一种秸秆收获粉碎式压捆机
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆收获粉碎式压捆机,属于农业秸秆处理设备技术领域。
背景技术
通过对农作物的秸秆进行初步加工,然后打捆,玉米秸秆经揉搓后可做牲畜的饲料。目前,市场上销售的打捆机主要用于对田地里割晒放在地上的牧草、稻草、小麦等的压捆,采用弹齿机构捡拾,然后进行压捆;这种弹齿捡拾机构,不适用于田地里面生长的玉米秸秆,原因是玉米秸秆比较粗壮。由于没有专用的玉米秸秆压捆机,特别是在田地里面生长的玉米秸秆,压捆十分困难,一般只能手工操作,劳动强度大,效率低。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种秸秆收获粉碎式压捆机,不但可以对割晒放在地上秸秆进行处理,还可以对田地里面生长的玉米秸秆压捆,效率高,使用方便,解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是:
一种秸秆收获粉碎式压捆机,包含机体、打捆机、捡拾揉搓机构和输送喂入机构,打捆机设置在机体上,捡拾揉搓机构设置在机体的底部,通过输送喂入机构连接打捆机。
本实用新型用捡拾揉搓机构和输送喂入机构替代市售打捆机的弹齿机构;捡拾揉搓机构包含滚筒、定刀片、动刀片和滚筒壳体,滚筒外圆周上设置多个动刀片,滚筒壳体设置定刀片,滚筒和动刀片设置在滚筒壳体内,定刀片与动刀片相互匹配,滚筒壳体为开口结构,滚筒壳体设置在滚筒和动刀片的上方,下方开口;输送喂入机构包含螺旋输送器和输送器壳体,螺旋输送器设置在筛孔式输送器壳体内,输送器壳体与筛孔式输送器壳体连通,成为一个整体。
捡拾揉搓机构的功能是把牧草或农作物秸秆收割、捡拾、揉搓成丝状物,然后抛送到输送喂入机构。
所述的多个动刀片均匀分布在滚筒外圆周上;动刀片为锤爪结构,就是整体为锤头形状,前端入脚爪形状的刀刃,锤头形状为增加强度,脚爪形状的刀刃便于拾起、剪切、粉碎田地里面生长的玉米秸秆。
滚筒工作转动时,锤爪结构的动刀片代替了收获机的割刀,把站立的秸秆割断、捡拾起来抛送到输送喂入机构,在抛送过程中,在锤爪结构的动刀片和滚筒壳体上的定刀片之间,秸秆被揉搓和切断变成丝状物。这样,捡拾揉搓机构一次完成了收割、捡拾、揉搓三项工作。
所述的输送器壳体表面设有筛孔,称为筛孔式输送器壳体,这样能把滚筒在工作运转中所产生的气流卸掉。
输送器壳体设有喂入口,与打捆机入口连接;输送器壳体设置两套螺旋输送器,左、右配置,把丝状秸秆集中到中间的喂入口。
输送喂入机构在喂入口设有左右曲柄、摇杆、喂入拔叉、链条,喂入拔叉运转时,把堆积在喂入口的丝状的秸秆从喂入口添加到打捆机。
本实用新型还设有行走机构,包括行走轮、牵引架、动力装置、传动装置,并设有相应的电器控制系统。
本实用新型可以与90马力四轮拖拉机配套,对牧草或农作物秸秆进行收割、捡拾、揉搓、压缩、打捆的联合作业。
本实用新型的积极效果:作业质量好,生产效率高,降低劳动强度;对农作物(特别是玉米)的秸秆进行初步加工,然后打捆,玉米秸秆经揉搓后可做牲畜的饲料;捡拾揉搓机构结构合理,不仅能对割晒放在地上农作物秸秆进行捡拾,还能对站立的农作物秸秆进行切割、捡拾揉搓,解决了农民收割和处理农作物秸秆的问题,有利于秸秆的开发再利用。
附图说明
图1是本实用新型实施例示意图;
图2是本实用新型实施例俯视示意图;
图3是本实用新型实施例捡拾揉搓机构和输送喂入机构示意图;
图4是本实用新型实施例锤爪结构示意图;
图中:牵引架1、输出传动箱2、万向节传动轴一3、传动箱4、万向节传动轴二5、飞轮6、滚筒7、螺旋输送器8、捆绳箱9、长度控制器10、打捆机11、捆板12、密度控制器13、打捆针14 、打结器15、行走轮16、机体17、定刀片18、风机传动轮19、滚筒壳体20、输送器壳体21、锤爪结构22、销轴23。
具体实施方式
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
在实施例中,一种秸秆收获粉碎式压捆机,包含机体17、打捆机11、捡拾揉搓机构和输送喂入机构,打捆机设置在机体上,捡拾揉搓机构设置在机体的底部,通过输送喂入机构连接打捆机,用捡拾揉搓机构和输送喂入机构替代市售打捆机的弹齿机构;捡拾揉搓机构包含滚筒7、定刀片18、动刀片和滚筒壳体21,滚筒外圆周上设置多个动刀片,滚筒壳体设置定刀片,滚筒和动刀片设置在滚筒壳体内,定刀片与动刀片相互匹配,滚筒壳体为开口结构,滚筒壳体设置在滚筒和动刀片的上方,下方开口;输送喂入机构包含螺旋输送器8和输送器壳体20,螺旋输送器设置在筛孔式输送器壳体内,输送器壳体与筛孔式输送器壳体连通,成为一个整体。
所述的多个动刀片均匀分布在滚筒外圆周上;动刀片为锤爪结构22,就是整体为锤头形状,前端入脚爪形状的刀刃,锤头形状为增加强度,脚爪形状的刀刃便于拾起、剪切、粉碎田地里面生长的玉米秸秆。锤爪结构22通过销轴23固定在滚筒上。
滚筒工作转动时,锤爪结构的动刀片代替了收获机的割刀,把站立的秸秆割断、捡拾起来抛送到输送喂入机构,在抛送过程中,在锤爪结构的动刀片和滚筒壳体上的定刀片之间,秸秆被揉搓和切断变成丝状物。这样,捡拾揉搓机构一次完成了收割、捡拾、揉搓三项工作。
所述的输送器壳体表面设有筛孔,称为筛孔式输送器壳体,这样能把滚筒在工作运转中所产生的气流卸掉。
输送器壳体设有喂入口,与打捆机入口连接;输送器壳体设置两套螺旋输送器,左、右配置,把丝状秸秆集中到中间的喂入口。
输送喂入机构在喂入口设有左右曲柄、摇杆、喂入拔叉、链条,喂入拔叉运转时,把堆积在喂入口的丝状的秸秆从喂入口添加到打捆机。
本实施例具体工作过程:
本实用新型由四轮拖拉机的液压悬挂机构的通过连接板牵引;作业时,液压调整牵引架1的高低就能调整捡拾锤爪结构和滚筒7与地面间距,(保持大于l00mm以上)保证切割与捡拾的损失率最小。在拖拉机动力输出轴后固定输出传动箱2,传动箱上有两个输出轴,万向节传动轴一3与输入传动箱4连接把动力传到捡拾机构的滚筒7、和螺旋输送器8。万向节传动轴二5与飞轮6连接把动力传到打捆机。
秸秆捡拾揉搓机构旋转的锤爪结构,对秸秆进行切割、捡拾、锤爪结构与滚筒壳体上的定刀片对秸秆进行揉搓和切割、撕扯,使秸秆变成“丝状物”。丝状秸秆被滚筒的锤爪结构叉抛向左、右螺旋输送器8,左、右螺旋输送器把丝状秸秆输送至喂入口。
喂入拔叉将堆积在喂入口的丝状秸秆添入压捆室,在活塞往复作用下,丝状秸秆在压捆室内逐渐被压实、成捆;当捆的长度达到方捆长度控制器10调定的长度时,打捆机工作,打结器15与打捆针14将捆绳捆扎在秸秆捆上。随着秸秆的不断喂入,捆好的秸秆捆在压捆室内逐渐向后运动,最后通过放捆板12滑落在地上,秸秆捆的密度由秸秆捆密度控制器13调整。