CN202254665U

CN202254665U - 干燥程序可控的常温干燥装置

Info

Publication number: CN202254665U
Application number: CN2011203475911U
Authority: CN
Inventors: 何国豪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-09-16
Filing date: 2011-09-16
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2021-09-16

Abstract

本实用新型公开一种干燥程序可控的常温干燥装置，包括有压缩式干热风制备装置和控制电路，其特征是在干燥箱内设有旋风喷头，在其两侧和顶部设有循环风道，在其中一侧设有送风机和干湿空气分离器，并在其底部的回风道上设有进风口，在另一侧循环风道与干燥箱之间的隔板上开有若干个导风孔。本实用新型能加快物料的干燥速度，节省时间和能耗，更为优越的是可适用于如中药、海味等不宜采用加温干燥方法干燥的物料的干燥，扩大了适用范围。

Description

干燥程序可控的常温干燥装置

技术领域

本实用新型涉及物料干燥设备，特别是一种干燥程序可控的常温干燥装置。适合一般物料以及不宜采用高温干燥的物料干燥使用。

背景技术

在现有技术中，大多数的干燥设备是以加温干燥的方式对物料进行干燥的，至于如何控制干燥设备内的相对湿度，加快物料水份蒸发，提高干燥效率却考虑不多，因此现有的干燥设备普遍存在干燥速度慢，耗费热能多等缺陷。此外，在现有的物料中还有不少需要干燥保存但又不适宜采用高温干燥的物料，如药材、海味等，对于这些物料现有技术常用的方法是利用太阳光晒干，即使采用干燥箱也只能用长时间较低温度干燥的办法来解决。这些传统方法不但费时费力，耗能，而且难以保证干燥质量，这正是现有技术极待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种干燥程序可控的常温干燥装置。该干燥装置不但可以加快物料的干燥速度，节约能耗，而且还可以根据不同物料各异的特性进行干燥，保证干燥质量。

上述任务是以这样的方式实现的：一种干燥程序可控的常温干燥装置，包括有一台压缩式干热风制备装置，进气阀和控制电路，其特征是还有一个干燥房，所述的干燥房由干燥箱、旋风喷头，循环风道，送风机和干湿空气分离器组成，干燥箱内的旋风喷头通过进气阀与压缩式干热风制备装置连通，在干燥箱的两侧和顶部设有连通的循环风道，在其中一侧的循环风道中设有一送风机室、送风机设置于送风机室内，其出风口穿过顶板与干湿空气分离器连通，在干燥箱底部通风口与送风机室之间设有一回风道，在干湿空气分离器底端的循环风道上设有一单向排气阀，在回风道底部设有一单向排气阀，温度传感器和湿度传感器设置于送风机室内，在另一侧循环风道与干燥箱之间的隔板上开有若干个导风孔。

本实用新型的目的还可采取如下措施进一步完善：

在正对干湿空气分离器出风口下方还设有栅状排列的冷水管，对流经干湿空气分离器后的空气进一步冷却，加速气体水份分离。

在干湿空气分离器上方的循环风道内设有电热管，以便需要时使用，加快干燥速度。

本实用新型是这样操作和工作的：

1.对于一般可通过加温干燥方式进行干燥的物料，按如下程序控制便可，将需要干燥的物料置于干燥室内，接通旋风喷头，送风机以及干湿空气分离器电源，打开进气阀。此时压缩式干热风制备装置产生的干热风便通过进气阀进入旋风喷头均匀喷至干燥室内对物料进行干燥，带有水份的空气便从干燥室底部的通风口和回风道进入送风机，再经干湿空气分离器使带水份的空气部分凝结的水从单向排气阀排出外，其余较为干燥的空气便经干燥室顶端的循环风道进入另一侧的循环风道，最后通过开有许多导风孔的隔板进到干燥室内，如此循环不断，直至物料达到干燥要求为止。若需要加速干燥，可接通电热管电源，提高干燥温度。本装置在开动送风机后，干燥箱内便处于负压状态，有利于物料水份蒸发，加快干燥速度。

2.对于一些不宜采用加湿干燥的物料，如中药、海味等热敏感性物料的干燥必须分表层、较浅层、深层三个阶段才能获得理想的干燥效果，其干燥控制过程如下：

①先设定该物料第一阶段（即表层干燥）的相对湿度，然后如常操作启动干燥箱，当达到设定的相对湿度值时，让干燥操作进入第二阶段程序，即物料较浅层水份渗出（俗称发汗）干燥程序；

②在第二阶段干燥程序开始时，先设定比第一阶段低一些的相对湿度（视物料的特性而定），然后关闭送风机，间歇启用旋风喷头的阀门和排气阀1和2，当回风道内空气相对湿度高于第二阶段设定值时，三个阀门开启，而当回风道内相对湿度降至预设定值时，同时关闭三个阀门，这个过程一般需要四个小时左右。

③第二干燥程序结束后进入物料深层水份渗出（深层发汗）的第三程序，此时，送风机继续停机，进排气阀亦间歇启用，通过单片机控制，每个5小时，进排气阀开启5分钟，直至物料含水量检测达到要求为止。

本实用新型的有益效果如下：

1. 由于本实用新型使用了压缩式热干风制备装置，在循环风道中设置了送风机和干湿空气分离器，不但使进入干燥箱内的气体为干热气体，在送风机作用下又使干燥箱处于负压状态，而干湿空气分离器又可进一步去除循环气体中的水份，从而大大加速了物料的干燥速度，节省干燥时间和减少能耗。

2. 从本实用新型的构造与使用方法可以看出，本实用新型不但适应一般物料的加温干燥，亦完全适应中药、海味等热敏感性物料的干燥，解决了现有干燥设备难以干燥一些不宜加温干燥的物料的难处。

3. 由于本实用新型配备了常用控制电路，对干燥物的温度、湿度和时间实现了自动控制，能保证物料的干燥质量。

附图说明

图1为一种干燥程序可控的常温干燥装置的示意图。

图2为图1中干燥房（3）内部结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的结构作进一步描述。

参照图1和图2，一种干燥程序可控的常温干燥装置，包括有一台压缩式干热风制备装置1，进气阀2和控制电路，其特征是还有一个干燥房3。所述的干燥房3由干燥箱4、旋风喷头5，循环风道6，送风机7和干湿空气分离器8组成，干燥箱4内的旋风喷头5通过进气阀2与压缩式干热风制备装置1连通，在干燥箱4的两侧和顶部设有连通的循环风道6，在其中一侧的循环风道6中设有一送风机室9、送风机7设置于送风机室9内，其出风口穿过顶板与干湿空气分离器8连通，在干燥箱4底部通风口10与送风机室9之间设有一回风道11，在干湿空气分离器8底端的循环风道6上设有一排气阀12，在回风道11底部设有一排气阀13，温度传感器14和湿度传感器15设置于送风机室9内，在另一侧循环风道6与干燥箱之间的隔板16上开有若干个导风孔17。

实施例1，在正对干湿空气分离器8出风口的下方还设有栅状排列的冷水管18。

实施例2，在干湿空气分离器8的上方的循环风道6内设有电热管19。

本实用新型采用的“压缩式干热风制备装置”为本人已获得专利权的实用新型专利，其专利号为ZL200920194778.5。

本实用新型的控制电路为常用的控制电路，主要由温度控制仪、湿度控制仪、交流接触器，时间计电器和单片机等组成。

Claims

1.一种干燥程序可控的常温干燥装置，包括有一台压缩式干热风制备装置（1），进气阀（2）和控制电路，其特征是还有一个干燥房（3），所述的干燥房（3）由干燥箱（4）、旋风喷头（5），循环风道（6），送风机（7）和干湿空气分离器（8）组成，干燥箱（4）内的旋风喷头（5）通过进气阀（2）与压缩式干热风制备装置（1）连通，在干燥箱（4）的两侧和顶部设有连通的循环风道（6），在其中一侧的循环风道（6）中设有一送风机室（9）、送风机（7）设置于送风机室（9）内，其出风口穿过顶板与干湿空气分离器（8）连通，在干燥箱（4）底部通风口（10）与送风机室（9）之间设有一回风道（11），在干湿空气分离器（8）底端的循环风道（6）上设有一排气阀（12），在回风道（11）底部设有一排气阀（13），温度传感器（14）和湿度传感器（15）设置于送风机室（9）内，在另一侧循环风道（6）与干燥箱之间的隔板（16）上开有若干个导风孔（17）。

2.根据权利要求1所述的干燥程序可控的常温干燥装置，其特征是在正对干湿空气分离器（8）出风口的下方还设有栅状排列的冷水管（18）。

3. 根据权利要求1所述的干燥程序可控的常温干燥装置，其特征是在在干湿空气分离器（8）的上方的循环风道（6）内设有电热管（19）。