CN202317020U - 一种选择性激光烧结上送粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种选择性激光烧结上送粉装置,包括工作台面、铺粉辊、送粉装置,送粉装置固定在铺粉辊上方,其特征在于:送粉装置包括供粉腔、取粉槽板、取粉底板、过粉通道、预热装置,其中供粉腔底槽与取粉槽板相接,取粉槽板位于取粉底板上,取粉底板开有一个过粉孔,过粉通道从过粉孔向工作台面延伸,预热装置位于取粉槽板上方。本实用新型可根据工艺要求进行定量取粉,并对工作粉料均匀预热,装置结构简单、方便智能、可靠性强、适用性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速成型制造设备的送粉装置,尤其涉及一种选择性激光烧结上送粉装置。
背景技术
选择性激光烧结(Selective Laser Sintering,简称SLS)是一种被广泛应用的快速成型技术,其以固体粉末材料为原料,采用激光对三维实体的截面进行逐层扫描完成原型制造,不受零件形状复杂程度的限制,不需要任何的工装模具,应用范围广。
在SLS成型机器中,通常采用上送粉或下送粉装置为SLS成型供应所需的粉末材料。下送粉是现有最传统的SLS送粉方式,这种送粉装置技术成熟,在现有SLS机器中应用较多。但下送粉装置结构复杂,需要在成型工作缸平行位置配置供粉腔,从而导致SLS成型机器的整体尺寸较大、机器制造成本较高,另外这种下送粉装置结构具有不能中途添加新粉的缺陷。上送粉装置是将供粉腔置于成型工作缸上部,可以有效利用上部空间从而减少设备长度尺寸,在设备工作过程中,我们可以根据需要对置于上部的供粉腔添加新粉,从而可以进一步减少供粉腔的容积尺寸、减小SLS成型机器整体尺寸、降低机器制造成本。在SLS上送粉装置中,通常在供粉腔底端安装带有定量槽格的供粉辊来实现定量送粉,并在供粉腔内设置预热装置对粉料进行预热,这种采用供粉辊定量送粉的上送粉装置结构较为复杂,可靠性较差,供粉腔内的粉料预热不均匀,将直接影响工艺质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有SLS上送粉装置的缺陷,提供一种结构简单的选择性激光烧结上送粉装置,能够方便智能的实现定量送粉的目的,并对工作粉料进行均匀预热,有效保证工艺质量。
本实用新型提供的一种选择性激光烧结上送粉装置,包括工作台面、铺粉辊、送粉装置,送粉装置固定在铺粉辊上方,其特征在于:送粉装置包括供粉腔、取粉槽板、取粉底板、过粉通道、预热装置,其中供粉腔底槽与取粉槽板相接,取粉槽板位于取粉底板上,取粉底板开有一个过粉孔,过粉通道从过粉孔向工作台面延伸,预热装置位于取粉槽板上方。
本实用新型提供的上送粉装置中,其中所述取粉槽板为凹槽形状。
本实用新型提供的上送粉装置中,其中所述预热装置固定在供粉腔外壁上,或者通过支架固定在取粉底板上。
本实用新型的取粉槽板是活动部件,可以由步进电机或伺服电机驱动,在取粉底板上作平移运动,完成取粉、加热、送粉等一系列功能动作。
本实用新型提供的一种选择性激光烧结上送粉装置,其工作过程为:开始取粉前,供粉腔底槽与取粉槽板相接,粉末材料处于供粉腔与取粉槽板闭合形成的空腔内;开始取粉时,取粉槽板向工作台面外侧平移,使供粉腔底槽位于凹槽上方,粉料因重力作用流入凹槽内;取粉完成后,取粉槽板向工作台内侧平移至与供粉腔底槽相接,并使取粉凹槽到达预热位置,预热装置将凹槽内的粉料加热至适宜的温度;预热完成且铺粉辊到达取粉位置时,取粉槽板继续向工作台内侧平移,使凹槽与取粉底板上的过粉孔对接,粉末材料从过粉孔经过粉通道落入工作台面;供粉完成后,取粉板向工作台外侧平移至开始取粉前的位置,此时完成一个送粉周期。
根据设计需要,在采用本实用新型提供的上送粉装置的SLS机器中,我们可以同时采用单辊或者双辊辅粉装置,也可以进行一次取粉单向或者双向铺粉;在SLS设备中可以安装一个或两个本实用新型提供的上送粉装置以实现单面或者双面上送粉;本实用新型提供的上送粉装置中,取粉槽板凹槽内可以容纳完成一次或多次铺粉所需的粉料,我们可以通过控制取粉槽板的位移大小来控制取粉量。这些是本领域技术人员根据本实用新型、结合现有技术可以实现的。
本实用新型提供的上送粉装置,可通过取粉槽板的简单平移运动实现定量取粉的目的,并可满足多种取粉要求,增加了设备功能设计的自由选择性,装置结构简单、方便智能、可靠性强、适用性广;预热装置为独立装置,便于监测与控制;取粉凹槽内只容纳少量工作粉料,粉料以薄层的形成平铺于凹槽内,可以被均匀加热至适宜的温度,保证了工艺质量。
附图说明
图1为本实用新型的双面上送粉结构主视图;
图2为本实用新型的双面上送粉结构三维示意图;
图3为本实用新型的单面上送粉结构主视图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,采用双面上送粉单辊铺粉方式,1为供粉腔,2为取粉槽板,3为取粉底板,4为开在取粉底板上的过粉孔,5为过粉通道,6为预热装置,7为单辊铺粉辊,8为工作台面。开始取粉前,供粉腔1的底槽与取粉槽板2相接,粉料处于供粉腔1与取粉槽板2闭合形成的空腔内;开始取粉时,取粉槽板2向工作台面8左侧平移,使供粉腔1的底槽位于取粉槽板2的凹槽上方,粉料因重力作用流入凹槽内,直至取足一次铺粉所需粉量;取粉完成后,取粉槽板2向工作台面8右侧平移至与供粉腔1底槽相接,取出的粉料与凹槽共同发生位移,使平铺于凹槽内的粉料位于预热装置6的正下方;预热装置6对凹槽内粉料加热至适宜温度;预热完成且铺粉辊7到达取粉位置时,取粉槽板2继续向工作台面8右侧平移至凹槽与取粉底板3上的过粉孔4对接,粉料从过粉孔4经过粉通道5落入工作台面8;供粉完成后,取粉槽板2向工作台面8左侧平移至取粉前位置,此时完成一次单面送粉,辅粉辊开始进行右行铺粉。工作台面右侧上送粉装置采取同样方式完成送粉取粉动作。
实施例2
如图3所示,采用单面上送粉双辊双程铺粉方式,7′为双辊铺粉辊。开始取粉前,供粉腔1的底槽与取粉槽板2相接,粉料处于供粉腔1与取粉槽板2闭合形成的空腔内;开始取粉时,取粉槽板2向工作台面8左侧平移,使供粉腔1的底槽位于取粉槽板2的凹槽上方,粉料因重力作用流入凹槽内,直至取足两次铺粉所需粉量;取粉完成后,取粉槽板2向工作台右侧平移至与供粉腔1底槽相接,取出的粉料与凹槽共同发生位移,使平铺于凹槽内的粉料位于预热装置6的正下方;预热装置6对凹槽内粉料加热至适宜温度;预热完成且铺粉辊到达取粉位置时,取粉槽板2继续向工作台面8右侧平移至凹槽与取粉底板3上的过粉孔4对接,粉料从过粉孔4经过粉通道5落入工作台面8、并位于铺粉辊的双辊间区域;供粉完成后,取粉槽板2向工作台面8左侧平移至取粉前位置,此时完成一次上送粉周期,铺粉辊开始进行铺粉。
Claims (3)
1.一种选择性激光烧结上送粉装置,包括工作台面、铺粉辊、送粉装置,送粉装置固定在铺粉辊上方,其特征在于:所述送粉装置包括供粉腔、取粉槽板、取粉底板、过粉通道、预热装置,其中供粉腔底槽与取粉槽板相接,取粉槽板位于取粉底板上,取粉底板开有一个过粉孔,过粉通道从过粉孔向工作台面延伸,预热装置位于取粉槽板上方。
2.根据权利要求1所述的一种选择性激光烧结上送粉装置,其特征在于所述取粉槽板为凹槽形状。
3.根据权利要求1所述的一种选择性激光烧结上送粉装置,其特征在于所述取粉槽板可以在取粉底板上作平移运动。
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