CN202692114U - 卧式耐用空气预热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式耐用空气预热器,包括壳体、设于壳体上端的进烟口、设于壳体下端的出烟口,在壳体内设有两上一级管板和两下一级管板,所有管板均设有数个管孔,每个管孔处均焊接连有管接头,两上一级管板上对应的一组管接头内焊有上部换热管,两上一级管板上部对应的一组管接头内焊有中部换热管,两上一级管板下部对应的一组管接头内焊有下部换热管,所有管接头与管板、换热管与管接头的焊缝均位于各自管板的外侧;在一上一级管板的外侧设有空气出口,在该上一级管板同侧的下一级管板的外侧设有空气进口,在另一侧上一级管板和下一级管板的外侧设有连接通道。本实用新型具有管子利用率高、管子更换方便、管板变形小、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气预热器,特别是用于锅炉尾部烟道中的空气预热器。
背景技术
目前中小型锅炉尾部烟道中涉及的管箱式空气预热器,大部分采用立式结构,包括壳体、设于壳体上端的进烟口、设于壳体下端的出烟口、设于壳体内的两水平管板,数根换热管直接焊于两管板上;而立式管箱的管子迎烟气面端部首先严重损坏,而中间段管子还可以使用较长时间,但是整根管子只要有一处渗漏就无法修复,只能整根管子全部更换,管子的利用率较低;迎烟气面管端同等程度损坏后,整台管箱的管子都需要更换,这就造成了很大的浪费,也缩短了使用寿命;换热管直接焊于管板上,因为需防漏,管子焊接牢固,管子的更换较为繁琐,工作量大,管板的变形也较大,这也会影响设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种卧式耐用空气预热器,它具有管子利用率高、管子更换方便、管板变形小、使用寿命长的优点。
为达到上述目的,本实用新型的卧式耐用空气预热器,包括壳体、设于壳体上端的进烟口、设于壳体下端的出烟口,其特征在于在壳体内设有与烟气流动方向平行的两上一级管板和两下一级管板,两上一级管板和两下一级管板分别位于壳体内的两侧,所有管板均设有数个管孔,每个管孔处均焊接连有管接头,两上一级管板上对应的一组管接头内焊有上部换热管,两上一级管板上部对应的一组管接头内焊有中部换热管,两上一级管板下部对应的一组管接头内焊有下部换热管,所有管接头与管板、换热管与管接头的焊缝均位于各自管板的外侧;在一上一级管板的外侧设有空气出口,在该上一级管板同侧的下一级管板的外侧设有空气进口,在另一侧上一级管板和下一级管板的外侧设有连接通道。
本实用新型通过将换热管横向设置,烟气自上向下横向冲刷换热管外壁,被加热的空气在管内纵向冲刷换热管内壁,达到换热的目的;每根换热管均通过管接头再与管板相焊,任何一根管子都能单独地更换,不必整体更换,这样更换管子简单方便、管板变形小;另外每根换热管的各部分基本都处于同等工作条件,因而已损坏需更换的管子在全长范围内损坏程度都基本相同,焊缝均在管板的外侧,不与烟气相接触,更换的周期更长,管子利用率高;
作为本实用新型的进一步改进,在最上方的数根上部换热管的迎烟面均固设有防磨板;此区的换热管磨损最为严重,防磨板可提高此区换热管的寿命;
作为本实用新型的进一步改进,在每根下部换热管两端对应的管接头与管孔之间均焊接设有过渡盖,过渡盖与管板、管接头与过渡盖的焊缝均位于各自下管板的外侧;通过过渡盖可消除膨胀应力,避免产生裂缝,防止烟气和空气互串;
作为本实用新型的进一步改进,中部换热管为考登钢,下部换热管为不锈钢;因燃煤品种含硫量的不同,工作条件不稳定,中部换热管有可能出现不太严重酸结露的情况,采用考登钢则具有一定的耐酸腐蚀性能;因为室温空气温度最低,空气首先与下部换热管相接触,又为了节能和减小热损失,因而又相应地降低了排烟温度,所以该处必然更容易产生严重的酸结露情况,为了延长寿命,所以下部换热管采用较耐酸的不锈钢材;
综上所述,本实用新型具有管子利用率高、管子更换方便、管板变形小、使用寿命长的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1中Ⅰ处的局部放大图。
图4为图3中的B-B剖视图。
图5为图1中Ⅱ处的局部放大图。
图6为图1中Ⅲ处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图6所示,该卧式耐用空气预热器,包括壳体1、设于壳体上端的进烟口2、设于壳体下端的出烟口3,在壳体1内设有与烟气流动方向平行的两上一级管板4和两下一级管板5,两上一级管板4和两下一级管板5分别位于壳体1内的两侧,所有管板均设有数个管孔,两上一级管板4和两下一级管板5上部的每个管孔处均焊接连有管接头6,两上一级管板4上对应的一组管接头6内焊有上部换热管7,两下一级管板5上部对应的一组管接头6内焊有中部换热管8,两下一级管板5下部的每个管孔内均焊接连有过渡盖10,每个过渡盖10内均焊接连有管接头11,两下一级管板5下部对应的一组管接头11内焊有下部换热管9,所有管接头6与上一级管板4或下一级管板5、过渡盖10与下一级管板5、管接头11与过渡盖10、换热管7、8、9与管接头6或11的焊缝均位于各自上一级管板4或下一级管板5的外侧,上部换热管7为碳钢,在最上方的五根上部换热管7的上侧壁均固设有圆弧形的防磨板12;中部换热管8为考登钢,下部换热管9为不锈钢;在一上一级管板4的外侧设有空气出口13,在该上一级管板4同侧的下一级管板5的外侧设有空气进口14,在另一侧上一级管板4和下一级管板5的外侧设有连接通道15。
本实用新型通过将换热管7、8、9横向设置,烟气自上向下横向冲刷换热管外壁,被加热的空气在管内纵向冲刷换热管内壁,达到换热的目的;每根换热管7、8、9均通过管接头6或11、过渡盖10再与各自管板相焊,任何一根管子都能单独地更换,不必整体更换,这样更换管子简单方便、管板变形小;另外每根换热管7、8、9的各部分基本都处于同等工作条件,因而已损坏需更换的管子在全长范围内损坏程度都基本相同,焊缝均在管板4或5的外侧,不与烟气相接触,更换的周期更长,管子利用率高;最上方的数根上部换热管7磨损最为严重,防磨板12可提高此区换热管的寿命;过渡盖10可消除膨胀应力,避免产生裂缝,防止烟气和空气互串;中部换热管8为考登钢,下部换热管9为不锈钢,可分别满足各自的防腐需要,进一步提高使用寿命。
Claims (4)
1. 一种卧式耐用空气预热器,包括壳体、设于壳体上端的进烟口、设于壳体下端的出烟口,其特征在于在壳体内设有与烟气流动方向平行的两上一级管板和两下一级管板,两上一级管板和两下一级管板分别位于壳体内的两侧,所有管板均设有数个管孔,每个管孔处均焊接连有管接头,两上一级管板上对应的一组管接头内焊有上部换热管,两上一级管板上部对应的一组管接头内焊有中部换热管,两上一级管板下部对应的一组管接头内焊有下部换热管,所有管接头与管板、换热管与管接头的焊缝均位于各自管板的外侧;在一上一级管板的外侧设有空气出口,在该上一级管板同侧的下一级管板的外侧设有空气进口,在另一侧上一级管板和下一级管板的外侧设有连接通道。
2.如权利要求1所述的卧式耐用空气预热器,其特征在于在最上方的数根上部换热管的上侧壁均固设有防磨板。
3. 如权利要求1或2所述的卧式耐用空气预热器,其特征在于在每根下部换热管两端对应的管接头与管孔之间均焊接设有过渡盖,过渡盖与管板、管接头与过渡盖的焊缝均位于各自下管板的外侧。
4. 如权利要求1或2所述的卧式耐用空气预热器,其特征在于中部换热管为考登钢,下部换热管为不锈钢。
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CN104534450B (zh) * | 2014-08-28 | 2016-10-26 | 国电龙源电力技术工程有限责任公司 | 一种火电厂烟气余热综合利用装置 |
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