CN202634994U - Lcd屏蔽罩的接地结构 - Google Patents

Abstract

一种LCD屏蔽罩的接地结构，包括屏蔽罩和电路板，屏蔽罩由金属板弯折构成，屏蔽罩设置在电路板的上方，电路板中设置有接地开槽，开槽的内壁敷设有导体，导体与电路板的接地层电连接，屏蔽罩中包括有一个弹性接地脚，弹性接地脚的下端向屏蔽罩的下方延伸并穿过开槽，弹性接地脚的下端包括有一个弯曲部，弯曲部在开槽的两个相向内壁之间受压变形后停留在开槽内，弯曲部与开槽内壁上的导体构成电连接。本实用新型相比现有技术中的扭脚点接触，安全余量更足；直接装配一步工艺即可完成屏蔽罩接地，减少了安装步骤，从而节省了工时及工装费用，安装过程无需焊接等步骤，同时，拆装方便，需要返工时不会造成重要零部件的报废。

Description

LCD屏蔽罩的接地结构

技术领域: 

本实用新型涉及汽车领域，尤其涉及车载电子显示屏，特别是一种LCD屏蔽罩的接地结构。

背景技术: 

液晶显示器LCD是汽车电子产品的控制面板上的显示部件，为满足电子产品的质量要求，需要对LCD进行严格的 ESD（静电放电）保护。现有技术中，采用0.3~0.5毫米厚的马口铁或镀锌钢板制成屏蔽保护罩，在屏蔽保护罩的安装过程中，先将屏蔽罩安装到LCD的塑料底座上，将屏蔽罩上的接地扭脚穿过电路板的开孔，扭转接地扭脚使其与电路板的地层连接，最后焊接接地扭脚。由于安装时需要扭转和焊接两个操作步骤, 因此需要额外的工装及工时，在需要返工时，由于焊接的屏蔽罩扭脚很难拆卸，会造成返工电路板及其他零件报废。

发明内容： 

本实用新型的目的在于提供一种LCD屏蔽罩的接地结构，所述的这种LCD屏蔽罩的接地结构要解决现有技术中LCD屏蔽罩的接地结构接地加工效率低和维修不方便的技术问题。

本实用新型的这种LCD屏蔽罩的接地结构，包括屏蔽罩和电路板，所述的屏蔽罩由金属板弯折构成，所述的屏蔽罩设置在电路板的上方，其中，所述的电路板中设置有接地开槽，所述的接地开槽的内壁敷设有导体，所述的导体与电路板的接地层电连接，所述的金属板中包括有一个弹性接地脚，所述的弹性接地脚的下端向屏蔽罩的下方延伸并穿过接地开槽，弹性接地脚的下端包括有一个弯曲部，所述的弯曲部变形后停留在接地开槽内，弯曲部与接地开槽的两个相向内壁接触并与内壁上的导体构成电连接。 

进一步的，弹性接地脚的下端包括有一个平板，所述的平板中向屏蔽罩的方向设置有一个悬臂，所述的悬臂包括一个第一段和一个第二段，所述的第一段与平板之间设置有一个第一弯折，第一段与第二段之间设置有一个第二弯折，第二弯折的弯折点凸出于平板的一侧，第二段的自由端凸出于平板的另一侧，第二段的自由端和第二弯折的弯折点在电路板上的投影之间的距离大于接地开槽的宽度。 

进一步的，电路板的下方设置有塑料底座，屏蔽罩的侧壁设置有卡孔，塑料底座的侧壁设置有卡钩，屏蔽罩与塑料底座通过卡孔和卡钩配合连接。 

进一步的，电路板的下方设置有塑料底座，屏蔽罩的侧壁设置有弹性倒钩，塑料底座的侧壁设置有卡口，屏蔽罩与塑料底座通过弹性倒钩和卡口配合连接。 

进一步的，屏蔽罩与电路板之间设置有液晶显示屏。 

本实用新型的工作原理是：屏蔽罩通过弹性倒钩或者卡孔结构与塑料底座装配，屏蔽罩的弹性接地脚通过电路板的接地开槽，变形后与接地开槽两长边保持线形接触，实现屏蔽罩接地。 

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在屏蔽罩中设置钣金弹性弯曲脚直接穿过电路板，弹性弯曲脚与电路板的接地层之间构成电连接，相比现有技术中的扭脚点接触，安全余量更足；直接装配一步工艺即可完成屏蔽罩接地，减少了安装步骤，从而节省了工时及工装费用，安装过程无需焊接等步骤，同时，拆装方便，需要返工时不会造成重要零部件的报废。 

附图说明： 

   图1是本实用新型的LCD屏蔽罩的接地结构的立体分解示意图。

图2是本实用新型的LCD屏蔽罩的接地结构中的塑料底座的示意图。 

图3是本实用新型的LCD屏蔽罩的接地结构中的屏蔽罩的示意图。 

图4是图3中的弹性接地脚的下端的放大示意图。 

图5是本实用新型与电路板预装时弹性接地脚与电路板相对位置示意图。 

图6是本实用新型与电路板安装过程中弹性接地脚的变形示意图。 

图7是本实用新型与电路板安装后弹性接地脚和电路板的示意图。 

具体实施方式： 

实施例1:

如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实用新型的LCD屏蔽罩的接地结构，包括屏蔽罩1和电路板4，所述的屏蔽罩1由金属板弯折构成，所述的屏蔽罩1设置在电路板4的上方，其中，所述的电路板4中设置有接地开槽41，所述的接地开槽41的内壁敷设有导体，所述的导体与电路板4的接地层电连接，构成所述的屏蔽罩1的金属板中包括有一个弹性接地脚11，所述的弹性接地脚11的下端向屏蔽罩1的下方延伸并穿过接地开槽41，弹性接地脚11的下端包括有一个弯曲部12，所述的弯曲部12在接地开槽41的两个相向内壁之间受压变形后停留在接地开槽41内，弯曲部12与接地开槽41的两个相向内壁接触并与内壁上的导体构成电连接。

进一步的，弹性接地脚11的下端包括有一个平板15，所述的平板15中向屏蔽罩1的方向设置有一个悬臂，所述的悬臂包括一个第一段13和一个第二段14，所述的第一段13与平板15之间设置有一个第一弯折，第一段13与第二段14之间设置有一个第二弯折，第二弯折的弯折点凸出于平板15的一侧，第二段14的自由端凸出于平板15的另一侧，第二段14的自由端和第二弯折的弯折点在电路板4上的投影之间的距离大于接地开槽41的宽度。 

进一步的，电路板4的下方设置有塑料底座3，屏蔽罩1的侧壁设置有卡孔16，塑料底座3的侧壁设置有卡钩31，屏蔽罩1与塑料底座3通过卡孔16和卡钩31配合连接。 

进一步的，电路板4的下方设置有塑料底座3，屏蔽罩1的侧壁设置有弹性倒钩17，塑料底座3的侧壁设置有卡口，屏蔽罩1与塑料底座3通过弹性倒钩17和卡口配合连接。 

进一步的，塑料底座3的下端设置有卡钩32，电路板4中设置有槽42，塑料底座3和电路板4通过卡钩和槽的配合连接。 

进一步的，屏蔽罩1与塑料底座3之间设置有液晶显示屏2。 

本实施例的工作原理是：屏蔽罩1通过弹性倒钩或者卡孔结构与塑料底座3装配，屏蔽罩1的弹性接地脚11通过电路板4的接地开槽41，变形后与接地开槽41两长边保持线形接触，实现屏蔽罩1接地。 

Claims (5)

1.一种LCD屏蔽罩的接地结构，包括屏蔽罩和电路板，所述的屏蔽罩由金属板弯折构成，所述的屏蔽罩设置在电路板的上方，其特征在于：所述的电路板中设置有接地开槽，所述的接地开槽的内壁敷设有导体，所述的导体与电路板的接地层电连接，所述的金属板中包括有一个弹性接地脚，所述的弹性接地脚的下端向屏蔽罩的下方延伸并穿过接地开槽，弹性接地脚的下端包括有一个弯曲部，所述的弯曲部变形后停留在接地开槽内，弯曲部与接地开槽的两个相向内壁接触并与内壁上的导体构成电连接。

2.如权利要求1所述的LCD屏蔽罩的接地结构，其特征在于：弹性接地脚的下端包括有一个平板，所述的平板中向屏蔽罩的方向设置有一个悬臂，所述的悬臂包括一个第一段和一个第二段，所述的第一段与平板之间设置有一个第一弯折，第一段与第二段之间设置有一个第二弯折，第二弯折的弯折点凸出于平板的一侧，第二段的自由端凸出于平板的另一侧，第二段的自由端和第二弯折的弯折点在电路板上的投影之间的距离大于接地开槽的宽度。

3.如权利要求1所述的LCD屏蔽罩的接地结构，其特征在于：电路板的下方设置有塑料底座，屏蔽罩的侧壁设置有卡孔，塑料底座的侧壁设置有卡钩，屏蔽罩与塑料底座通过卡孔和卡钩配合连接。

4.如权利要求1所述的LCD屏蔽罩的接地结构，其特征在于：电路板的下方设置有塑料底座，屏蔽罩的侧壁设置有弹性倒钩，塑料底座的侧壁设置有卡口，屏蔽罩与塑料底座通过弹性倒钩和卡口配合连接。

5.如权利要求1所述的LCD屏蔽罩的接地结构，其特征在于：屏蔽罩与电路板之间设置有液晶显示屏。

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