CN202394006U - 液晶显示器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶显示器，包括前壳、后壳和液晶屏，所述液晶屏位于所述前壳与所述后壳之间；还包括连接件，该连接件具有第一竖向边和第二竖向边；所述侧边框与所述后壳接触的一端具有倒钩状卡槽；所述第一竖向边卡合在所述卡槽与所述前边框的内壁之间；所述第二竖向边中部具有一通孔，该通孔的底边具有一向所述后壳方向延伸的舌板，该舌板的止端向液晶屏侧面方向延伸有一弯折部，该弯折部与液晶屏侧面上的方孔匹配并插入所述方孔中，卡持所述液晶屏。本实用新型所提供的一种液晶显示器，使得液晶屏的固定安装简单，保证了液晶显示器的外形美观，同时提高产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到液晶显示领域，特别涉及到一种液晶显示器。
背景技术
随着电子技术的发展，各种液晶显示屏已经越来越多地被应用于餐厅、酒店、候车亭、火车站等各种公共场所。随着生活水平的提高，消费者在对该类产品的性能提出可观的要求的同时，对产品的外观和形状也提出了较高的要求。为了使整机外形更薄更窄以符合消费者审美要求，生产商采用不同的零件结构设计方法，来将液晶屏与前壳进行固定。
现有的平板液晶屏与前壳固定的结构有以下两种：
第一种是采用螺钉的方式，通过连接件将液晶屏和前壳进行固定。安装结构如图1所示，将液晶屏3放在前壳2内部后，通过螺钉5将连接件1直接固定在前壳2上，最后将后壳4装上。采用这种连接方式，连接件1采用螺钉5固定所需要的面积较大，所占有的空间也比较大，因此使得整机的宽度较宽。
第二种是采用胶带或者胶水等粘贴方式将液晶屏和前壳进行固定。安装结构如图2所示，使用胶带将连接件1粘贴在前壳2上，然后将液晶屏3装入前壳2，最后将后壳4装上。但是，采用粘贴方式对生产环境要求较高，并且需要较长时间的固化及一定强度的按压，因而限制了产品的生产效率，并且后续拆卸困难，影响产品环保回收。
以上两种现有的安装及装配方法，由于其使用零件数量较多、结构复杂，并且部分位置需要粘贴零件，导致液晶屏的固定安装较为复杂，并且难以保证液晶显示器较薄的美观外形，同时生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供一种液晶显示器，使得液晶屏的固定安装简单，保证了液晶显示器的外形美观，同时提高产品的生产效率。
本实用新型提供一种液晶显示器，包括前壳、后壳和液晶屏，所述液晶屏位于所述前壳与所述后壳之间；所述前壳包括相互连接的前边框和侧边框，所述前边框的内壁与所述液晶屏的前面接触，所述侧边框的内壁与所述液晶屏的侧面相对，所述侧边框的一端与所述前边框连接，另一端与所述后壳接触，其特征在于，还包括连接件，该连接件具有第一竖向边和第二竖向边；所述侧边框与所述后壳接触的一端具有倒钩状卡槽；所述第一竖向边卡合在所述卡槽与所述前边框的内壁之间；所述第二竖向边中部具有一通孔，该通孔的底边具有一向所述后壳方向延伸的舌板，该舌板的止端向液晶屏侧面方向延伸有一弯折部，该弯折部与液晶屏侧面上的方孔匹配并插入所述方孔中，卡持所述液晶屏。
优选地，所述第一竖向边具有至少两连续弯折段。
优选地，所述舌板向所述侧边框的内壁方向倾斜。
优选地，所述后壳上对应所述连接件中央的位置设置有定位件，该定位件插入所述连接件的中央，将所述连接件定位。
优选地，所述第二竖向边的止端具有一横向压板，所述连接件被定位后，该横向压板与液晶屏的背面接触，压持所述液晶屏。
优选地，在所述后壳的背面设置有螺孔，在所述液晶屏的背面对应于所述螺孔的位置设置有过孔，通过螺钉将所述后壳与液晶屏固定连接。
优选地，所述弯折段与所述舌板所构成的空间宽度小于所述定位件的厚度。
优选地，所述连接件为金属板材，通过五金冲压模具一体成型，厚度为0.4～0.8mm。
本实用新型通过连接件来实现将前壳、后壳及液晶屏的固定连接。利用连接件的第一竖向边与前壳上所设置的卡槽的相互卡合，以及连接件的第二竖向边与液晶屏上所开设的方孔之间的卡合连接，便可以将液晶屏与前壳固定连接。采用连接件，由于其不需要采用螺钉或粘贴的方式，使得液晶屏与前壳及后壳的固定连接更为简单，并且可以尽可能地减小液晶显示器的内部所占用的空间，从而在保证了液晶显示器的外形美观的同时，可以提高产品的生产效率。
附图说明
图1为现有技术中通过螺钉将液晶屏与前壳固定连接的结构示意图；
图2为现有技术中通过粘贴方式将液晶屏与前壳固定连接的结构示意图；
图3为本实用新型液晶显示器实施例的结构示意图；
图4为本实用新型液晶显示器实施例中连接件的结构示意图；
图5为本实用新型液晶显示器实施例中通过连接件将液晶屏与前、后壳固定连接过程的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图3和图4，图3为本实用新型液晶显示器实施例的结构示意图；图4为本实用新型液晶显示器实施例中连接件的结构示意图。
在本实施例中，所提供的液晶显示器包括前壳10、后壳20和液晶屏30，在液晶显示器装配后，液晶屏30位于前壳10与后壳20之间；前壳10可以为呈L形设置，L形的两边分别为相互连接的前边框11和侧边框12，前边框11的内壁与液晶屏30的前面相接触，侧边框12的内壁与液晶屏30的侧面相对，侧边框12的一端与前边框11相连接，其另一端则与后壳20相接触，在前壳10的侧边框12与后壳20所接触的一端还设置有一呈倒钩状设置的卡槽121。
液晶显示器还包括连接件40，该连接件40可以用于将前壳10和液晶屏30相固定连接。连接件40具有第一竖向边41和第二竖向边42；第一竖向边41具有至少两个连续的弯折段，其位于末端的一个弯折段可以卡合在前壳10的侧边框12上所设置的卡槽121中，使第一竖向边41位于该卡槽121与前边框11的内壁之间；第二竖向边42的中部设置有一个通孔421，并且在该通孔421的底边设置有一向后壳40方向延伸的舌板422，该舌板422设置为向侧边框12的内壁方向倾斜。在舌板422的止端向液晶屏30的侧面方向延伸有一弯折部423，该弯折部423与液晶屏30侧面上所开设的方孔31相匹配，弯折部423可以插入所述方孔中，以起到卡持液晶屏30的作用。
本实用新型实施例，通过连接件40来实现将前壳10、后壳20及液晶屏30的固定连接。利用连接件40的第一竖向边41与前壳10上所设置的卡槽121的相互卡合，以及连接件40的第二竖向边42与液晶屏30上所开设的方孔31之间的卡合连接，便可以将液晶屏30与前壳10固定连接。采用连接件40，由于其不需要采用螺钉或粘贴的方式，使得液晶屏30与前壳10及后壳20的固定连接更为简单，并且可以尽可能地减小液晶显示器的内部所占用的空间，从而在保证了液晶显示器的外形美观的同时，可以提高产品的生产效率。
在上述实施例中，在连接件40的第二竖向边42的止端设置有一横向压板424，当连接件40插入液晶屏30与前壳10之间，并通过连接件40的第一竖向边41和第二竖向边42与液晶屏30及前壳10之间的配合连接而将连接件40定位后，该横向压板424便恰好与液晶屏30的背面接触，这样，横向压板424便可以起到定位的作用，从而将液晶屏30起到进行压持，使其更牢固地与前壳10进行固定连接。
在上述实施例中，为提高连接件40的弹性变形能力以及零件强度，对该连接件40的第一竖向边41和第二竖向边42可以采用弹簧钢板等具有弹性的金属板材，通过五金冲压模具一体成型，采用这种成型方式，可以提高连接件40两个竖向边上所设置的弯折部的应力。同时，在实际生产应用中，根据不同产品的不同需求，可以将连接件40的宽度、材料厚度及弹性结构的位置进行不同的设置，以适应不同的产品需求，本实施例中，可以将成型后的连接件40的厚度设置为0.4～0.8mm。连接件40底部的宽度，可以设置为稍大于液晶屏30与前壳10装配后的最小间隙，使得连接件40在装配时可以产生少量的弹性形变。这样，在将液晶屏30与前壳10进行装配时，通过连接件40的两个竖向边分别与液晶屏30和前壳10的相互卡合连接，以及连接件40本身所产生的弹性形变，便可以将液晶屏30与前壳10更紧密、牢固地进行固定连接。
参照图5，图5为本实用新型液晶显示器实施例中通过连接件将液晶屏与前、后壳固定连接过程的结构示意图。
在本实施例中，为了将后壳20与液晶屏30相固定连接，可以在后壳20上对应于连接件40中央的位置处，设置有一个定位件21，该定位件21为沿着与后壳垂直的方向而竖直延伸的凸起，在将连接件40进行定位时，可以将该定位件21插入连接件40的中央。本实施例中，可以将该定位件21的厚度设置为稍大于连接件40的第一竖向边41上的弯折段与第二竖向边42上的舌板422所构成的空间的宽度。定位件21的长度也可以根据连接件40的第一竖向边41和第二竖向边42所形成的空间的深度进行相应的设置。
在后壳20的背面还设置有一个螺孔22，同时，在液晶屏30的背面与该螺孔22相对应的位置处，也设置有一个螺柱过孔32，由于螺孔22与螺柱过孔32之间的相互配合，便可以通过螺钉实现后壳20与液晶屏30的固定连接。
在将后壳20与液晶屏30进行装配时，将后壳20上的定位件21插入连接件40的中央，由于定位件21的厚度大于连接件40的第一竖向边41上的弯折段与第二竖向边42上的舌板422所构成的空间的宽度，便可以使得连接件40的第一竖向边41和第二竖向边42的弹性结构产生一定的弹性形变，本实施例中，可以将定位件41设置为加强筋或者其他可以控制连接件40的两个竖向边产生弹性形变的结构。当液晶屏30上的螺柱过孔32与后壳20上的螺孔22通过螺钉进行紧固后，连接件40的第一竖向边41和第二竖向边42的弹性结构所产生的弹性形变达到最大，整机的装配即可完成，这时，液晶屏30与前壳10及后壳20便可牢固地实现其相互之间的固定连接。
在后壳20上设置定位件21，并将其插入连接件40的第一竖向边41和第二竖向边42的中央空隙中，并通过后壳20的背部和液晶屏30的背部相对应的位置处所设置的螺孔22及螺柱过孔32之间的相互配合，可以使连接件40产生弹性形变以使液晶屏30、前壳10及后壳20更为牢固地相互连接。采用这种结构，可以进一步使得液晶屏30的固定安装更为简单，并且可以减小液晶显示屏内部所占用的空间，从而在保证液晶显示器的外形美观的同时，可以提高产品的生产效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种液晶显示器，包括前壳、后壳和液晶屏，所述液晶屏位于所述前壳与所述后壳之间；所述前壳包括相互连接的前边框和侧边框，所述前边框的内壁与所述液晶屏的前面接触，所述侧边框的内壁与所述液晶屏的侧面相对，所述侧边框的一端与所述前边框连接，另一端与所述后壳接触，其特征在于，还包括连接件，该连接件具有第一竖向边和第二竖向边；所述侧边框与所述后壳接触的一端具有倒钩状卡槽；所述第一竖向边卡合在所述卡槽与所述前边框的内壁之间；所述第二竖向边中部具有一通孔，该通孔的底边具有一向所述后壳方向延伸的舌板，该舌板的止端向液晶屏侧面方向延伸有一弯折部，该弯折部与液晶屏侧面上的方孔匹配并插入所述方孔中，卡持所述液晶屏。
2.如权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于，所述第一竖向边具有至少两连续弯折段。
3.如权利要求1所述的液晶显示器，其特征在于，所述舌板向所述侧边框的内壁方向倾斜。
4.如权利要求1至3中任一项所述的液晶显示器，其特征在于，所述后壳上对应所述连接件中央的位置设置有定位件，该定位件插入所述连接件的中央，将所述连接件定位。
5.如权利要求4所述的液晶显示器，其特征在于，所述第二竖向边的止端具有一横向压板，所述连接件被定位后，该横向压板与液晶屏的背面接触，压持所述液晶屏。
6.如权利要求5所述的液晶显示器，其特征在于，在所述后壳的背面设置有螺孔，在所述液晶屏的背面对应于所述螺孔的位置设置有过孔，通过螺钉将所述后壳与液晶屏固定连接。
7.如权利要求4所述的液晶显示器，其特征在于，所述弯折段与所述舌板所构成的空间宽度小于所述定位件的厚度。
8.如权利要求4所述的液晶显示器，其特征在于，所述连接件为金属板材，通过五金冲压模具一体成型，厚度为0.4～0.8mm。
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