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CN202158187U - 防挤压变形垫圈 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种防挤压变形垫圈,包括由骨架和橡胶体构成的垫圈本体,所述骨架的内侧面沿圆周方向设有若干凸肋,所述凸肋沿骨架高度方向设置且由骨架上表面延伸至其下表面,所述橡胶体外侧面设有与上述凸肋匹配的条形通槽,所述橡胶体内侧面的中部位置设置有环形凹槽,所述橡胶体的上表面与下表面均设有环状凸起。本实用新型的有益效果在于:由于骨架与橡胶体通过凸肋和条形通槽卡接匹配,既方便拆装,也给垫圈切向变形提供了释放空间,环形凹槽也为橡胶体变形提供释放空间,使产品不易被挤压破损,保证了垫圈的密封效果;在橡胶体上设置的环状凸起为密封面提供了一定的弧度,进一步保证了垫圈的密封效果。

Description

防挤压变形垫圈
技术领域
本实用新型属于密封部件领域,具体涉及一种防挤压变形垫圈。
背景技术
现有技术中常用的密封垫圈由骨架和橡胶体组成,利用橡胶体与接触部件之间的过盈配合,使垫圈起到密封作用。但橡胶体上起密封作用的侧面呈实心状,当橡胶体受到较大的挤压力后,会产生较大的变形,而实心的橡胶体没有为其变形提供释放变形的空间,而且骨架与橡胶体之间也未提供有橡胶体切向变形的释放空间,因此极易造成垫圈的破损,导致密封失效。而且现有垫圈的耐磨性也较差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种防挤压变形垫圈,有效地防止垫圈破损,提高垫圈的密封效果和耐磨性。
本实用新型所采用的技术方案是:一种防挤压变形垫圈,包括由骨架和橡胶体构成的垫圈本体,所述骨架的内侧面沿圆周方向设有若干凸肋,所述凸肋沿骨架高度方向设置且由骨架上表面延伸至其下表面,所述橡胶体外侧面设有与上述凸肋匹配的条形通槽,所述橡胶体内侧面的中部位置设置有环形凹槽,所述橡胶体的上表面与下表面均设有环状凸起。
作为优选,所述凸肋均匀分布在所述骨架内侧面上。
作为优选,所述环形凹槽的截面形状呈圆弧形。
作为优选,所述环状凸起的截面形状呈圆弧形。
本实用新型的有益效果在于:由于骨架与橡胶体通过凸肋和条形通槽卡接匹配,既方便拆装,也给垫圈切向变形提供了释放空间,环形凹槽也为橡胶体变形提供释放空间,使产品不易被挤压破损,保证了垫圈的密封效果;在橡胶体上设置的环状凸起为密封面提供了一定的弧度,进一步保证了垫圈的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A-A剖视图。
图中:1、骨架;2、橡胶体;3、凸肋;4、条形通槽;5、环形凹槽;6、环状凸起。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种防挤压变形垫圈,包括由骨架1和橡胶体2构成的垫圈本体,所述骨架1的内侧面沿圆周方向设有若干均匀分布的凸肋3,所述凸肋3沿骨架1高度方向设置且由骨架1上表面延伸至其下表面,所述橡胶体2外侧面设有与上述凸肋3匹配的条形通槽4,所述橡胶体2内侧面的中部位置设置有截面形状呈圆弧形的环形凹槽5,所述橡胶体2的上表面与下表面均设有截面形状呈圆弧形的环状凸起6。

Claims (4)

1.一种防挤压变形垫圈,包括由骨架(1)和橡胶体(2)构成的垫圈本体,其特征在于:所述骨架(1)的内侧面沿圆周方向设有若干凸肋(3),所述凸肋(3)沿骨架(1)高度方向设置且由骨架(1)上表面延伸至其下表面,所述橡胶体(2)外侧面设有与上述凸肋(3)匹配的条形通槽(4),所述橡胶体(2)内侧面的中部位置设置有环形凹槽(5),所述橡胶体(2)的上表面与下表面均设有环状凸起(6)。
2.根据权利要求1所述的防挤压变形垫圈,其特征在于:所述凸肋(3)均匀分布在所述骨架(1)内侧面上。
3.根据权利要求1所述的防挤压变形垫圈,其特征在于:所述环形凹槽(5)的截面形状呈圆弧形。
4.根据权利要求1所述的防挤压变形垫圈,其特征在于:所述环状凸起(6)的截面形状呈圆弧形。
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