CN202501772U - 一种可拆卸冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种可拆卸冷凝器，包括：用于存放换热物料的筒体；换热管，安装于所述筒体内部；管板，所述管板的中心部连接所述换热管；密封装置，设置在所述管板和所述筒体之间；用于连接外部管道系统的封头，所述封头与所述管板一侧连接；用于固定所述筒体与所述封头的固定件。本实用新型可拆卸冷凝器解决了现有技术中更换变形或被腐蚀的部件非常困难的问题。

Description

一种可拆卸冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器，特别是指一种可拆卸冷凝器。

背景技术

现有的冷凝器，不但结构复杂，而且密封效果很差，并且在使用一段时间后，由于一直处于在高温的工作状态，所以各部件容易变形或被腐蚀，以至于更换变形或被腐蚀的部件非常困难。

实用新型内容

本实用新型提出一种可拆卸冷凝器，其结构简单，密封效果强，解决了现有技术中更换变形或被腐蚀的部件非常困难的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种可拆卸冷凝器，包括：

用于存放换热物料的筒体；

换热管，安装于所述筒体内部；

管板，所述管板的中心部连接所述换热管；

密封装置，设置在所述管板和所述筒体之间；

用于连接外部管道系统的封头，所述封头与所述管板一侧连接；

用于固定所述筒体与所述封头的固定件。

进一步，还包括：

设置于所述筒体内部的折流板。

进一步，所述密封装置包括：

设置在所述管板外表面的密封圈；

由两个对接半圆环构成的对开固定环，设置于所述密封圈外表面；

设置在所述对开固定环上，用于紧固两个对接半圆环的对开固定环连接螺栓。

进一步，所述管板的外径小于所述筒体的内径。

所述密封圈的内径小于所述管板的外径；

所述对开固定环的内径小于所述管板的外径。

所述换热管的外部设置有金属丝。

所述固定件具体为封头固定螺栓。

本实用新型一种可拆卸冷凝器的技术方案，首先通过松开固定件，使封头和筒体分离，然后拆除密封装置，从而使冷凝器一端得到整体分离；另一端以同样的方法操作，最后取出管板和换热管，从而达到对变形或被腐蚀的部件的快速、简便的更换及清洗；且由于设置有折流板密封圈、对开固定环、固定件，使本实用新型能够更好的耐真空、耐高温；并且由于换热管的特殊设计使其能更好的耐腐蚀、耐真空，更好的换热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种可拆卸冷凝器的结构示意图。

图2为本实用新型一种可拆卸冷凝器的局部放大图。

图3为本实用新型一种可拆卸冷凝器的对开固定环的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，为增加视图的简便性，故相应对称部件未在图1中显示或标注，图1中，所述固定件9应当同样对称设置于9a与9b处。所述冷凝器下部与上部各部件的位置关系、连接关系、功能等都相同，所以图中未对其进行具体的显示及标注。

如图1、图2和图3所示，本实用新型一种可拆卸冷凝器，包括：

用于存放换热物料的筒体1；

换热管7，安装于所述筒体1内部；

管板5，所述管板5的中心部连接所述换热管7；

密封装置，设置在所述管板5和所述筒体1之间；

用于连接外部管道系统的封头6，所述封头6与所述管板5一侧连接；

用于固定所述筒体1与所述封头6的固定件9。

松开所述固定件9(封头固定螺栓)，拆除所述封头6，然后拆除密封装置，按照以上方法既拆除了所述冷凝器一端的部件，再按照上述方法将另一端拆除后，便可以取出所述管板5和所述换热管7，实现了对所述冷凝器的各部件的拆分。

进一步，还包括：

设置于所述筒体1内部的折流板2。

所述折流板2通过在筒体1内的相对设置，从而改变换热物料的流动方向、消除流体死角、延长换热路径长度和换热时间、充分利用了换热面积。

进一步，所述密封装置包括：

设置在所述管板5外表面的密封圈4；

由两个对接半圆环构成的对开固定环8，设置于所述密封圈4外表面；

设置在所述对开固定环8上，用于紧固两个对接半圆环的对开固定环连接螺栓3。

设置所述密封圈4是为了增强管板5与筒体1之间的密封效果，防止换热物料从管板5和所述筒体1之间泄露；且由于所述密封圈4由软体材料制成，使其弹性增加，更具有拉伸力，因此安装时更加简便，能更好的对管板5和筒体1之间进行密封。

所述密封圈4外表面设置的所述对开固定环8，是用于增强密封圈4密封效果，固定、防止所述管板5在所述封头6的压力下缩进所述筒体1内部。

如图3所示，所述对开固定环连接螺栓3为成对使用，且分别设置于所述对接半圆环两端，在所述密封圈4安装完成后，把两个所述对接半圆环分别卡住所述密封圈4，然后分别对所述对接半圆环两端的所述对开固定环连接螺栓3施力，从而带动所述对接半圆环运动，使其逐渐接近所述密封圈4，最后达到压紧所述密封圈4。

进一步，所述管板5的外径小于所述筒体1的内径。

由于所述管板5的外径小于所述筒体1的内径，所以，将两端的所述封头6和所述密封装置拆除后，可以将所述管板5和所述换热管7从筒体1任意一端抽出，从而可以方便的更换变形或被腐蚀的部件以及对各部件的清洗。

所述密封圈4的内径小于所述管板5的外径；

所述对开固定环8的内径小于所述管板5的外径。

使用内径小于所述管板5的密封圈4，其目的主要是为了将所述的密封圈4在安装后能够更加紧密的贴合于所述管板5，使所述管板5与所述筒体1之间更好的密封，以达到更好的耐真空，防止换热物料露出；使用内径小于所述管板5的对开固定环8，是为了当对所述对开固定环连接螺栓3施力，逐渐紧固，从而带动所述对接半圆环逐渐相互靠近，以实现对所述密封圈4的进一步紧固，从而进一步提高所述密封圈4的密封效果。

所述换热管7的外部设置有金属丝。

所述固定件9具体为封头固定螺栓。

所述换热管7的外部还包裹有金属丝，由于金属的换热效果强于塑料，所以使所述换热管7的耐压性能和换热效果得到增强；且所述换热管7由耐腐蚀材料制成，从而更进一步使所述换热管7能更好的耐腐蚀，增加使用寿命，通过以上两种方式的结合，大大提高了所述冷凝器的换热效率。

本实用新型所述的冷凝器在运行一段时间后，可能需要更换变形或被腐蚀的部件，或者需要清理所述冷凝器的内部，具体如以下方式：首先松开所述封头固定螺栓，将所述封头6拆除，然后松开所述对开固定环连接螺栓3，拆除所述对开固定环8，换句话说，就是拆除所述的两个对接半圆环，即撤销对所述的密封圈4施加的力，然后拆除所述密封圈4，使所述管板5处于没有任何力支持的状态，此所述冷凝器一端拆除完成；按照前述方法再将所述冷凝器的另一端拆除完成后，这样两端的管板5均处于没有任何力支持的状态，便可以取出所述管板5和所述换热管7，对其进行对其进行部件的更换和清理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可拆卸冷凝器，其特征在于，包括：

用于存放换热物料的筒体(1)；

换热管(7)，安装于所述筒体(1)内部；

管板(5)，所述管板(5)的中心部连接所述换热管(7)；

密封装置，设置在所述管板(5)和所述筒体(1)之间；

用于连接外部管道系统的封头(6)，所述封头(6)与所述管板(5)一侧连接；

用于固定所述筒体(1)与所述封头(6)的固定件(9)。

2.如权利要求1所述一种可拆卸冷凝器，其特征在于，还包括：

设置于所述筒体(1)内部的折流板(2)。

3.如权利要求1或2所述一种可拆卸冷凝器，其特征在于，所述密封装置包括：

设置在所述管板(5)外表面的密封圈(4)；

由两个对接半圆环构成的对开固定环(8)，设置于所述密封圈(4)外表面；

设置在所述对开固定环(8)上，用于紧固两个对接半圆环的对开固定环连接螺栓(3)。

4.如权利要求2所述一种可拆卸冷凝器，其特征在于，所述管板(5)的外径小于所述筒体(1)的内径。

5.如权利要求3所述一种可拆卸冷凝器，其特征在于，

所述密封圈(4)的内径小于所述管板(5)的外径；

所述对开固定环(8)的内径小于所述管板(5)的外径。

6.如权利要求1所述一种可拆卸冷凝器，其特征在于，所述换热管(7)的外部设置有金属丝。 

7.如权利要求1所述一种可拆卸冷凝器，其特征在于，所述固定件(9)具体为封头固定螺栓。 

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