CN202700497U - 一种真空涂料反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空涂料反应装置，包括釜体、夹套、搅拌装置和支承座，所述釜体的外侧设有夹套，夹套与釜体之间形成夹层空间，所述釜体的外侧还设有抽真空装置，所述釜体的两内侧均设有加热装置。本实用新型在反应装置上设有抽真空装置，从而提高加热的工作效率，并使罐体内的物料受热更均匀；由于在釜体的外侧设有夹套，可以对物料加热和冷却，可以满足不同标准的生产工艺，确保产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及涂料生产设备，特别是涉及一种真空涂料反应装置。
背景技术
反应装置是在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种或多种液体以及液体与固体或气体物料混匀，促进其反应的设备。带搅拌的夹套反应装置是精细化工、涂料、热熔胶、医药及食品等工业中常用的反应设备之一。其釜体上的夹套主要是用于加热和冷却的模块。
现有的反应装置加热方式单一，不能满足不同种类涂料的需求，这将会使产品的质量控制的精确性不够，往往难以达到生产工艺的要求，影响了产品的质量，难以满足人们的生产生活需求。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种能够采用多种加热方式从而提高产品质量的真空涂料反应装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种真空涂料反应装置，包括釜体、夹套、搅拌装置和支承座，所述釜体的外侧设有夹套，夹套与釜体之间形成夹层空间，所述釜体的外侧还设有抽真空装置，所述釜体的两内侧均设有加热装置。
在本发明一个较佳实施例中，所述釜体的材质为碳锰钢、不锈钢或锆镍基合金中的一种。
在本发明一个较佳实施例中，所述搅拌装置为多层搅拌桨叶。
在本发明一个较佳实施例中，所述釜体顶部还设有进料口，所述釜体底部还设有放料口。
在本发明一个较佳实施例中，所述夹套上设有进水阀和出水阀。
本发明的有益效果是：本发明在反应装置上设有抽真空装置，从而提高加热的工作效率，并使罐体内的物料受热更均匀；由于在釜体的外侧设有夹套，可以对物料加热和冷却，可以满足不同标准的生产工艺，确保产品质量。
附图说明
图1是本发明真空涂料反应装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、釜体，2、夹套，3、搅拌装置，4、支承座，5、抽真空装置，6、加热装置，7、多层搅拌桨叶，8、进料口，9、放料口，10、进水阀，11、出水阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明真空涂料反应装置实施例包括：
一种真空涂料反应装置，包括：釜体1、夹套2、搅拌装置3和支承座4，所述釜体1的外侧设有夹套2，夹套2与釜体2之间形成夹层空间，所述釜体1的外侧还设有抽真空装置5，所述釜体1的两内侧均设有加热装置6，所述搅拌装置3为多层搅拌桨叶7，所述釜体1顶部还设有进料口8，所述釜体底部还设有放料口9，所述夹套2上设有进水阀10和出水阀11。
所述釜体1的材质为碳锰钢、不锈钢或锆镍基合金中的一种。
本发明在反应装置上设有抽真空装置，能实现真空加热，从而提高加热的工作效率，并使罐体内的物料受热更均匀；由于在釜体的外侧设有夹套，可以对物料加热和冷却，可以满足不同标准的生产工艺，确保产品质量。
真空涂料反应装置的工作原理：本发明通过抽真装置5将反应装置抽成真空，用加热装置6对反应装置内的物料加热，确保对物料加热均与，还可以通过夹套2上的进水阀10，注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液，对反应装置内的物料进行恒温加热或制冷。反应完毕，物料可从釜底的放料口8放出，操作极为方便。是现代涂料生产的理想设备。 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种真空涂料反应装置，包括釜体、夹套、搅拌装置和支承座，其特征在于，所述釜体的外侧设有夹套，夹套与釜体之间形成夹层空间，所述釜体的外侧还设有抽真空装置，所述釜体的两内侧均设有加热装置。
2.根据权利要求1所述的真空涂料反应装置，其特征在于，所述釜体的材质为碳锰钢、不锈钢或锆镍基合金中的一种。
3.根据权利要求1所述的真空涂料反应装置，其特征在于，所述搅拌装置为多层搅拌桨叶。
4.根据权利要求1所述的真空涂料反应装置，其特征在于，所述釜体顶部还设有进料口，所述釜体底部还设有放料口。
5.根据权利要求1所述的真空涂料反应装置，其特征在于，所述夹套上设有进水阀和出水阀。
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