第二板体，并使间隔柱的推移部为由限位孔的宽部位移至窄部处抵持于段差状的转折面上，且第二板体的穿孔下方周缘处抵持于间隔柱的柱体上形成锁定状态。

背景技术

随着电子科技不断的进步，许多产品都会使用到螺丝或插梢来作定位，例如抽屉、键盘架、机板组等具活动伸缩构造的产品，并利用螺丝或插梢使滑轨、滑槽在移动到特定位置时形成定位，让使用者便可在滑轨及滑槽不移动的状态下进行配线作业、设备移动或搬运等，例如电信局机柜、计算机服务器、工作机台等利用复数装置、机构所组装构成的设备，而目前滑轨、滑槽在移动时的定位方式则会利用螺丝或插梢让板件与板件在层叠状态下产生滑移形成定位，以利工作人员作业。

再者，一般计算机或工业用计算机的服务器机箱内部通常为设置有主机板、电源供应器、硬盘及风扇等电子装置，但因每家主机板制造厂商所制定的主机板规格大都不相同，使得机箱的底板上需要设置许多的铜柱，并将主机板平放于复数铜柱上后，再利用螺丝为分别由主机板上的通孔穿过后锁入于铜柱内锁接固定成为一体，不过随着制造厂商的机壳出货量的成长，其底板上的铜柱设置的数量也将倍数增加，此种利用螺丝锁入于铜柱内将主机板与底板锁接固定方式，不但容易受到机壳内部有限空间的限制，让使用者在作业上花费较多的时间及人力，也不利于快速组装，造成整体组装工序愈趋于繁琐与耗费工时及操作上十分不便的缺点，则有待从事于此行业者重新设计来加以有效解决。

发明内容

实用新型设计人有鉴于现有计算机、工业用计算机的服务器机箱的问题与缺失，乃搜集相关数据经由多方评估及考虑，并利用从事于此行业的多年研发经验不断试作与修改，始设计出此种板对板快速定位装置的新型，解决现有技术存在的不利于快速组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种板对板快速定位装置，其特征在于：包括有间隔柱及弹性定位片，其中：

该间隔柱具有柱体，并在柱体底部设有定位于预设第一板体上的固定部，而柱体相对于固定部的另一侧处则依序向上形成有卡持部及推移部，该卡持部相邻于柱体处设有定位柱，并在柱体向内转折至定位柱处形成有一抵持面，该推移部具有环状抵持部以及该环状抵持部朝卡持部形成的固定柱，并在环状抵持部向内转折至固定柱处形成有一挡止面；

该弹性定位片具有限位孔，并在限位孔内壁面处形成有可供间隔柱的推移部穿过的宽部及抵持于环状抵持部的挡止面上产生弹性变形的窄部，而弹性定位片表面上位于两个窄部处朝宽部则形成有可供环状抵持部位移至窄部处抵持的段差状转折面，且弹性定位片周边处设有至少一个定位于预设第二板体上的定位部，并在预设第二板体上具有对正于限位孔处且可供推移部穿过的穿孔，且穿孔下方周缘处抵持于柱体的抵持面上形成锁定状态。

所述的板对板快速定位装置中：该间隔柱的柱体外径大于或等于卡持部的外径。

所述的板对板快速定位装置中：该间隔柱的柱体外径大于预设第二板体的穿孔内径。

所述的板对板快速定位装置中：该间隔柱的卡持部等于或大于推移部的外径。

所述的板对板快速定位装置中：该间隔柱卡持部的定位柱高度大于推移部的固定柱高度。

所述的板对板快速定位装置中：该间隔柱推移部的环状抵持部外径大于弹性定位片限位孔的窄部内径。

所述的板对板快速定位装置中：该弹性定位片的定位部上形成有向下弯折的延伸片，并由延伸片向外转折有弯折片。

所述的板对板快速定位装置中：该定位部上的弯折片直接抵持于预设第二板体上或是利用表面黏着技术方式焊设于预设第二板体穿孔周围处的接点上结合定位成为一体。

所述的板对板快速定位装置中：该间隔柱为金属一体成型所制成。

所述的板对板快速定位装置中：该弹性定位片为金属一体成型所制成。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

本实用新型的优点在于，间隔柱底部设有定位于第一板体上的固定部，且弹性定位片的限位孔周边处设有定位于第二板体上的定位部，即可将第二板体的穿孔对正于间隔柱，使间隔柱的推移部穿过穿孔及限位孔处对应的宽部中，再推动于第二板体水平移动，可使推移部为由宽部位移至窄部处抵持于窄部朝宽部所形成的段差状转折面上产生弹性变形，便可凭借弹性定位片的窄部弹性撑抵于间隔柱的推移部上，而第二板体的穿孔下方周缘处抵持于柱体向内转折至卡持部处的抵持面上形成锁定状态，进而达到操作简易、组装快速且定位确实的效果。

本实用新型的优点在于，当第二板体的穿孔对正于第一板体上之间隔柱处，即可放开于第二板体使间隔柱的推移部穿过第二板体的穿孔及弹性定位片的限位孔，且因柱体外径大于第二板体的穿孔内径，可使柱体向内转折至卡持部定位柱处的抵持面抵持于穿孔下方周缘处，或是可凭借卡持部抵持于宽部下方周缘处，以及第二板体的穿孔上方周缘处抵持于卡持部底面处形成预置定位，使第二板体不易产生向上翘起或左右晃动的情况发生。

本实用新型的优点在于，第二板体移动的过程中，因为间隔柱于推移部的环状抵持部外径大于窄部的内径，其环状抵持部便会抵持于弹性定位片的转折面上，并使转折面受到推挤作用后抵持于环状抵持部向内转折至固定柱处的挡止面上产生弹性变形，便可凭借弹性定位片限位孔处的窄部弹性撑抵于间隔柱的推移部上，而第二板体的穿孔下方周缘处抵持于柱体的抵持面上，让使用者可快速将第二板体与第一板体形成锁定状态。

本实用新型的优点在于，弹性定位片的转折面受到间隔柱的推移部推挤作用时，可利用弹性定位片周边相邻于窄部处的定位部为以弯折片抵持于第二板体上提供其弹性变形所需的空间，使弹性定位片不易受到过度推挤作用产生结构破坏或永久变形，如此确保整体结构的稳定性，且因弹性定位片为金属一体成型，也可通过弹性定位片的定位部焊设于第二板体上，并配合第一板体上之间隔柱形成抵持接触，而具有良好的接地、电磁防护（防ＥＭＩ）效果。

本实用新型的优点在于，当使用者将第二板体拆卸时，仅需反向推动于第二板体水平移动，使间隔柱的推移部为由弹性定位片限位孔处的窄部沿着转折面位移至宽部内，再将第二板体向上提起，且待间隔柱的卡持部及推移部脱离于弹性定位片的限位孔及第二板体的穿孔中，便可将第二板体于第一板体处作退出动作，如此可利用推移的方式来达成省时又省力的结构应用，让使用者快速将第二板体与第一板体形成锁定或脱离状态。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图；

图2是本实用新型的立体分解图；

图3是本实用新型的侧视剖面图；

图4是本实用新型较佳实施例使用前的立体剖面分解图；

图5是本实用新型较佳实施例使用时的侧视剖面图；

图6是本实用新型较佳实施例使用时的俯视图；

图7是本实用新型较佳实施例使用后的侧视剖面图；

图8是本实用新型较佳实施例使用后的俯视图。

附图标记说明：1-间隔柱；11-柱体；131-定位柱；111-抵持面；14-推移部；12-固定部；141-环状抵持部；121-卡制环槽；142-固定柱；13-卡持部；143-挡止面；2-弹性定位片；21-限位孔；22-定位部；211-宽部；221-延伸片；212-窄部；222-弯折片；213-转折面；3-第一板体；31-孔洞；4-第二板体；41-穿孔；42-接点。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，俾利完全了解。

请参阅图1、图2、图3所示，分别为本实用新型的立体外观图、立体分解图及侧视剖面图，由图中可清楚看出，本实用新型为包括有间隔柱1及弹性定位片2，故就本案的主要构件及特征详述如后，其中：

该间隔柱1为金属一体成型所制成，并具有柱体11，且位于柱体11底部设有具卡制环槽121的固定部12，而柱体11相对于固定部12的另一侧处则依序向上形成有卡持部13及推移部14，且卡持部13相邻于柱体11处设有外径较小的定位柱131，并于柱体11向内转折至定位柱131处形成有一横向抵持面111，另推移部14具有环状抵持部141及环状抵持部141朝卡持部13形成有外径较小的固定柱142，并于环状抵持部141向内转折至固定柱142处形成有一横向挡止面143。

再者，本实用新型间隔柱1的柱体11外径较佳实施大于卡持部13的外径，但于实际应用时，其柱体11外径也可等于卡持部13的外径，而间隔柱1的卡持部13外径可等于推移部14的外径仅为一种较佳的实施，并可依需要或结构设计不同使卡持部13外径大于推移部14的外径，且该卡持部13的定位柱131高度则可大于推移部14的固定柱142高度。

该弹性定位片2具有限位孔21，并于限位孔21内壁面处形成有二相对位置的宽部211及窄部212，而弹性定位片2表面上位于二窄部212处朝宽部211则形成有向下斜伸的段差状转折面213，并于弹性定位片2周边处设有至少一个定位部22，且定位部22上形成有向下弯折的延伸片221，再由延伸片221向外转折有一水平的弯折片222。

另请参阅图4、图5、图6、图7、图8所示，分别为本实用新型较佳实施例使用前的立体剖面分解图、使用时的侧视剖面图、使用时的俯视图、使用后的侧视剖面图及使用后的俯视图，由图中可清楚看出，本实用新型的板对板快速定位装置以应用于计算机、工业用计算机的服务器机箱、电信局机柜、工作母机等利用复数装置、机构所组构成的设备上作板对板连接的使用为说明而已，并非用以限定本实用新型的申请专利范围，且该第一板体3及第二板体4较佳实施可分别作为服务器机箱的底板与主机板使用。

当本实用新型于组装时，先将间隔柱1的固定部12为对正于第一板体3上的孔洞31处，并利用铆接方式将固定部12铆入于孔洞31中，也可利用固定部12表面上所设的卡制环槽121将间隔柱1迫紧于第一板体3的孔洞31处结合定位成为一体，而弹性定位片2周边前方及二侧处较佳实施为设有三个定位部22，并由其中一定位部22则由延伸片221的弯折片222直接抵持于第二板体4上，且另二相对的定位部22抵持于第二板体4上的穿孔41周围处的接点42上，同时使弹性定位片2的限位孔21对正于第二板体4的穿孔41处，再于弹性定位片2二侧处的定位部22为进一步利用表面黏着技术（ＳＭＴ）的方式予以焊固或是可经由镀锡后，使弹性定位片2周边二侧处的定位部22稳固的焊设于第二板体4上结合定位成为一体仅为一种较佳的实施状态，且该弹性定位片2周边处的三个定位部22也可全部利用表面黏着技术的方式直接焊设于第二板体4上结合定位成为一体，但于实际应用时，也可依需求或结构设计不同选择利用铆接固定、螺丝锁固或其它等效结合定位的方式实施。

当本实用新型于使用时，先将第二板体4的穿孔41为对正于第一板体3上之间隔柱1处，即可放开于第二板体4，使间隔柱1的推移部14穿过第二板体4的穿孔41及弹性定位片2限位孔21处对应的宽部211中，且因柱体11外径大于第二板体4的穿孔41内径，可使柱体11向内转折至卡持部13定位柱131处的抵持面111抵持于穿孔41下方周缘处，或是可凭借卡持部13抵持于宽部211下方周缘处以及第二板体4的穿孔41上方周缘处抵持于卡持部13底面处形成预置定位，而使第二板体4不易产生向上翘起或左右晃动的情况发生。

然而，当使用者推动于第二板体4上水平移动时，可使间隔柱1的卡持部13为以定位柱131位于穿孔41内作横向位移，且推移部14外径较小的固定柱142则由限位孔21处的宽部211位移至窄部212处，而第二板体4移动的过程中，因为推移部14的环状抵持部141外径大于窄部212的内径，其环状抵持部141便会抵持于窄部212朝宽部211所形成的转折面213上，同时使弹性定位片2的转折面213受到推挤作用后抵持于环状抵持部141向内转折至固定柱142处的挡止面143上产生弹性变形，便可凭借弹性定位片2限位孔21处的窄部212弹性撑抵于间隔柱1的推移部14上，而第二板体4的穿孔41下方周缘处则抵持于柱体11的抵持面111上形成锁定状态，并具有操作简易的效果。

再者，当弹性定位片2的转折面213受到间隔柱1的推移部14推挤作用时，也可利用弹性定位片2周边相邻于窄部212处的定位部22为以弯折片222抵持于第二板体4上提供其弹性变形所需的空间，使弹性定位片2不易受到过度的推挤作用产生结构破坏或永久变形，如此确保整体结构的稳定性，且因弹性定位片2为金属一体成型所制成，也可通过弹性定位片2周边处的定位部22焊设于第二板体4上，并配合第一板体3上之间隔柱1形成抵持接触，而具有良好的接地、电磁防护（防ＥＭＩ）效果。

反的也然，当使用者欲将第二板体4拆卸时，仅需反向推动于第二板体4水平移动，并使间隔柱1的推移部14为由弹性定位片2限位孔21处的窄部212沿着转折面213位移至宽部211内，便可将第二板体4向上提起，且待间隔柱1的卡持部13及推移部14脱离于弹性定位片2的限位孔21及第二板体4的穿孔41中，便可将第二板体4于第一板体3处作退出动作，如此可利用推移的方式来达成省时又省力的结构应用，让使用者快速将第二板体4与第一板体3形成锁定或脱离状态，进而达到操作简易、组装快速且定位确实的效果。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板对板快速定位装置，其特征在于：包括有间隔柱及弹性定位片，其中：

该间隔柱具有柱体，并在柱体底部设有定位于预设第一板体上的固定部，而柱体相对于固定部的另一侧处则依序向上形成有卡持部及推移部，该卡持部相邻于柱体处设有定位柱，并在柱体向内转折至定位柱处形成有一抵持面，该推移部具有环状抵持部以及该环状抵持部朝卡持部形成的固定柱，并在环状抵持部向内转折至固定柱处形成有一挡止面；

该弹性定位片具有限位孔，并在限位孔内壁面处形成有可供间隔柱的推移部穿过的宽部及抵持于环状抵持部的挡止面上产生弹性变形的窄部，而弹性定位片表面上位于两个窄部处朝宽部则形成有可供环状抵持部位移至窄部处抵持的段差状转折面，且弹性定位片周边处设有至少一个定位于预设第二板体上的定位部，并在预设第二板体上具有对正于限位孔处且可供推移部穿过的穿孔，且穿孔下方周缘处抵持于柱体的抵持面上形成锁定状态。

2.根据权利要求1所述的板对板快速定位装置，其特征在于：该间隔柱的柱体外径大于或等于卡持部的外径。

3.根据权利要求1所述的板对板快速定位装置，其特征在于：该间隔柱的柱体外径大于预设第二板体的穿孔内径。

4.根据权利要求1所述的板对板快速定位装置，其特征在于：该间隔柱的卡持部等于或大于推移部的外径。

5.根据权利要求1所述的板对板快速定位装置，其特征在于：该间隔柱卡持部的定位柱高度大于推移部的固定柱高度。

6.根据权利要求1所述的板对板快速定位装置，其特征在于：该间隔柱推移部的环状抵持部外径大于弹性定位片限位孔的窄部内径。

7.根据权利要求1所述的板对板快速定位装置，其特征在于：该弹性定位片的定位部上形成有向下弯折的延伸片，并由延伸片向外转折有弯折片。

8.根据权利要求7所述的板对板快速定位装置，其特征在于：该定位部上的弯折片直接抵持于预设第二板体上或是利用表面黏着技术方式焊设于预设第二板体穿孔周围处的接点上结合定位成为一体。

9.根据权利要求1所述的板对板快速定位装置，其特征在于：该间隔柱为金属一体成型所制成。

10.根据权利要求1所述的板对板快速定位装置，其特征在于：该弹性定位片为金属一体成型所制成。

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