CN202452303U

CN202452303U - Led背光模组

Info

Publication number: CN202452303U
Application number: CN2012200547202U
Authority: CN
Inventors: 张宏伟; 王睿
Original assignee: Skyworth LCD Shenzhen Co Ltd
Current assignee: Skyworth LCD Shenzhen Co Ltd
Priority date: 2012-02-20
Filing date: 2012-02-20
Publication date: 2012-09-26
Anticipated expiration: 2022-02-20

Abstract

本实用新型提供了一种LED背光模组，包括光学膜片和置于所述光学膜片两侧相对设置的LED灯条，还包括相对设置的两外置散热条、背板和置于所述LED灯条上的聚光罩，所述外置散热条包括相互垂直的垂直面板和底面板，所述LED灯条固定于两所述外置散热条的垂直面板之相对的侧面上，所述背板置于所述外置散热条底面板与光学膜片之间。本实用新型的外置散热条与背光模组中的光学膜片由背板隔开，最大程度上避免了LED灯条热量通过散热条直接传导到光学膜片上而导致烘烤膜片的状况，减少了膜片因烘烤而变形的情况发生，因此保证光学膜片亮度均匀；同时为了防止LED灯条漏光，在LED灯条上设有聚光罩。

Description

LED背光模组

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，尤其是涉及一种LED背光模组。

背景技术

液晶显示设备已经成为主流显示设备。液晶电视和液晶显示器近几年发展的突飞猛进。由于液晶面板本身并不会发光，需要背光源提供光源方能达到显示效果。目前主流的背光源为LED灯。而目前现有的LED背光模组如图1所示，LED灯条3′固定在散热条2′上，散热条2′固定在背板1′上，而由反射片41′、导光板42′和其他组合膜片43′组成的光学膜片4′直接覆盖在散热条2′上。此结构的背光模组容易引起以下两个问题：第一，LED灯条3′长时间在高温环境下工作时，随着温度不断的升高，LED灯条3′的发光亮度会逐减弱，同时使用寿命也会逐渐衰减；第二，由于散热条2′与光学膜片4′直接接触，LED灯条3′的热量通过散热条2′传导到光学膜片4′上，热量烘烤膜片，光学膜片在高温下容易变形产生局部阴影，造成亮度不均，同时液晶屏在高温下也会出现漏光现象，影响整体的亮暗均匀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有LED背光模组散热条直接与光学膜片接触，散热效果不好以及可能产生漏光现象的缺点，提供LED背光模组。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种LED背光模组，包括光学膜片和置于所述光学膜片两侧相对设置的LED灯条，还包括相对设置的两外置散热条、背板和置于所述LED灯条上的聚光罩，所述外置散热条包括相互垂直的垂直面板和底面板，所述LED灯条固定于两所述外置散热条的垂直面板之相对的侧面上，所述背板置于所述外置散热条底面板与光学膜片之间。

进一步地，所述聚光罩顶面两边分别设有两挡光板，另一面设有至少两个定位柱。

具体地，所述两聚光罩挡光板相对侧具有反光涂层。

进一步地，所述LED灯条上具有与所述聚光罩定位柱相互配合的通孔。

进一步地，所述外置散热条垂直面板上具有与所述聚光罩定位柱相互配合的通孔。

进一步地，所述聚光罩的定位柱插设固定于所述LED灯条和外置散热条的通孔中。

进一步地，所述背板具有定位所述光学膜片的凸台。

本实用新型的有益效果在于：

1)、本实用新型提供了一种LED背光模组，将散热条置于背光模组的外侧，一方面增加了背光模组内部光学部件的排列空间和散热面积，另一方面外置散热条与外部接触，散热效果好，保证了LED灯条的发光亮度以及延长LED灯条的使用寿命；

2)、本实用新型的外置散热条与背光模组中的光学膜片由背板隔开，最大程度上避免了LED灯条热量通过散热条直接传导到光学膜片上而导致烘烤膜片的状况，减少了膜片因烘烤而变形的情况发生，因此保证光学膜片亮度均匀。

3)、本实用新型在LED灯条上设有聚光罩，防止LED灯条漏光，有效的将LED灯条散射的光线折射到导光板上，保证LED灯条光源的出光面与导光板入光面平行，使得导光板光源均匀。

附图说明

图1是现有技术LED背光模组的剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的LED背光模组的半剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的聚光罩的结构示意图；

图中：1′-背板、2′-散热条、3′-LED灯条、4′-光学膜片、41′-反射片、42′-导光板、43′-其他组合膜片、1-背板、11-背板定位凸台、2-外置散热条、21-垂直面板、22-底面板、3-LED灯条、4-光学膜片、41-反射片、42-导光板、43-其他组合膜片、5-聚光罩、51(52)-挡光板、511(521)-反光涂层、53-定位柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2所示，由于本实用新型实施例所提供的LED背光模组为完全对称的结构，故为简化半剖视图，方便理解，图2为本实用新型提供的一种LED背光模组，包括光学膜片4和置于所述光学膜片4两侧相对设置的LED灯条3，还包括相对设置的两外置散热条2、背板1和置于所述LED灯条3上的聚光罩5，所述外置散热条2包括相互垂直的垂直面板21和底面板22，所述LED灯条3固定于两所述外置散热条2的垂直面板21之相对的侧面上，所述背板1置于所述外置散热条2底面板22与光学膜片4之间。本实用新型中光学膜片4包括反射片41、导光板42和其他组合膜片43。由图可知，本实用新型将外置散热条2置于整个背光模组的外侧，相对现有技术散热条在背板1内部的结构相比，本实用新型中背光模组内部光学部件的排列空间有所增加，因此增加了背光模组的散热面积，更好的散热。而且外置散热条2置于外侧的结构设计的散热效果比现有技术中置于背板内的结构要好，保证了LED灯条3的发光亮度的稳定，亦可延长LED灯条3的使用寿命。再者，将外置散热条2与光学膜片4通过背板1隔开，最大程度上避免了LED灯条3工作时产生的热量通过外置散热条2直接传导到光学膜片4上导致烘烤膜片的状况，由此避免了膜片因烘烤变形的情况发生，保证了光学膜片在工作时亮度均匀。所述背板1具有定位所述光学膜片4的凸台11。因为较现有技术中背板1′置于模组外侧相比，本实用新型的背板1置于外置散热条2与光学模片4之间，因此背板1上设有凸台11将光学膜片4定位。

请参见图3，所述聚光罩5顶面两边分别设有两挡光板51(52)，另一面设有至少两个定位柱53。所述两聚光罩挡光板51(52)相对侧具有反光涂层511(521)。本实用新型实施例中，为了将所述聚光罩5和LED灯条3固定于是外置散热条2上。在所述LED灯条3上具有与所述聚光罩定位柱53相互配合的通孔(图中未示出)。在所述外置散热条2垂直面板21上具有与所述聚光罩定位柱53相互配合的通孔(图中未示出)。所述聚光罩的定位柱53插设固定于所述LED灯条3和外置散热条2的通孔中。由于将外置散热条2置于背光模组外侧，为了防止置于外置散热条2上的LED灯条3出现漏光现象，在LED灯条3上设置了聚光罩5。本实用新型采用白色硅胶材质的聚光罩5，不透光，能很好的将LED灯条3上散射的光线反射到导光板42上。同时聚光罩5凹字型的结构能够保证LED灯条3光源的出光面与导光板42的入光面平行，使得导光板42光源均匀。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种LED背光模组，包括光学膜片和置于所述光学膜片两侧相对设置的LED灯条，其特征在于，还包括相对设置的两外置散热条、背板和置于所述LED灯条上的聚光罩，所述外置散热条包括相互垂直的垂直面板和底面板，所述LED灯条固定于两所述外置散热条的垂直面板之相对的侧面上，所述背板置于所述外置散热条底面板与光学膜片之间。

2.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于：所述聚光罩顶面两边分别设有两挡光板，另一面设有至少两个定位柱。

3.如权利要求2所述的LED背光模组，其特征在于：所述两聚光罩挡光板相对侧具有反光涂层。

4.如权利要求2所述的LED背光模组，其特征在于：所述LED灯条上具有与所述聚光罩定位柱相互配合的通孔。

5.如权利要求2所述的LED背光模组，其特征在于：所述外置散热条垂直面板上具有与所述聚光罩定位柱相互配合的通孔。

6.如权利要求2、4、5任一项所述的LED背光模组，其特征在于：所述聚光罩的定位柱插设固定于所述LED灯条和外置散热条的通孔中

7.如权利要求1所述的LED背光模组，其特征在于：所述背板具有定位所述光学膜片的凸台。