CN202297921U - 一种新型的捻线松筒一体设备 - Google Patents
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Abstract
一种新型的捻线松筒一体设备，它涉及纺织设备技术领域。它的上锭(3)上端设置有第一导丝器(2)，机身(1)中部两侧对称设置有压辊(4)，压辊(4)下端与罗拉(5)相接触，罗拉(5)下端与第二导丝器(6)连接，第二导丝器(6)下端连接有第三导丝器(8)，第三导丝器(8)与支架(7)的上端连接，支架(7)的下端可滑动设置有钢板(12)，钢板(12)中部设置有钢圈(13)，钢圈(13)内设置有松筒管(9)，松筒管(9)内部设置有锭杆(10)，锭杆(10)与钢板(12)之间连接有钢丝钩(11)。它结构简单合理，操作方便，集捻线与松筒于一体，减少了操作步骤，缩短了生产时间，提高了生产效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种新型的捻线松筒一体设备。
背景技术：
众所周知，纱线筒子染色需准备松式筒子，不仅要求密度均匀，而且要比常规筒子松-密度小，将短纤纱或长丝卷绕在布满孔眼的筒管上，要求卷绕密度适当、均匀，一般称为“松筒”，然后将其套在染色机载纱器(又称平板、吊盘、纱架等)的染柱(又称纱竹、锭杆、插杆等)卜，放入筒子染色机内，借主泵的作用，使染液在筒子纱线或纤维之间穿透循环，实现上染的目的。
目前的捻线设备仅仅具备捻线、卷绕的功能，捻线完毕后，需另外进行松筒工序，工艺复杂，大大增加了生产时间，影响了生产效率。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供一种新型的捻线松筒一体设备，它结构简单合理，操作方便，集捻线与松筒于一体，可直接卷绕成松筒，减少了操作步骤，缩短了生产时间，提高了生产效率，并且大大降低了生产成本。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含机身1、第一导丝器2、上锭3、压辊4、罗拉5、第二导丝器6、支架7、第三导丝器8、松筒管9、锭杆10、钢丝钩11、钢板12和钢圈13，机身1上部对称设置有上锭3，上锭3上端设置有第一导丝器2，机身1中部两侧对称设置有压辊4，压辊4下端与罗拉5相接触，罗拉5下端与第二导丝器6连接，第二导丝器6下端连接有第三导丝器8，第三导丝器8与支架7的上端连接，支架7的下端可滑动设置有钢板12，钢板12中部设置有钢圈13，钢圈13内设置有松筒管9，松筒管9内部设置有锭杆10，锭杆10与钢板12之间连接有钢丝钩11。
本实用新型的原理为：单道纱线依次经上锭3、第一导丝器2、压辊4、罗拉5、第二导丝器6、第三导丝器8、钢丝钩11多次调整，并调节罗拉的过度配比、调节纱线张力、调整成形包角后完成捻线工作，复捻完成后的纱线卷绕到松筒管9上，与传统的生产工艺相比，减少了绞线、开线等工序。
本实用新型结构简单合理，操作方便，集捻线与松筒于一体，可直接卷绕成松筒，减少了操作步骤，缩短了生产时间，提高了生产效率，并且大大降低了生产成本。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机身1、第一导丝器2、上锭3、压辊4、罗拉5、第二导丝器6、支架7、第三导丝器8、松筒管9、锭杆10、钢丝钩11、钢板12和钢圈13，机身1上部对称设置有上锭3，上锭3上端设置有第一导丝器2，机身1中部两侧对称设置有压辊4，压辊4下端与罗拉5相接触，罗拉5下端与第二导丝器6连接，第二导丝器6下端连接有第三导丝器8，第三导丝器8与支架7的上端连接，支架7的下端可滑动设置有钢板12，钢板12中部设置有钢圈13，钢圈13内设置有松筒管9，松筒管9内部设置有锭杆10，锭杆10与钢板12之间连接有钢丝钩11。
本具体实施方式的原理为：单道纱线依次经上锭3、第一导丝器2、压辊4、罗拉5、第二导丝器6、第三导丝器8、钢丝钩11多次调整，并调节罗拉的过度配比、调节纱线张力、调整成形包角后完成捻线工作，复捻完成后的纱线卷绕到松筒管9上，与传统的生产工艺相比，减少了绞线、开线等工序。
本具体实施方式结构简单合理，操作方便，集捻线与松筒于一体，可直接卷绕成松筒，减少了操作步骤，缩短了生产时间，提高了生产效率，并且大大降低了生产成本。
Claims (1)
1.一种新型的捻线松筒一体设备，其特征在于它包含机身(1)、第一导丝器(2)、上锭(3)、压辊(4)、罗拉(5)、第二导丝器(6)、支架(7)、第三导丝器(8)、松筒管(9)、锭杆(10)、钢丝钩(11)、钢板(12)和钢圈(13)，机身(1)上部对称设置有上锭(3)，上锭(3)上端设置有第一导丝器(2)，机身(1)中部两侧对称设置有压辊(4)，压辊(4)下端与罗拉(5)相接触，罗拉(5)下端与第二导丝器(6)连接，第二导丝器(6)下端连接有第三导丝器(8)，第三导丝器(8)与支架(7)的上端连接，支架(7)的下端可滑动设置有钢板(12)，钢板(12)中部设置有钢圈(13)，钢圈(13)内设置有松筒管(9)，松筒管(9)内部设置有锭杆(10)，锭杆(10)与钢板(12)之间连接有钢丝钩(11)。
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| CN2011203257211U CN202297921U (zh) | 2011-09-01 | 2011-09-01 | 一种新型的捻线松筒一体设备 |
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| CN2011203257211U CN202297921U (zh) | 2011-09-01 | 2011-09-01 | 一种新型的捻线松筒一体设备 |
Publications (1)
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| CN202297921U true CN202297921U (zh) | 2012-07-04 |
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| CN2011203257211U Expired - Fee Related CN202297921U (zh) | 2011-09-01 | 2011-09-01 | 一种新型的捻线松筒一体设备 |
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| CN (1) | CN202297921U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105113059A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-02 | 冯黑孩 | 捻槽联合机 |
| CN109371729A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-22 | 常州市万兴自控设备有限公司 | 一种收卷装置及其工作方法 |
| CN112458577A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-09 | 广东新会美达锦纶股份有限公司 | 加捻机卷绕装置提升tdy卷重工艺 |
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2011
- 2011-09-01 CN CN2011203257211U patent/CN202297921U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20130901 |