CN202298961U - 一种箱体式吸音板 - Google Patents
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Abstract
一种箱体式吸音板,属于吸音板,主要解决现有吸音板吸音效率低,使用寿命短的问题。包括前板和后板,还包括:固定在前板和后板之间的吸音芯板,所述的吸音芯板一侧面贴靠在所述的前板内侧,其另一侧面与所述的后板内侧形成空气隔层,在吸音板内横向中部固定有加强筋;本实用新型可以快速吸收噪音,衰减后的噪声在吸音芯板与后板之间的空气隔层内反射和折射吸收,从而达到了双层隔声的效果;而且在其吸音板的中部内侧设置加强筋,大大增加了其整体强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸音板,具体涉及一种箱体式结构的吸音板。
背景技术
在高层建筑上或者高速公路两侧都会安装吸音墙,吸音墙一般由多个吸音板组装而成,吸音墙的吸音效果主要由吸音板决定。
吸音板的设计通常是蜂窝结构,通过吸音板来吸收噪音,通常声音只能在吸音板内一次吸收处理,吸收效率低,而且吸音板一般都设置在户外,需要防水、防尘、抗风、耐腐蚀等要求,以提高吸音板的使用寿命。
发明内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有吸音板吸音效率低,使用寿命短的问题。
本实用新型提供了一种箱体式吸音板,包括前板和后板,还包括:
固定在前板和后板之间的吸音芯板,所述的吸音芯板一侧面贴靠在所述的前板内侧,其另一侧面与所述的的后板内侧形成空气隔层。其中,前板通透,以使声音可以进入吸音板,并被吸音板吸收。
其中,所述的吸音板内横向中部固定有加强筋。
另外,所述的前板设置有向下倾斜开孔的百叶窗。
优选地,所述的百叶窗的开孔角度为45度。
另外,所述的吸音芯板包括吸音芯和包裹在吸音芯外表面上的保护膜。
优选地,所述的吸音芯为玻璃棉板;
所述的保护膜为PVF薄膜或PET薄膜。
其中,所述的箱体式吸音板还设有连接所述前板和所述后板的两侧板;
所述的侧板内侧设置有安装所述加强筋的凸台;所述的后板压制有凹槽。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过在吸音板的前板和后板之间设置吸音芯板,并且使吸音芯板贴靠在通透的前板内侧,可以快速吸收噪音,然后衰减后的噪声在吸音芯板与后板之间的空气隔层内反射和折射吸收,从而达到了双层隔声的效果。
2、本实用新型中通过在其吸音板的中部内侧设置加强筋,大大增加了其整体强度。
3、本实用新型中前板设置有百叶窗,百叶窗设计时充分考虑到了防水、防尘,其开孔角度为45度,在扬尘或淋雨环境中其吸音效果不受影响。
4、本实用新型中吸音芯外设置的保护膜采用PET薄膜或PVF薄膜,PET薄膜或PVF薄膜作为超细玻璃丝绵的外包装材料具有防水、耐酸碱腐蚀、抗紫外线辐射、抗老化等优点,大大提高了吸音芯板的使用寿命。
5、板材整体厚度增加,有助于对低频噪声的衰减。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型的爆炸图。
图中附图标记说明:01、吸音板;1、前板;11、百叶窗;12、上顶板;13、下连接板;2、后板;21、第一凹槽;22、上连接板;23、第二凹槽3、顶板;31、第一U形槽;32、第一连接板;33、第二连接板;34、第三凹槽;4、侧板;41、Z形板;411、第四凹槽;412、第一底板;413、第一顶板;414、第三连接板;42、L形板;421、第一侧板;422、第二底板;43、U形板,431、第二侧板;432、第四连接板;5、底板;51、第五凹槽;52、第二U形槽;53、第三连接板;6、吸音芯板;61、吸音芯;7、PET薄膜;8、加强筋;9、空气隔层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明,应当理解,以下所说明的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种箱体式吸音板,如图1和图2所示,包括前板1和后板2,还包括:固定在前板1和后板2之间的吸音芯板6,吸音芯板6一侧面贴靠在所述前板1内侧,其另一侧面与所述的的后板2内侧形成空气隔层9。
其中,如图1所示,前板1设置有向下倾斜开孔的百叶窗11;百叶窗11的开孔角度为45度。可有效防水、防尘,在扬尘或淋雨环境中其吸音效果不受影响。
其中,如图2所示,吸音芯板6包括吸音芯61和包裹在吸音芯61外表面上的保护膜。其中,吸音芯61为玻璃棉板;保护膜为PVF薄膜或PET薄膜7。
如图2和图4所示,吸音板01内横向中部固定有加强筋8,通过在吸音板01的两侧板4中部设置凸台或者其他链接端来连接加强筋,以提高吸音板的整体强度。吸音板01还设有连接所述前板1和所述后板2的两侧板4;所述的侧板4内侧设置有安装所述加强筋8的凸台,以便于固定加强筋8,并对吸音芯板6起到一定的支撑作用;后板2压制有凹槽,以增加后板2的强度。
其具体结构的爆炸图如图4所示,吸音板的左、右侧板4分别由Z形板41、L形板42、U形板43组装在一起构成,左右侧板4对称,以使组装后的吸音板01在构筑成吸音墙时,侧板4便于连接构筑吸音墙的工字钢(图中未给出),以使吸音板01组装更方便,其组装后的俯视图附图3所示,组装后吸音板01的两侧形成便于安装到工字钢上的凹槽结构;其吸音板01的侧板4与其他吸音板侧板的连接部位可以根据不同的组装结构设计。
后板2多次冲、压、成型,后板2中间设有第一凹槽21,上端设有上连接板22,上连接板两边侧开设有第二凹槽23,后板2和底板5一次铸造成型,在底板上设置有第五凹槽51、第二U形槽52和第三连接板53,以使底板5上的凹槽结构与侧板4组装后形成的凹槽结构相对应,便于吸音板01组装到工字钢上。
另外,顶板3的前部与前板1连接的部位设置有第一连接板32,顶板的3后部与后板2连接的部位设置有第二连接板33,第二连接板33的两边侧设有第三凹槽34,在顶板3与后板5组装后能够形成与底板5上的第五凹槽51相对应的凹槽结构,便于吸音板的安装,而且,在顶板3上还设置有与底板5上的第二U形槽52相对应的第一U形槽31。
侧板4组装时,将Z形板41的第一底板412与L形板42的第二底板422叠在一起拉铆固定,将U形板43中的一个第二侧板431与L形板42的第一侧板421叠在一起拉铆固定,并使第一侧板421与第二侧板431的板沿对齐,按以上方法组装成左、右侧板4。
侧板4与后板5组装时,将组装后的左、右侧板4的Z形板41侧的第一顶板413与后板2的边沿拉铆固定,以使Z形板41上的第四凹槽411与后板2上的第一凹槽21相对应。
加强筋8组装时,将加强筋8两端分别拉铆固定在左、右侧板4的L形板42的第一侧板421中部。
顶板3组装时,将顶板3的第二连接板33与后板2的上连接板22拉铆固定,并将第二连接板33两侧的第三凹槽34底壁与所述的侧板4的Z形板41的第三连接板414拉铆固定;顶板3的第一U形槽31两侧的板与侧板4的U形板43的第四连接板432拉铆固定。
吸音芯板6与前板1的组装,吸音芯板6由包覆有PET薄膜的7的吸音芯61组成,将吸音芯板6填充在两侧板之间,吸音芯板6靠近侧板4前侧,并抵靠在加强筋8上;最后将前板1扣装在顶板3、左、右侧板4以及底板上,其前板1设置有百叶窗11,前板1通过上顶板12与顶板3固定,前板1两端与左、右侧板4拉铆固定,前板1底部通过下连接板13与底板5固定。
三个侧板的组合增大了前板1与后板2之间的距离,加强筋8的存在保证吸音芯板6与前板1的紧密性,保证第一时间吸收衰减噪声,经过衰减后的噪声在增加的空气隔层9内反射,对低频噪声的衰减量有明显提高,从而达到了双层隔声的效果。
前板1可由重量轻、强度高、耐腐蚀的铝镁合金制作,顶板3、左、右侧板4及后板2可采用彩钢或者镀锌板,前板1上开有百叶窗11保证噪声的吸收衰减,后板2设有第一凹槽21,可以起到加强的作用,增大抗荷再的能力。
百叶窗11设计时充分考虑到了防水、防尘,其开孔角度为45度,在扬尘或淋雨环境中其吸音效果不受影响。
吸音芯板6的吸音芯61采用超细玻璃丝绵,其采用离心法生产,内无渣球含量,纤维长度大于8厘米,对人体无害,具有性能稳定、吸音效果好等优点,同时,由于其熔点高,不可燃,完全满足环保和防火规范要求。PET薄膜7作为超细丝绵的外包装材料具有防水、耐酸碱腐蚀、抗紫外线辐射、抗老化等优点,大大提高其使用寿命。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种箱体式吸音板(01),包括前板(1)和后板(2),其特征在于,还包括:
固定在前板(1)和后板(2)之间的吸音芯板(6),所述的吸音芯板(6)一侧面贴靠在所述的前板(1)内侧,其另一侧面与所述的的后板(2)内侧形成空气隔层(9)。
2.根据权利要求1所述的箱体式吸音板,其特征在于,所述的吸音板(01)内横向中部固定有加强筋(8)。
3.根据权利要求1所述的箱体式吸音板,其特征在于,所述的前板(1)设置有向下倾斜开孔的百叶窗(11)。
4.根据权利要求3所述的箱体式吸音板,其特征在于,所述的百叶窗(11)的开孔角度为45度。
5.根据权利要求1所述的箱体式吸音板,其特征在于,所述的吸音芯板(6)包括吸音芯(61)和包裹在吸音芯(61)外表面上的保护膜。
6.根据权利要求5所述的箱体式吸音板,其特征在于,所述的吸音芯(61)为玻璃棉板;
所述的保护膜为PVF薄膜或PET薄膜(7)。
7.根据权利要求2所述的箱体式吸音板,其特征在于,所述的箱体式吸音板架(01)还设有连接所述前板(1)和所述后板(2)的两侧板(4);
所述的侧板(4)内侧设置有安装所述加强筋(8)的凸台;
所述的后板(2)压制有凹槽。
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