CN202322589U - 树脂站配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种树脂站配料装置，属于玻璃纤维生产设备领域，其特征在于包括：罐体、气动隔膜泵、称量装置、进料管和出料管，进料管和出料管分别连接罐体顶部和底部，进料管和出料管上分别设置有气动隔膜泵，出料管的出料口下端设置有称量装置，进料管和出料管上均设置有控制阀门。通过本实用新型大大提高了生产效率，减少了劳动力的使用，同时还避免了员工同物料进行的大量接触，不用员工自己称量，还避免了因操作失误导致的原料的浪费，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种树脂站配料装置，属于玻璃纤维生产设备领域。
背景技术
目前在玻璃纤维管的生产过程中，都需要经过树脂站进行配料，而在树脂站的配料过程中，确是相当麻烦的，首先要从物料桶中称取物料，在称取过程中完全属于员工的人工操作，效率较低，同时因为物料散发的气味，其员工身体带来不小的伤害，并且一不小心就会把物料洒出，造成原料的浪费，称量好的物料进行混合，混合后再次称量配制，配制好的物料进入下一个工序。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种树脂站配料装置，不用人工称量，提高了生产效率，避免了对职工造成的身体伤害。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种树脂站配料装置，其特征在于包括：罐体、气动隔膜泵、称量装置、进料管和出料管，进料管和出料管分别连接罐体顶部和底部，进料管和出料管上分别设置有气动隔膜泵，出料管的出料口下端设置有称量装置，进料管和出料管上均设置有控制阀门。
其中称量装置使用电子称。
所述的罐体的个数为1～10个并联安装。
所述的罐体设置有保温层。
所述的罐体内设置有搅拌器。
所述的罐体内设置有液位计。
所述的罐体内设置有温度计。
使用时，通过将原料上的气动隔膜泵通过进料管打入罐体，罐体上设置有搅拌器、保温层、液位计和温度计，便于控制罐体内液体的情况，这样可以保证罐内原料稳定，当需要物料时，物料通过出料管内的气动隔膜泵打出，出料管的出料口下端设置有称量装置，便于称量加入的物料的质量，然后称量后的物料进行混合，混合后的物料进入下一个工序，通过本实用新型大大提高了生产效率，减少了劳动力的使用，同时还避免了员工同物料进行的大量接触。
本实用新型的有益效果是：通过本实用新型大大提高了生产效率，减少了劳动力的使用，同时还避免了员工同物料进行的大量接触，不用员工自己称量，还避免了因操作失误导致的原料的浪费，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中1为罐体；2为气动隔膜泵；3为称量装置；4为进料管；5为出料管；6为搅拌器；7为液位计；8为温度计；9为控制阀门；10为保温层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所述，本实用新型包括：罐体1、气动隔膜泵2、称量装置3、进料管4和出料管5，进料管4和出料管5分别连接罐体1顶部和底部，进料管4和出料管5上分别设置有气动隔膜泵2，出料管5的出料口下端设置有称量装置3，进料管4和出料管5上均设置有控制阀门9。
本实施例中称量装置3为电子称。
本实施例中罐体1的个数为3个并联安装。
罐体1设置有保温层10。
罐体1内设置有搅拌器6。
罐体1内设置有液位计7。
罐体1内设置有温度计8。
使用时，通过将原料上的气动隔膜泵2通过进料管4打入罐体1，罐体1上设置有搅拌器6、保温层10、液位计7和温度计8，便于控制罐体1内液体的情况，这样可以保证罐体1内原料稳定，当需要物料时，物料通过出料管内的气动隔膜泵2打出，出料管5的出料口下端设置有称量装置3，便于称量加入的物料的质量，然后称量后的物料进行混合，混合后的物料进入下一个工序，通过本实用新型大大提高了生产效率，减少了劳动力的使用，同时还避免了员工同物料进行的大量接触。
Claims (6)
1.一种树脂站配料装置，其特征在于包括：罐体(1)、气动隔膜泵(2)、称量装置(3)、进料管(4)和出料管(5)，进料管(4)和出料管(5)分别连接罐体(1)顶部和底部，进料管(4)和出料管(5)上分别设置有气动隔膜泵(2)，出料管(5)的出料口下端设置有称量装置(3)，进料管(4)和出料管(5)上均设置有控制阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的树脂站配料装置，其特征在于所述的罐体(1)的个数为1～10个并联安装。
3.根据权利要求1所述的树脂站配料装置，其特征在于所述的罐体(1)设置有保温层(10)。
4.根据权利要求1所述的树脂站配料装置，其特征在于所述的罐体(1)内设置有搅拌器(6)。
5.根据权利要求1所述的树脂站配料装置，其特征在于所述的罐体(1)内设置有液位计(7)。
6.根据权利要求1所述的树脂站配料装置，其特征在于所述的罐体(1)内设置有温度计(8)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201120454796XU CN202322589U (zh) | 2011-11-16 | 2011-11-16 | 树脂站配料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202322589U true CN202322589U (zh) | 2012-07-11 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202322589U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106807278A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-06-09 | 广州潮流水上乐园设备有限公司 | 一种树脂混合物搅拌系统 |
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2011
- 2011-11-16 CN CN201120454796XU patent/CN202322589U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106807278A (zh) * | 2017-02-08 | 2017-06-09 | 广州潮流水上乐园设备有限公司 | 一种树脂混合物搅拌系统 |
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