CN202224603U - 铁型覆砂射砂板防漏砂射砂嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于铁型覆砂铸造的覆砂工装，具体是一种铁型覆砂射砂板防漏砂射砂嘴，设置在射砂板上，其特征在于：包括射砂嘴、弹簧、弹簧导杆、弹簧压板和固定套，所述的弹簧压板通过固定套和位于固定套内的螺钉固定在射砂板上，弹簧导杆一端与射砂嘴固定，另一端穿过弹簧压板并与之滑动配合，弹簧导杆上套装有弹簧，弹簧一端与弹簧压板接触，另一端与射砂嘴接触，射砂嘴滑动设置在射砂板上，射砂嘴上开有通砂孔。本实用新型能解决铁型覆砂铸造覆砂型造型过程中射砂板漏砂现象、可提高覆砂造型机的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造工艺装备，尤其是应用于铁型覆砂铸造用覆砂工装。
背景技术
铁型覆砂铸造属特种铸造之一，其铸型是在金属型内腔上覆上一薄层覆膜砂形成铸型。铸型一般采用射砂造型的方式，即用压缩空气将覆膜砂通过射砂板中的射砂嘴、铁型的射砂孔射入铁型与模型之间的间隙，形成覆砂层。因覆膜砂属于干砂，流动性很好，为防止覆膜砂在不射砂的情况下从射砂板中的射砂嘴里漏出，射砂板里的射砂嘴一般采用物理堆积角的结构。这种结构在实际生产中存在几个不足：当射砂筒中漏气时，射砂筒存在一定的气压，覆膜砂会自动从射砂嘴中流出；铁型在造型机中合模时、或造型机周围产生轻微的震动，都会使射砂嘴中的覆膜砂流出。上述几种情况的发生，都会把造型中的铁型射砂孔堵住，从而影响铁型的覆砂造型质量。另外覆砂造型时，铁型与射砂板之间的脱离，一定要等造型机中射砂筒中的气压完全与周围大气压力一致时（即射砂筒中的射砂气体完全排空）才能进行，否则射砂嘴中的砂将全部漏出，一般的排气时间30-50秒不等，从而影响造型机的生产效率，铁型与射砂板接触的时间过长，也容易使射砂板中的覆膜砂结块，最终影响覆砂造型。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种能解决铁型覆砂铸造覆砂型造型过程中射砂板漏砂现象、可提高覆砂造型机的生产效率的铁型覆砂射砂板防漏砂射砂嘴。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该铁型覆砂射砂板防漏砂射砂嘴，设置在射砂板上，其特征在于：包括射砂嘴、弹簧、弹簧导杆、弹簧压板和固定套，所述的弹簧压板通过固定套和位于固定套内的螺钉固定在射砂板上，弹簧导杆一端与射砂嘴固定，另一端穿过弹簧压板并与之滑动配合，弹簧导杆上套装有弹簧，弹簧一端与弹簧压板接触，另一端与射砂嘴接触，射砂嘴滑动设置在射砂板上，射砂嘴上开有通砂孔。
本实用新型所述的射砂嘴与弹簧接触端设有限位挡圈，通砂孔对称分布在射砂嘴的圆周方向上，通砂孔到限位挡圈的距离小于射砂板的厚度。
本实用新型所述的通砂孔直径为8-10mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型在不进行覆砂造型工序时，射砂板不会有漏砂现象，提高覆砂质量，杜绝因漏砂产生模型清理工作量。在射砂筒存在气压的前提下，铁型与射砂板可以脱离，提高了覆砂造型机效率。缩短了射砂板与铁型的接触时间，使射砂板中的覆膜砂不易结块，在生产中不会产生因覆膜砂结块将射砂孔堵住的现象，有利于覆砂质量。
附图说明
图1为本实用新型覆砂时结构示意图。
图2为本实用新型不覆砂时结构示意图。
具体实施方式
参见图1~图2，本实用新型包括射砂嘴1、弹簧2、射砂板3，弹簧导杆4、弹簧压板5、固定套6、铁型7和通砂孔8。射砂嘴1材料采用45#钢表面淬火，表面硬度高，可承受覆膜砂反复喷射磨擦。
所述的弹簧压板5通过固定套6和位于固定套6内的螺钉9固定在射砂板3上，弹簧导杆4一端与射砂嘴1固定，另一端穿过弹簧压板5并与之滑动配合。弹簧导杆4上套装有弹簧2，弹簧2一端与弹簧压板5接触，另一端与射砂嘴1接触，弹簧2的压紧力应大于或等于覆砂造型的射砂压力加上磨擦力的总和。射砂嘴1滑动设置在射砂板3上，射砂嘴1与弹簧2接触端设有限位挡圈11，通砂孔8对称分布在射砂嘴1的圆周方向上，通砂孔8到限位挡圈11的距离小于射砂板3的厚度，通砂孔8的直径为8-10mm。
工作原理：铁型覆砂造型机在不造型时，射砂嘴1在弹簧2压力的作用下，将该射砂嘴1压下，切断了射砂板3与射砂嘴1中的射砂孔8之间的通道，射砂板3中的砂不会因造型机射砂筒有气压，或受震动，将射砂筒中的砂漏出来。当铁型覆砂造型机准备覆砂造型时，铁型7与射砂板3接触贴实，铁型7将射砂嘴1向上顶起，接通了射砂板3与射砂嘴1中的射砂孔8之间的通道，当压缩空气进入射砂筒，压缩空气就会把覆膜砂通过射砂嘴1，射入铁型7与模型之间的间隙进行覆砂造型。射砂完成，当铁型7下降时，射砂嘴1在弹簧2压力的作用下，跟着铁型7同步下降，由于弹簧压力大于或等于覆砂造型的射砂压力加上磨擦力的总和，射砂嘴1始终与铁型7接触，直至射砂嘴1完全被压到射砂板3上，射砂嘴1与射砂板3的射砂通道被完全切断。这个过程中，由于铁型7与射砂嘴1完全紧密接触中，所以覆膜砂不会从射砂嘴1中漏出。所以一旦射砂完成，铁型7就可以下降，而不必等射砂筒排气结束再下降铁型，大大缩短的覆砂造型时间。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种铁型覆砂射砂板防漏砂射砂嘴，设置在射砂板上，其特征在于：包括射砂嘴、弹簧、弹簧导杆、弹簧压板和固定套，所述的弹簧压板通过固定套和位于固定套内的螺钉固定在射砂板上，弹簧导杆一端与射砂嘴固定，另一端穿过弹簧压板并与之滑动配合，弹簧导杆上套装有弹簧，弹簧一端与弹簧压板接触，另一端与射砂嘴接触，射砂嘴滑动设置在射砂板上，射砂嘴上开有通砂孔。
2.根据权利要求1所述的铁型覆砂射砂板防漏砂射砂嘴，其特征在于：所述的射砂嘴与弹簧接触端设有限位挡圈，通砂孔对称分布在射砂嘴的圆周方向上，通砂孔到限位挡圈的距离小于射砂板的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的铁型覆砂射砂板防漏砂射砂嘴，其特征在于：所述的通砂孔直径为8-10mm。
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