CN202384469U - 铜包铝内导体环形轧纹外导体射频电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型的铜包铝内导体环形轧纹外导体射频电缆，包括内导体、设置于内导体外围的绝缘层以及起绝缘和保护作用的电缆外套，绝缘层与电缆外套之间设置有外导体，所述外导体上均匀设置有环形轧纹；其特征在于：所述内导体由铝质内芯和设置于铝质内芯外围的铜质外层构成。本实用新型通过把内导体设置为由铝质内芯和铜质外层组成的复合结构，在保证了高频信号有效传输和内芯强度的情况下，有效地减少了铜的用量，节约了原料。本实用新型中的射频电缆与现有产品相比用铜量减少了约63%，整个产品重量减少32%，以现有材料价格计算，产品成本降低40%。本实用新型具有结构简洁、有益效果较佳和便于应用推广的优点。

Description

铜包铝内导体环形轧纹外导体射频电缆

技术领域

本实用新型涉及一种铜包铝内导体环形轧纹外导体射频电缆，更具体的说，尤其涉及一种内导体由两种材料构成的铜包铝内导体环形轧纹外导体射频电缆。 

背景技术

现有环形轧纹射频电缆均采用实芯纯铜作为内导体，铜作为优良的有色金属导体，其制造成本越来越高，各个国家都在尽可能的减少和节约铜的用量。在射频电缆用于高频信号的传输过程中，实际应用中最小工作频率也在几百兆以上；由于集肤效应，高频信号会集中在电缆表层传输，越靠近导体中心位置，信号越若。根据理论计算，实际应用的高频信号在射频电缆中心导体上的透入深度不会超过0.07毫米，也就是说中心导体上真正起传输作用的只有表层的那一小部分，因此我们可以用别的材料来代替整个导体的中心部分，以达到减少用铜量同时又能保持同样传输性能的目的。 

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种内导体由两种材料构成的铜包铝内导体环形轧纹外导体射频电缆。 

本实用新型的铜包铝内导体环形轧纹外导体射频电缆，包括内导体、设置于内导体外围的绝缘层以及起绝缘和保护作用的电缆外套，绝缘层与电缆外套之间设置有外导体，所述外导体上均匀设置有环形轧纹；其特征在于：所述内导体由铝质内芯和设置于铝质内芯外围的铜质外层构成。内导体用于高频信号的传输，外导体实现信号的屏蔽作用，内导体与外导体之间的绝缘层用于模拟真空状态，以便将高频信号的衰减降到最低。外导体上设置环形轧纹，可保证整个射频电缆具有较好的柔软性，便于电缆的运输、安装和维护。内导体采用铝质内芯和铜质外层的结构，在保证了高频信号正常传输和内导体牢固性能的前提下，有效地减少了铜的用量，实现了原料节约的目的。 

本实用新型的铜包铝内导体环形轧纹外导体射频电缆，所述铜质外层的厚度为1.0～2.0mm。由于高频信号在传输过程中的集肤效应，信号只利用内导体表层深度的0.07mm，故把铜质外层的厚度设置为1.0～2.0mm既可满足有效传输信号的要求。 

本实用新型的铜包铝内导体环形轧纹外导体射频电缆，所述电缆外套的材料为聚乙烯材料或低烟无卤阻燃材料。通常情况下，电缆外套采用聚乙烯材料即可满足性能要求，当对电缆的防火性能要求较高时，电缆护可以采用低烟无卤阻燃材料。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过把内导体设置为由铝质内芯和铜质外层组成的复合结构，在保证了高频信号有效传输和内芯强度的情况下，有效地减少了铜的用量，节约了原料。本实用新型中的射频电缆与现有产品相比用铜量减少了约63%，整个产品重量减少32%，以现有材料价格计算，产品成本降低40%。本实用新型具有结构简洁、有益效果较佳和便于应用推广的优点。 

附图说明

图1为本实用新型的射频电缆的立体结构示意图； 

图2为本实用新型的射频电缆的横截面结构示意图；

图3为本实用新型的射频电缆的纵截面结构示意图。

图中：1内导体，2绝缘层，3外导体，4电缆外套，5铜质外层，6铝质内芯。 

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1、图2和图3所示，给出了本实用新型的立体、横截面以及纵截面的结构示意图，其包括内导体1、绝缘层2、外导体3、电缆外套4 ；绝缘层2设置于内导体1与外导体之间，电缆外套4设置于外导体3的外围。内导体1用于高频信号的传输，绝缘层2实现了内导体1与外导体3处于相对稳定的同轴状态，保证了信号的有效远距离传输。绝缘层2不只是起，绝缘作用，电缆最终的绝缘性能主要是在绝缘层设置了之后才能决定，因此绝缘层材料的选择和其结构十分重要，可以采用氮气发泡绝缘材料，其具有衰减低、阻抗低和回波损耗小的优点。位于中心的铝质内芯6和设置于铝质内芯6外围的铜质外层5共同组成了内导体1，由于高频信号在传输过程中的集肤效应，高频信号在铜质外层5上进行传输，位于内部的铝质内芯不仅有效保证了内导体1的强度，还有效减少了铜的用量，符合国家关于有色金属利用的战略要求。 

其中，铜质外层5的厚度可以在1.0～2.0mm之间进行选取，均可满足性能要求；铜质外层5的厚度优选为0.12mm。本实用新型在制作的过程中，铝质内芯6与铜质外层5可以采用无缝焊接及拉拔的工艺将两种材料结合在一起，组成完整的内导体结构，然后跟发泡绝缘材料构成的绝缘层2、外导体3和电缆外套4 一起构成完整的电缆。 

本设计与传统设计想比较，在同样传输性能的基础上，内导体用铜量只有传统设计的37%，大大降低了成本。按实际产品测试结果分析，新设计中心导体铜用量减少了约63%，整个产品重量减少32%，以现有材料价格计算，产品成本降低40%。 

Claims (3)

1.一种铜包铝内导体环形轧纹外导体射频电缆，包括内导体（1）、设置于内导体外围的绝缘层（2）以及起绝缘和保护作用的电缆外套（4），绝缘层与电缆外套之间设置有外导体（3），所述外导体上均匀设置有环形轧纹；其特征在于：所述内导体（1）由铝质内芯（6）和设置于铝质内芯外围的铜质外层（5）构成。

2.根据权利要求1所述的铜包铝内导体环形轧纹外导体射频电缆，其特征在于：所述铜质外层（5）的厚度为1.0～2.0mm。

3.根据权利要求1或2所述的铜包铝内导体环形轧纹外导体射频电缆，其特征在于：所述电缆外套（4）的材料为聚乙烯材料或低烟无卤阻燃材料。

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