CN202485757U - 一种储油罐自动计量与油位监测标定系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储油罐自动计量与油位监测标定系统,它可以通过实时标定使储油罐罐容表始终处于正确的状态。该系统油浮子;安装在所述油浮子上、用于测量油浮子位移的传感器;与传感器连接、用于对所接收的位移信号进行转换的信号变送器;与信号变送器连接、并对信号变送器输出的信号进行识别的数据采集卡;以及与数据采集卡连接、用于对通过数据采集卡接收的数据进行处理获取计量和油位信息的工控机。该系统结构简单,易于配置和使用,可靠性高;精度可以高达0.5‰;采用实时修正的方式,减轻了重新标定罐容表的繁重工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储油罐自动计量和油位监测标定系统,适用于液体储油罐,属于大型容器的零件、部件或附件。
背景技术
一般情况下,加油站都有若干个储存燃油的地下储油罐,并且一般都有与之配套的“油位计量管理系统”,采用流量计和油位计来测量进/出油量与罐内油位高度等数据,通过预先标定的罐容表(即罐内油位高度与储油量的对应关系)进行实时计算,以得到罐内油位高度和储油量的变化情况。
许多储油罐在使用一段时间后,由于地基变形等原因,使罐体的位置会发生纵向倾斜和横向偏转等变化(以下称为变位),从而导致罐容表发生改变。按照有关规定,需要定期对罐容表进行重新标定。
现在对储油罐容积表标定通常采用的方法有三种:
方法一:由计量部门进行人工计量检定,主要设备为自动检定油品容积的设备和人工检尺/液位仪,这种方法技术难度低,无需专业的算法,校准精度取决于液位波动的程度,并且无法解决温度变化带来的影响,误差较大,检定过程影响油站正常的营业,完成工作周期约1周/站。
方法二:由第三方的专业服务公司提供,配合自动流量计、液位仪的半自动检定。设备为自动流量计/大流量加油机和人工检尺/液位仪,技术难度中,需要一定的算法,检测时间过快影响检测结果,检测结果不能平滑地移植到实际应用环境,无法加入温度及环境影响因素,误差大,检定过程需加油站配合,影响油站正常的营业,完成工作周期约1-2天/站。
方法三:动态的油罐容积表自动校准技术,设备为高端自动液仪/校准算法程序,技术难度高,需要专业的算法,具有液位仪与加油机加油数据对应的高度实时性,考虑到温度及环境因素对加油机流量误差校准精度,高度与容积函数曲线一一对应,检定过程无需人工干预,自动完成,油站正常营业,完成工作周期约3-60天/站,取决于油站的业务量。
在储油罐容积的标定中,为了得到精确的容积表,主要是对储油罐中油品的液位、体积等参数进行直接或间接的测定。目前,国外储油罐的液位计量方法很多,主要方法有:人工检尺法、静压法、液位法。
1、人工检尺法。大多数加油站在日常管理工作中常用的一种方法。测量时,测量员把量油尺投入油品中,并在尺砣与罐底接触时提起量油尺。根据量油尺上的油品痕迹,读出油面高度;根据量油尺末端试水膏颜色的变化确定水垫层的高度。
2、液位法。液位法是通过测量罐内液体的高度及密度等参数,来获得罐内储液的容量及重量。欧美油罐储量测量仪表不但品种齐全、方法多、技术先进而且性能优良。目前常用的测量仪器包括浮体式液位测量仪、伺服式液位测量仪、超声波液位测量仪表、差压式液位测量仪表、雷达液位仪、磁致伸缩液位仪、激光液位仪、光纤液位测量仪表、核辐射式液位测量仪表等。
3、静压法。利用压力传感器测量罐内液体的静压力,根据储罐几何参数计算出容量和重量。静压计量技术的关键技术是制造精度高、稳定性好的压力传感器。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种新型的储油罐自动计量与油位监测标定系统,通过实时标定使储油罐罐容表始终处于正确的状态。
为实现本实用新型的目的所采用的具体技术方案为:
一种储油罐自动计量与油位监测标定系统,其特征在于,该系统包括:
油浮子;
安装在所述油浮子上、用于测量油浮子位移的传感器;
与所述传感器连接、用于对所接收的位移信号进行转换的信号变送器;
与所述信号变送器连接、并对信号变送器输出的信号进行识别的数据采集卡;以及
与所述数据采集卡连接、用于对通过数据采集卡接收的数据进行处理获取计量和油位信息的工控机。
本实用新型与以往的储油罐自动计量与油位监测标定系统相比有如下优点:
1、结构简单,易于配置和使用,可靠性高。
2、精度可以高达0.5‰。
3、采用实时修正的方式,减轻了重新标定罐容表的繁重工作量。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
具体实施方式
下面通过借助实施例更加详细地说明本实用新型,但以下实施例仅是说明性的,本实用新型的保护范围并不受这些实施例的限制。
本实用新型提供的一种储油罐自动计量与油位监测标定系统,用于对卧槽式石油储油罐进行罐容表标定,并根据罐容表显示实时储油量。如图1所示,系统包括依次连接的油浮子1、传感器2、信号变送器3、数据采集卡4和工控机5。
向储油罐中注入定量石油,储油罐内液位发生变化,油浮子1也产生位移。传感器2产生信号,信号通过信号变送器3变为数据采集卡4所识别的信号,再由数据采集卡识别信号,使工控机5上的程序可以读取其数值。程序读入的每一个电压值对应着一个液面高度。通过数次标定,然后对结果进行数据拟合,就可以形成初始的正确的罐容表。
在储油罐使用过程中,向储油罐中注入定量石油dQ,根据注入石油前后的电压值可以分别得到液面变化高度h以及储油量Q1、Q2,当Q1、Q2的差值与dQ不相等时,以Q1+dQ的值作为新的标定数据对罐容表进行修正。这样就可以一直保持罐容表的准确性。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型应该局限于该实施例和附图所公开的内容。所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。
Claims (1)
1.一种储油罐自动计量与油位监测标定系统,其特征在于,该系统包括:
油浮子;
安装在所述油浮子上、用于测量油浮子位移的传感器;
与所述传感器连接、用于对所接收的位移信号进行转换的信号变送器;
与所述信号变送器连接、并对信号变送器输出的信号进行识别的数据采集卡;以及
与所述数据采集卡连接、用于对通过数据采集卡接收的数据进行处理获取计量和油位信息的工控机。
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