CN202330827U - 粗微同轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粗微同轴装置，包括主调端微动手轮、副调端微动手轮、主调端粗动手轮、副调端粗动手轮、微动轴和齿杆，微动轴上套接有微动轴套，齿杆套接在微动轴套上，齿杆上套接有齿杆轴套，齿杆轴套主调端上依次同轴套接有调节手轮、波纹垫片、摩擦片和齿轮座，摩擦片和波纹垫片嵌入调节手轮内腔，齿杆主调端延伸进入齿轮座内腔，主调端微动手轮上的主调端微动手轮固定孔内嵌接有筒形齿轮，微动轴主调端贯穿齿轮座并与筒形齿轮固定套接，主调端粗动手轮固定在齿轮座上，主调端微动手轮与主调端粗动手轮之间固定有A齿轮轴、B齿轮轴和C齿轮轴。本实用新型中粗动手轮和微动手轮在同一直线上，使得操作者在粗调后马上顺手可以进行微调。

Description

粗微同轴装置

技术领域

本实用新型涉及一种光学仪器组件，特别是粗微同轴装置。

背景技术

普遍使用的光学仪器上都设有粗动手轮和微动手轮，以便能准确观察所要研究的对象。

现有光学仪器上的粗动手轮与微动手轮均不是同轴线结构，使得操作者在粗调后不能顺手进行微调，这样给操作者带来一定的不便；同时随着现代经济的发展，工作量的增加，长时间的工作是常见的事，操作员就非常容易产生疲劳，所以如何使仪器操作简单化成了迫切需要改进的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种操作方便，能减轻操作员疲劳程度的粗微同轴装置。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的粗微同轴装置，包括主调端微动手轮、副调端微动手轮、主调端粗动手轮、副调端粗动手轮、微动轴和齿杆，微动轴上套接有微动轴套，齿杆套接在微动轴套上，齿杆上套接有齿杆轴套，其特征是所述齿杆轴套主调端上依次同轴套接有调节手轮、波纹垫片、摩擦片和齿轮座，摩擦片和波纹垫片嵌入调节手轮内腔，齿杆主调端延伸进入齿轮座内腔，主调端微动手轮上的主调端微动手轮固定孔内嵌接有筒形齿轮，微动轴主调端贯穿齿轮座并与筒形齿轮固定套接，主调端粗动手轮固定在齿轮座上，主调端微动手轮与主调端粗动手轮之间固定有A齿轮轴、B齿轮轴和C齿轮轴，A齿轮与嵌接在主调端微动手轮固定孔上的筒形齿轮啮合，A齿轴与B齿轮啮合，B齿轴与C齿轮啮合，C齿轴与位于齿轮座内腔的齿杆主调端啮合；所述齿杆轴套副调端上依次同轴套接有装饰手轮和轴套座，副调端粗动手轮固定在轴套座上，微动轴副调端贯穿副调端粗动手轮，并与副调端微动手轮固定。

作为优选，所述齿杆主调端与齿杆轴套主调端之间形成一个钢球安装环形A槽，钢球安装环形A槽内设有钢球；所述微动轴套副调端上套接有对中调节圈，对中调节圈与齿杆副调端和齿杆轴套副调端配合形成一个钢球安装环形B槽，钢球安装环形B槽内设有钢球。该优选方案使得齿杆旋转舒适。

上述结构中主调端粗动手轮、主调端微动手轮和副调端粗动手轮、副调端微动手轮分别设在微动轴的两侧且为同轴结构，使得操作者在粗调后马上顺手可以进行微调，操作方便，一定程度上减轻了操作者的疲劳程度。

本实用新型得到的粗微同轴装置，其主调端粗动手轮、主调端微动手轮和副调端粗动手轮、副调端微动手轮分别设在微动轴的两侧且为同轴结构，使得操作者在粗调后马上顺手可以进行微调，操作方便，一定程度上减轻了操作者的疲劳程度；同时所述齿杆主调端与齿杆轴套主调端之间形成一个钢球安装环形A槽，钢球安装环形A槽内设有钢球，所述微动轴套副调端上套接有对中调节圈，对中调节圈与齿杆和齿杆轴套配合形成一个钢球安装环形B槽，钢球安装环形B槽内设有钢球，使得齿杆旋转舒适。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中主调端的局部放大结构示意图；

图3是图1中副调端的局部放大结构示意图。

图中：主调端微动手轮1、副调端微动手轮2、主调端粗动手轮3、副调端粗动手轮4、齿轮座5、，摩擦片6、波形垫片7、调节手轮8、装饰手轮9、轴套座10、微动轴11、微动轴套12、齿杆13、齿杆轴套14、机架15、主调端微动手轮固定孔16、筒形齿轮17、A齿轮轴18、B齿轮轴19、C齿轮轴20、钢球21、钢球安装环形A槽22、对中调节圈23、钢球环形安装B槽24、微动轴主调端111、微动轴副调端112、微动轴套副调端122、齿杆主调端131、齿杆副调端132、齿杆轴套主调端141、齿杆轴套副调端142、A齿轮181、A齿轴182、B齿轮191、B齿轴192、C齿轮201、C齿轴202。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1、图2和图3所示，本实施例提供的粗微同轴装置，包括主调端微动手轮1、副调端微动手轮2、主调端粗动手轮3、副调端粗动手轮4、微动轴11和齿杆13，微动轴11上套接有微动轴套12，齿杆13套接在微动轴套12上，齿杆13上套接有齿杆轴套14，齿杆轴套主调端141上依次同轴套接有调节手轮8、波纹垫片7、摩擦片6和齿轮座5，摩擦片6和波纹垫片7嵌入调节手轮8内腔，齿杆主调端131延伸进入齿轮座5内腔，主调端微动手轮1上的主调端微动手轮固定孔16内嵌接有筒形齿轮17，微动轴主调端111贯穿齿轮座5并与筒形齿轮17固定套接，主调端粗动手轮3固定在齿轮座5上，主调端微动手轮1与主调端粗动手轮3之间固定有A齿轮轴18、B齿轮轴19和C齿轮轴20，A齿轮181与嵌接在主调端微动手轮固定孔16上的筒形齿轮17啮合，A齿轴182与B齿轮191啮合，B齿轴192与C齿轮201啮合，C齿轴202与位于齿轮座5内腔的齿杆主调端131啮合；齿杆轴套副调端142上依次同轴套接有装饰手轮9和轴套座10，副调端粗动手轮4固定在轴套座10上，微动轴副调端112贯穿副调端粗动手轮4，并与副调端微动手轮2固定。

所述齿杆主调端131与齿杆轴套主调端141之间形成一个钢球安装环形A槽22，钢球安装环形A槽22内设有钢球21；所述微动轴套副调端122上套接有对中调节圈23，对中调节圈23与齿杆副调端132和齿杆轴套副调端142配合形成一个钢球安装环形B槽24，钢球安装环形B槽24内设有钢球21。该优选方案使得齿杆13旋转舒适。

上述结构中主调端粗动手轮3、主调端微动手轮1和副调端粗动手轮4、副调端微动手轮2分别设在微动轴11的两侧且为同轴结构，使得操作者在粗调后马上顺手可以进行微调，操作方便，一定程度上减轻了操作者的疲劳程度。

在具体安装时，筒形齿轮17压配在主调端微动手轮固定孔16内，主调端微动手轮1与副调端微动手轮3分别用螺钉固定在微动轴两端11。A齿轮181与A齿轴182压配，B齿轮191与B齿轴192压配，C齿轮201与C齿轴202压配，都装在齿轮座5上。微动轴套12套在齿轮座5上，齿杆13套在微动轴套12上，齿杆轴套14套在齿杆13上用对中调节圈23压紧钢球21。齿杆轴套14用螺钉固定机架15上，摩擦片6与波纹垫片7套在齿杆轴套14上，调节手轮8旋在齿杆轴套14上，装饰手轮9用螺钉固定在机架15上，主调端粗动手轮3用螺钉固定在齿轮座5上，副调端粗动手轮4用螺钉固定在轴套座10上。

本实施例的工作原理，微调工作原理：转动主调端微动手轮1与副调端微动手轮2，筒形齿轮16带动A齿轮181，A齿轮181带动A齿轴182，接着A齿轴182带动B齿轮191，B齿轮191带动B齿轴192，再B齿轴192带动C齿轮201，C齿轮201带动C齿轴202，最后C齿轴202带动齿杆13旋转。

粗调工作原理：旋转主调端粗动手轮3与副调端粗动手轮4，主调端粗调手轮3带动齿轮座5旋转，接着齿轮座5带动C齿轴202旋转，最后C齿202轴带动齿杆13旋转。

Claims (2)

1.一种粗微同轴装置，包括主调端微动手轮(1)、副调端微动手轮(2)、主调端粗动手轮(3)、副调端粗动手轮(4)、微动轴(11)和齿杆(13)，微动轴(11)上套接有微动轴套(12)，齿杆(13)套接在微动轴套(12)上，齿杆(13)上套接有齿杆轴套(14)，其特征是所述齿杆轴套主调端(141)上依次同轴套接有调节手轮(8)、波纹垫片(7)、摩擦片(6)和齿轮座(5)，摩擦片(6)和波纹垫片(7)嵌入调节手轮(8)内腔，齿杆主调端(131)延伸进入齿轮座(5)内腔，主调端微动手轮(1)上的主调端微动手轮固定孔(16)内嵌接有筒形齿轮(17)，微动轴主调端(111)贯穿齿轮座(5)并与筒形齿轮(17)固定套接，主调端粗动手轮(3)固定在齿轮座(5)上，主调端微动手轮(1)与主调端粗动手轮(3)之间固定有A齿轮轴(18)、B齿轮轴(19)和C齿轮轴(20)，A齿轮(181)与嵌接在主调端微动手轮固定孔(16)上的筒形齿轮(17)啮合，A齿轴(182)与B齿轮(191)啮合，B齿轴(192)与C齿轮(201)啮合，C齿轴(202)与位于齿轮座(5)内腔的齿杆主调端(131)啮合；所述齿杆轴套副调端(142)上依次同轴套接有装饰手轮(9)和轴套座(10)，副调端粗动手轮(4)固定在轴套座(10)上，微动轴副调端(112)贯穿副调端粗动手轮(4)，并与副调端微动手轮(2)固定。

2.根据权利要求1所述的粗微同轴装置，其特征是所述齿杆主调端(131)与齿杆轴套主调端(141)之间形成一个钢球安装环形A槽(22)，钢球安装环形A槽(22)内设有钢球(21)；所述微动轴套副调端(122)上套接有对中调节圈(23)，对中调节圈(23)与齿杆副调端(132)和齿杆轴套副调端(142)配合形成一个钢球安装环形B槽(24)，钢球安装环形B槽(24)内设有钢球(21)。

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