CN202500062U - 薄膜转移式施胶压榨装置 - Google Patents

Abstract

薄膜转移式施胶压榨装置，包括机架，机架设有若干套计量杆装置和与计量杆装置相配合的施胶辊，机架上还设有与计量杆装置和施胶辊相配合的刮边装置。计量杆装置包括计量杆、固接于所述计量杆下方的进胶管，包裹于所述计量杆外部的杆套和与所述计量杆相连的施压装置。采用以上技术方案的薄膜转移式施胶压榨装置，其结构简单，通过计量杆装置的挤压作用在施胶辊上形成均匀的,厚度可控的胶液薄膜,再将其转移到纸张上，因此转移到纸张上的胶液薄膜也很均匀，加上设有刮边装置更有效的防止了在施胶过程中的甩胶和漏胶问题。

Description

薄膜转移式施胶压榨装置

技术领域

本实用新型涉及造纸施胶技术领域，具体的说，涉及薄膜转移式施胶压榨装置。

背景技术

纸张表面施胶的目的是为了阻止液体渗透，使纸张获得更好的表面性能及改进纸张的物理性能，如表面强度和内结合力，是提高纸张质量的一道关键工序。高级牛卡纸和高强瓦楞纸，在生产工艺过程中有一个很重要的工序，就是施胶。

纸张表面施胶的原理为：通过施胶机的胶液连续、均匀、稳定地涂敷在纸张表面，经过浸润、渗透、挤压等一系列的物理作用，在纸张的表面形成一层极薄的防水层，大幅度提高纸张的抗水性能，同时在胶液的作用下提高纤维之间的结合强度和纸张的紧度，从而提高纸张的横向环压指数、纵向断裂长度等项技术指标。

目前，用于纸张表面施胶的设备很多，如水平式施胶机、斜列式表面施胶机均能实现对纸张表面进行施胶。但是，现有的表面施胶设备，只适用于低速造纸机，且容易甩胶漏胶，工艺复杂，施胶成本高。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的缺陷，提供了一种薄膜转移式施胶压榨装置，该装置结构简单，设计合理，涂料均匀，不易甩胶漏胶，操作稳定。

薄膜转移式施胶压榨装置，包括机架，机架设有若干套计量杆装置和与计量杆装置相配合的施胶辊，机架上还设有与计量杆装置和施胶辊相配合的刮边装置。

进一步，计量杆装置包括计量杆、固接于计量杆下方的进胶管，包裹于计量杆外部的杆套和与计量杆相连的施压装置。

进一步，施压装置包括施压气缸和施压头，施压头固定于施压气缸杆，施压头抵接于杆套。

进一步，施压头为两个，两个施压头通过连接片固接在一起。

进一步，计量杆装置和刮边装置还设有位置调整装置。

进一步，位置调整装置为调整气缸和支臂，计量杆装置和刮边装置固定于支臂，调整气缸的缸筒铰接于机架，调整气缸的气缸杆连接于支臂。

进一步，计量杆下部设有密封刀片。

进一步，杆套内设有胶液槽。

采用以上技术方案的薄膜转移式施胶压榨装置，其结构简单，通过计量杆装置的挤压作用在施胶辊上形成均匀的,厚度可控的胶液薄膜,再将其转移到纸张上，因此转移到纸张上的胶液薄膜也很均匀，加上设有刮边装置更有效的防止了在施胶过程中的甩胶和漏胶问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1本实用新型计量杆装置结构示意图。

图2本实用新型的工作状态示意图。

图3是图2中A处的局部放大结构示意图。

在图1至图3中包括有：

1——机架；

2——施胶辊；

3——进胶管；

4——密封刀片；

5——计量杆；

6——纸张；

7——缸筒；

8——气缸杆；

9——施压气缸；

10——支臂；

11——杆套；

12——施压头；

13——连接片；

14——刮边装置；

15——胶液槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1、图2、图3所示，薄膜转移式施胶压榨装置，包括机架1，机架1设有若干套计量杆装置和与计量杆装置相配合的施胶辊2，机架1上还设有与计量杆装置和施胶辊2相配合的刮边装置14。

计量杆装置包括计量杆5、固接于计量杆5下方的进胶管3，包裹于计量杆5外部的杆套11和与计量杆5相连的施压装置。

参见图1，施压装置包括施压气缸9和施压头12，施压头12固定于施压气缸杆，施压头12抵接于杆套11。

参见图2，该薄膜转移式施胶压榨装置的工作原理是： 刮边装置14是板状结构，施胶辊2两侧各设一块，施胶辊2运行时刮边装置14靠近施胶辊2，刮掉施胶辊2两边没有纸张6覆盖部分的胶料，防止胶料又甩到纸张6上，计量杆5在施压气缸9的带动下挤压施胶辊2，并在施胶辊2上形成均匀的,厚度可控的胶液薄膜,在施胶辊2再将其转移到纸张6上，因此转移到纸张6上的胶液薄膜也很均匀，加上设置刮边装置更有效的防止了在施胶过程中的甩胶和漏胶问题。

实施例2：

本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：

施压头12为两个，两个施压头12通过连接片13固接在一起。连在一起的两个施压头12使得施压的力分散开且更加均匀平稳，使计量杆5和杆套11不易向一侧摇摆。

计量杆装置和刮边装置14还设有位置调整装置。该位置调整装置调整计量杆装置和刮边装置14与施胶辊2之间的位置，方便刮边装置14刮胶和计量杆装置施胶。

位置调整装置为调整气缸和支臂10，计量杆装置和刮边装置14固定于支臂10，调整气缸的缸筒7铰接于机架1，调整气缸的气缸杆8连接于支臂10。

计量杆5下部设有密封刀片4。

杆套11内设有胶液槽15。胶液从进胶管3内进入胶液槽15内，通过计量杆5的转动，将胶液转移涂覆在施胶辊2上。施胶辊2再将胶液转移至纸张6上，完成上胶工序。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技述方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.薄膜转移式施胶压榨装置，其特征在于：包括机架，所述机架设有若干套计量杆装置和与所述计量杆装置相配合的施胶辊，机架上还设有与计量杆装置和施胶辊相配合的刮边装置。

2.根据权利要求1所述的薄膜转移式施胶压榨装置，其特征在于：所述计量杆装置包括计量杆、固接于所述计量杆下方的进胶管，包裹于所述计量杆外部的杆套和与所述计量杆相连的施压装置。

3.根据权利要求2所述的薄膜转移式施胶压榨装置，其特征在于：所述施压装置包括施压气缸和施压头，所述施压头固定于所述施压气缸杆，所述施压头抵接于所述杆套。

4.根据权利要求3所述的薄膜转移式施胶压榨装置，其特征在于：所述施压头为两个，两个所述施压头通过连接片固接在一起。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的薄膜转移式施胶压榨装置，其特征在于：所述计量杆装置和刮边装置还设有位置调整装置。

6.根据权利要求5所述的薄膜转移式施胶压榨装置，其特征在于：所述位置调整装置为调整气缸和支臂，所述计量杆装置和刮边装置固定于所述支臂，所述调整气缸的缸筒铰接于所述机架，所述调整气缸的气缸杆连接于所述支臂。

7.根据权利要求6所述的薄膜转移式施胶压榨装置，其特征在于：所述计量杆下部设有密封刀片。

8.根据权利要求7所述的薄膜转移式施胶压榨装置，其特征在于：所述杆套内设有胶液槽。

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