CN202112296U - 一种顺逆可变涡流风冷式叶丝冷却槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种顺逆可变涡流风冷式叶丝冷却槽,其特征在于:有两个可实现进/回风切换的风罩,自然风通过风机驱动对烘后叶丝进行顺流式或逆流式冷却定型,槽体内有导风板,进/回风时形成涡流,使叶丝均匀冷却至工艺要求的温度。设备结构简单合理,叶丝冷却均匀,工艺质量效益显著,装置占地面积小,运行成本低,工序现场洁净无蒸汽外冒和异味散发。叶丝冷却后温度可控且冬夏季转换时适应性强,企业科学节能减排效益显著。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草机械技术领域,由其涉及一种用于烘后叶丝冷却的槽型风冷机械设备。
背景技术
中国专利CN2336587公开了一种“冷丝皮带机”,它采用输送网带输送烘丝筒加工后高温叶丝,同时冷却风通过风室从网带下方向上穿过网带对叶丝进行冷却。在卷烟厂使用该设备过程中,发现叶丝容易堵塞网孔,冷却后叶丝不同位置温度波动大,叶丝冷却均匀性差,特别是位于边缘部分冷却强度过大的叶丝容易偏干、破碎。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是,克服现有技术不足,设计一种冷却强度可控,叶丝冷却均匀性好的卷烟机械设备。
为解决上述技术问题,本实用新型的设备技术方案是:
一种顺逆可变涡流风冷式叶丝冷却槽,包括进料端软帘、进料端风管、进料端风罩、进料端导风板、密封板、风槽槽体、耐折密封布、振动输送槽、振动输送弹簧片、出料端导风板、出料端风罩、出料端风管、出料端软帘,其特征在于:风槽槽体固定于振动输送槽上方,通过耐折密封布与其连接,两端安有进料端软帘、出料端软帘。
风槽槽体两端安装有进料端风管、出料端风管,进料端风管和出料端风管通过风机驱动,可实现进/回风切换。
风槽槽体的进出料端,内部分别有密封板,外部安装进料端风罩和出料端 风风罩,密封板和风罩之间区域形成单独的送/回风区。
风槽槽体的单独送/回风区内,分别安装进料端导风板、出料端导风板、控制风向,在风槽槽体、内形成涡流。
风槽槽体、振动输送槽、耐折密封布、进料端软帘、出料端软帘构成一个相对密封体系,冷却风与烘后叶丝实现可控热交换。
本实用新型的有益效果是,设备结构简单合理,叶丝冷却均匀,工艺质量效益显著。占地面积小,运行成本低,工序现场洁净无蒸汽外冒和异味散发。叶丝冷却后温度可控且冬夏季转换时适应性强,企业科学节能减排效益显著。
附图说明
图1是冷却槽正面视图。
图2是涡流冷却风示意图(冷却槽侧面视图)。
图3是顺流式冷却示意图。
图4是逆流式冷却示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
如图1所示,冷却槽由进料端软帘1、进料端风管2、进料端风罩3、进料端导风板4、密封板5、风槽槽体6、耐折密封布7、振动输送槽8、振动输送弹簧片9、出料端导风板10、出料端风罩11、出料端风管12、出料端软帘13组成。
如图2所示,自然风通过风管2/12、风罩3/11进入双层风槽槽体6单独隔离的送风区,再通过导风板4/10控制风向,形成涡流风,与烘后叶丝14进行热交换,同时,可调整振动输送槽8抛扬幅度10-20cm/次,使热交换更充分。
实施例一:逆流式冷却方式的选择。卷烟厂制丝车间夏天自然风温度20-30 ℃,烘后叶丝温度50-70℃,此时应采用逆流式冷却方式。如图4所示,自然冷却风通过风机驱动,从出料端风管12进入风槽,通过导风板10控制风向,形成涡流风,风速0.5-1米/秒,与烘后叶丝运动方向相反的方向进行冷却,经过热交换后的热风从进料端风管2集中除尘后排出。
实施例二:顺流式冷却方式的选择。冬天自然风温度低,特别是自然风温度低于10℃时,此时应采用顺流式冷却方式。如图3所示,低温自然风通过进料端风管2进入风槽,通过导风板4控制风向,形成涡流风,风速0.5-1米/秒,与烘后叶丝运动方向相同的方向进行冷却,经过热交换后的热风经过出料端导风板10从出料端风管12集中除尘后排出。
应根据季节变化自然风温度差异和出料端叶丝温度工艺要求(一般22-32℃),选择合适的工艺控制方式。如实施例一所述,如果冬天自然风温较低时采用逆流式冷却,叶丝容易过度冷却,出料温度低,叶丝容易干、冷、脆。如实施例二所述,如果夏天自然风温较高时采用顺利式冷却,出口风温较高,叶丝冷却效果较差,如增加冷却风速,容易将叶丝吹向一侧,叶丝冷却均匀性差。
Claims (5)
1.一种顺逆可变涡流风冷式叶丝冷却槽,包括进料端软帘(1)、进料端风管(2)、进料端风罩(3)、进料端导风板(4)、密封板(5)、风槽槽体(6)、耐折密封布(7)、振动输送槽(8)、振动输送弹簧片(9)、出料端导风板(10)、出料端风罩(11)、出料端风管(12)、出料端软帘(13),其特征在于:风槽槽体(6)固定于振动输送槽(8)上方,通过耐折密封布(7)与其连接,两端安有进料端软帘(1)、出料端软帘(13)。
2.根据权利要求1所述的顺逆可变涡流风冷式叶丝冷却槽,其特征在于:风槽槽体(6)两端安装有进料端风管(2)、出料端风管(12),进料端风管(2)和出料端风管(12)通过风机驱动,可实现进/回风切换。
3.根据权利要求1所述的顺逆可变涡流风冷式叶丝冷却槽,其特征在于:风槽槽体(6)的进出料端,内部分别有密封板(5),外部安装进料端风罩(3)和出料端风风罩(11),密封板(5)和风罩之间区域形成单独的送/回风区。
4.根据权利要求1所述的顺逆可变涡流风冷式叶丝冷却槽,其特征在于:风槽槽体(6)的单独送/回风区内,分别安装进料端导风板(4)、出料端导风板(10)控制风向,在风槽槽体(6)内形成涡流。
5.根据权利要求1所述的顺逆可变涡流风冷式叶丝冷却槽,其特征在于:风槽槽体(6)、振动输送槽(8)、耐折密封布(7)、进料端软帘(1)、出料端软帘(13)构成一个相对密封体系,冷却风与烘后叶丝实现可控热交换。
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