CN202639191U - 自动化脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动化脱模装置，包括脱模气缸、设置在脱模气缸上的脱模顶杆、固定在脱模顶杆顶端的U型脱模架、固定在U型脱模架中部的限位装置、固定在U型脱模架上部的上固定板以及固定在U型脱模架下部的下固定板，上固定板上固定有一个上伸缩气缸，上伸缩气缸的顶杆的末端固定有一个上脱模块，下固定板上固定有一个下伸缩气缸，下伸缩气缸的顶杆的末端固定有一个下脱模块，注塑模的模芯和制品设置在上托模块与下脱模块之间。本实用新型取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)工作效率高，而且安全可靠，不会对生产工人造成意外伤害；(3)脱模顶杆与U型脱模架之间设有固定连接用的螺母，便于将脱模顶杆与U型脱模架固定连接。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱模装置，特别是自动化脱模装置。
背景技术
模锻的上模由上模座、上模台依次连接在主缸的下方。在锻造加工过程中由于工件表面形状复杂、胚料加热等原因，锻压成型后工件与胎膜之间摩擦力大，常发生工件与上模粘连、不易脱离，脱模已成为影响生产的难题。当前解决胎膜问题是从尽可能减少工件与上模之间的摩擦力着手，依靠工件自重落下而脱模的。有的采用在锻造过程中由喷涂设备向模具表面喷涂润滑剂，减小工件与上模之间的摩擦力；有的采用增大模具的拔模斜度，减少工件与上模间垂直摩擦力，已利于脱模。其前者缺陷是喷涂润滑剂增加了加工成本，又会污染工件；其后者缺陷是增大拔模斜度，既增加了胚料投料量，也增加了再加工的切削量，更为重要的是两者都不能保证百分之百的脱模，降低了加工效率，还会造成工件报废，模具损坏失效，影响生产的顺利进行。
发明内容
本发明要解决的问题是：提供一种结构简单、工作效率高和安全性能强的自动化脱模装置。
为了解决上述技术问题，本发明的自动化脱模装置，包括脱模气缸、设置在脱模气缸上的脱模顶杆、固定在脱模顶杆顶端的U型脱模架、固定在U型脱模架上部的上固定板以及固定在U型脱模架下部的下固定板，所述上固定板上固定有一个上伸缩气缸，所述上伸缩气缸的顶杆的末端固定有一个上脱模块，所述下固定板上固定有一个下伸缩气缸，所述下伸缩气缸的顶杆的末端固定有一个下脱模块，所述注塑模的模芯和制品设置在上托模块与下脱模块之间，所述的限位块固定在U型脱模架上。
为了便于U型固定架与脱模顶杆固定连接，本发明的自动化脱模装置，所述脱模顶杆与U型脱模架之间设有固定连接用的螺母。
本发明取得的有益效果是：(1)结构简单；(2)通过上伸缩气缸和下伸缩气缸的伸缩，由上脱模块和下脱模块将制品卡紧，然后脱模气缸的顶杆回收，从而将制品从模芯上拔出，实现对制品的自动脱模，不但工作效率高，而且安全可靠，不会对生产工人造成意外伤害；(3)脱模顶杆与U型脱模架之间设有固定连接用的螺母，便于将脱模顶杆与U型脱模架固定连接。
附图说明
图1是发明的结构示意图。
图中：1、上固定板，2、上伸缩气缸，3、上脱模块，4、模芯，5、U型脱模架，6、制品，7、螺母，8、脱模顶杆，9、脱模气缸，10、下脱模块，11、下伸缩气缸，12、下固定板、13限位装置。
具体实施方式
如图1所示，本发明的自动化脱模装置，包括脱模气缸9、设置在脱模气缸9上的脱模顶杆8、固定在脱模顶杆8顶端的U型脱模架5、固定在U型脱模架5中部的限位装置13，固定在U型脱模架5上部的上固定板1以及固定在U型脱模架5下部的下固定板12，所述上固定板1上固定有一个上伸缩气缸2，所述上伸缩气缸2的顶杆的末端固定有一个上脱模块3，所述下固定板12上固定有一个下伸缩气缸11，所述下伸缩气缸11的顶杆的末端固定有一个下脱模块10，所述注塑模的模芯4和制品6设置在上托模块3与下脱模块10之间；所述脱模顶杆8与U型脱模架5之间设有固定连接用的螺母7。
具体是使用的时候，模具打开，制品6嵌套在模芯4上，此时脱模气缸9上的脱模顶杆8伸出，制品6与限位装置13接触时停止，脱模顶杆8停止运动后，上伸缩气缸2和下伸缩气缸11的顶杆伸出，上脱模块3和下脱模块10恰好将制品6夹紧，然后脱模气缸9驱动脱模顶杆8收回，在收回的过程中，上脱模块3和下脱模块10将制品6从模芯4上拔出，上伸缩气缸2和下伸缩气缸11的顶杆收回，上脱模块3和下脱模块10回到初始位置，从而最终完成了制品6的自动脱模，并为下一个脱模过程做好准备。
本发明的自动化脱模装置，其驱动机构均为气动器件，整个脱模过程自动完成，因而工作效率高，安全性能强，并且不会对生产工人造成意外伤害。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (2)
1.自动化脱模装置，其特征在于：包括脱模气缸(9)、设置在脱模气缸(9)上的脱模顶杆(8)、固定在脱模顶杆(8)顶端的U型脱模架(5)、固定在U型脱模架(5)中部的限位装置(13)、固定在U型脱模架(5)上部的上固定板(1)以及固定在U型脱模架(5)下部的下固定板(12)，所述上固定板(1)上固定有一个上伸缩气缸(2)，所述上伸缩气缸(10)的顶杆的末端固定有一个上脱模块(3)，所述下固定板(12)上固定有一个下伸缩气缸(11)，所述下伸缩气缸(11)的顶杆的末端固定有一个下脱模块(10)，所述注塑模的模芯(4)和制品(6)设置在上托模块(3)与下脱模块(10)之间。
2.根据权利要求1所述的自动化脱模装置，其特征在于：所述脱模顶杆(8)与U型脱模架(5)之间设有固定连接用的螺母(7)。
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