CN202100944U - 活塞式低压氮压机供仪表空气切换系统 - Google Patents
活塞式低压氮压机供仪表空气切换系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202100944U CN202100944U CN2011201628611U CN201120162861U CN202100944U CN 202100944 U CN202100944 U CN 202100944U CN 2011201628611 U CN2011201628611 U CN 2011201628611U CN 201120162861 U CN201120162861 U CN 201120162861U CN 202100944 U CN202100944 U CN 202100944U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nitrogen
- air
- instrument air
- valve
- pipe network
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种活塞式低压氮压机供仪表空气切换系统，包括如下工序：从压缩氮气切置压缩仪表空气工序、从压缩仪表空气切置压缩低压氮气工序。本装置解决了对现有闲置设备的利用率低、日常维护费用等问题，该系统保证了仪表空压站（或空分装置）在事故停车时仪表空气管网的平衡，将低压氮气压缩机系统进行改进，使其能够压缩空气，为企业各生产车间紧急提供仪表空气，实现保证安全、快速恢复生产的目的，对我国工业生产中以仪表空气控制调节阀门为主的化工、冶金等生产企业具有重要意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪表空气的切换系统，具体为一种活塞式低压氮气压缩机改造成通过阀门切换吸入大气外供仪表空气的活塞式低压氮压机供仪表空气切换系统。
背景技术
自从人类社会进入工业化生产以来，自动化技术飞速发展，工业生产中气动调节技术使用广泛，仪表空气压缩技术被广泛应用。
一般要求仪表空气的压力为0.4-0.7MPa(表压），每台气动阀的仪表空气静态耗气量约：20L/h。一般来讲，调节阀的耗气量（包括定位器）大约是1M3/h。切断阀和开关次数的频度有很大关系，正常也可以按1M3/h计。如果做公用工程消耗计算的话，以每台阀耗气量2M3/h。
仪表气源压力不同涉及到仪表空气缓冲罐的大小。实际调节阀阀杆动作，即定位器动作时需要的压力远低于仪表空气主管的压力（一般不高于0.35MPa），并且用在不同工况下的调节阀要求的压力不尽相同，为了保证阀门所需要的压力，调节阀自带仪表空气减压阀，将仪表空气调制需要的压力。另外，仪表空气压力设定0.7MPa左右，出于两方面的考虑，一方面保证满足任何阀门动作压力，另一方面保证工厂供仪表空气压缩机故障时紧急供气时间。
因此，提供一种可以用于在氮气与空气间切换使用的活塞式低压氮压机供仪表空气切换系统，已经是一个亟需解决的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种仪表空气管网气量不足压力低，气动阀门不能正常动作，威胁到生产线停车后的安全状态并延缓生产恢复时间，为了保证全厂装置空气的正常供给，将闲置的活塞式低压氮压机进行改造，可以将压缩后的空气送分子筛纯化器吸附净化，合格后的气体作为仪表空气外送，提供仪表空气的活塞式低压氮压机供仪表空气切换系统。
本实用新型的目的是这样实现的：
活塞式低压氮压机供仪表空气切换系统，包括氮气管网连接的压缩机组4，氮气管网上设置有氮气进口阀1，压缩机组4连接有外供氮气管网，外供氮气管网上设置有氮气外供阀门10，氮气外供阀门10与压缩机组4之间的外供氮气管网上连接有放空消音器7，放空消音器7与外供氮气管网之间的连接管道上设置有机组放空阀5，其特征在于：所述的氮气进口阀1与压缩机组4之间的氮气管网上连接有空气过滤器3；放空消音器7与外供氮气管网的连接处通过管道连接分子筛过滤器8，分子筛过滤器通过管道连接仪表空气管网11。
所述的氮气管网与空气过滤器3之间的管道上设置有空气进口阀2。
外供氮气管网与分子筛过滤器8之间的连接管道上设置有压缩空气进分子筛阀6；分子筛过滤器8与仪表空气管网之间的连接管道上设置有压缩空气出分子筛阀9。
积极有益效果：本实用新型提供了一种仪表空气管网气量不足压力低，气动阀门不能正常动作，威胁到生产线停车后的安全状态并延缓生产恢复时间，为了保证全厂装置空气的正常供给，将闲置的活塞式低压氮压机进行改造，可以将压缩后的空气送分子筛纯化器吸附净化，合格后的气体作为仪表空气外送，提供仪表空气的活塞式低压氮压机供仪表空气切换系统。本系统解决了对现有闲置设备的利用率低、日常维护费用等问题，该系统保证了仪表空压站（或空分装置）在事故停车时仪表空气管网的平衡，将低压氮气压缩机系统进行改进，使其能够压缩空气，为企业各生产车间紧急提供仪表空气，实现保证安全、快速恢复生产的目的，对我国工业生产中以仪表空气控制调节阀门为主的化工、冶金等生产企业具有重要意义。
附图说明
图1为本实用新型流程示意图：
图中为：氮气进口阀1、空气进口阀2、空气过滤器3、压缩机组4、机组放空阀5、压缩空气进分子筛阀6 、放空消音器7 、分子筛过滤器8、压缩空气出分子筛阀9 、氮气外供阀10、仪表空气管网11。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明：
活塞式低压氮压机供仪表空气切换系统，包括氮气管网连接的压缩机组4，氮气管网上设置有氮气进口阀1，压缩机组4连接有外供氮气管网，外供氮气管网上设置有氮气外供阀门10，氮气外供阀门10与压缩机组4之间的外供氮气管网上连接有放空消音器7，放空消音器7与外供氮气管网之间的连接管道上设置有机组放空阀5，其特征在于：所述的氮气进口阀1与压缩机组4之间的氮气管网上连接有空气过滤器3；放空消音器7与外供氮气管网的连接处通过管道连接分子筛过滤器8，分子筛过滤器通过管道连接仪表空气管网11。
所述的氮气管网与空气过滤器3之间的管道上设置有空气进口阀2。
外供氮气管网与分子筛过滤器8之间的连接管道上设置有压缩空气进分子筛阀6；分子筛过滤器8与仪表空气管网之间的连接管道上设置有压缩空气出分子筛阀9。
实施例1
低压氮气压缩机外供仪表空气时的开停、运行方式与外供低压氮气的方式相同，不同之处是当作为仪表空气压缩机时要关闭氮气进出口阀1，打开空气管路空气进口阀2与压缩空气进分子筛阀6，打开疏水系统，外送压缩空气阀前“8”盲板倒置通用状态，氮气外供阀10前加盲板，关闭分子筛过滤器8上所有的仪控阀，并入仪表空气管网11前打开压缩空气出分子筛阀9，外供合格的仪表空气。
实施例2
当空分装置运行时，压缩机外供空气管路的空气进口阀2、压缩空气进分子筛阀6和并入仪表气管网11的缩空气出分子筛阀9需要关闭；压缩机外供仪表空气管线的空气进口阀2后加盲板，压缩空气进分子筛阀6前“8”盲板倒置关闭状态，氮气外供阀10前盲板取出，关闭级间疏水系统，具备外供低压氮气条件。
控制方式：低压氮气压缩机压缩仪表空气时的开停、运行方式与压缩低压氮气的方式相同，不同之处是当作为仪表气压缩机时要关闭氮气进出口阀，开空气压缩的进出口阀，关闭分子筛纯化器上所有的仪控阀。
当空分装置运行时，低压氮气压缩机空气的进出口阀和并入仪表气管网的阀门需要关闭。当分子筛吸附器需要检修、或者低压氮气压缩机压氮气时需要加盲板进行隔离、置换，同时关闭疏水系统。
本实用新型提供了一种仪表空气管网气量不足压力低，气动阀门不能正常动作，威胁到生产线停车后的安全状态并延缓生产恢复时间，为了保证全厂装置空气的正常供给，将闲置的活塞式低压氮压机进行改造，可以将压缩后的空气送分子筛纯化器吸附净化，合格后的气体作为仪表空气外送，提供仪表空气的活塞式低压氮压机供仪表空气切换系统。本系统解决了对现有闲置设备的利用率低、日常维护费用等问题，该系统保证了仪表空压站（或空分装置）在事故停车时仪表空气管网的平衡，将低压氮气压缩机系统进行改进，使其能够压缩空气，为企业各生产车间紧急提供仪表空气，实现保证安全、快速恢复生产的目的，对我国工业生产中以仪表空气控制调节阀门为主的化工、冶金等生产企业具有重要意义。
以上实施例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内。
Claims (3)
1.活塞式低压氮压机供仪表空气切换系统，包括氮气管网连接的压缩机组（4），氮气管网上设置有氮气进口阀（1），压缩机组（4）连接有外供氮气管网，外供氮气管网上设置有氮气外供阀门（10），氮气外供阀门（10）与压缩机组（4）之间的外供氮气管网上连接有放空消音器（7），放空消音器（7）与外供氮气管网之间的连接管道上设置有机组放空阀（5），其特征在于：所述的氮气进口阀（1）与压缩机组（4）之间的氮气管网上连接有空气过滤器（3）；放空消音器（7）与外供氮气管网的连接处通过管道连接分子筛过滤器（8），分子筛过滤器（8）通过管道连接仪表空气管网（11）。
2.根据权利要求1所述的活塞式低压氮压机供仪表空气切换系统，其特征在于：所述的氮气管网与空气过滤器（3）之间的管道上设置有空气进口阀（2）。
3.根据权利要求1所述的活塞式低压氮压机供仪表空气切换系统，其特征在于：外供氮气管网与分子筛过滤器（8）之间的连接管道上设置有压缩空气进分子筛阀（6）；分子筛过滤器（8）与仪表空气管网（11）之间的连接管道上设置有压缩空气出分子筛阀（9）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201628611U CN202100944U (zh) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | 活塞式低压氮压机供仪表空气切换系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201628611U CN202100944U (zh) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | 活塞式低压氮压机供仪表空气切换系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202100944U true CN202100944U (zh) | 2012-01-04 |
Family
ID=45386953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011201628611U Expired - Fee Related CN202100944U (zh) | 2011-05-20 | 2011-05-20 | 活塞式低压氮压机供仪表空气切换系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202100944U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103867895A (zh) * | 2012-12-10 | 2014-06-18 | 河南宇天化工有限公司 | 一种用于苯加氢装置的供气系统 |
| CN105509414A (zh) * | 2014-09-23 | 2016-04-20 | 宝山钢铁股份有限公司 | 制氧膨胀机的加温装置及加温方法 |
-
2011
- 2011-05-20 CN CN2011201628611U patent/CN202100944U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103867895A (zh) * | 2012-12-10 | 2014-06-18 | 河南宇天化工有限公司 | 一种用于苯加氢装置的供气系统 |
| CN105509414A (zh) * | 2014-09-23 | 2016-04-20 | 宝山钢铁股份有限公司 | 制氧膨胀机的加温装置及加温方法 |
| CN105509414B (zh) * | 2014-09-23 | 2017-12-26 | 宝山钢铁股份有限公司 | 制氧膨胀机的加温装置及加温方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101671122B (zh) | 中空玻璃合片机真空控制系统 | |
| CN200940722Y (zh) | 一种气动蝶阀在事故状态下快速复位装置 | |
| CN202348624U (zh) | 一种单作用气动防喘振调节阀 | |
| CN201007425Y (zh) | 气源压力自识别压缩天然气加气机 | |
| CN202100944U (zh) | 活塞式低压氮压机供仪表空气切换系统 | |
| CN204646821U (zh) | 一种自动往复式气动装置 | |
| CN201442901U (zh) | 中空玻璃合片机真空控制系统 | |
| CN201221672Y (zh) | 多路氧气灌充系统 | |
| CN202302744U (zh) | 一种化纤生产用压缩空气供应系统 | |
| CN203717298U (zh) | 一种空压机节能装置 | |
| CN201158168Y (zh) | 一种气压自动调整装置 | |
| CN101285554A (zh) | 多路氧气灌充系统 | |
| CN203363677U (zh) | 压缩空气高压转低压控制装置 | |
| CN204357658U (zh) | 一种真空预处理系统 | |
| CN103062626A (zh) | 一种局部气动管网智能调度装置 | |
| CN202834760U (zh) | 一种全自动惰性气体汇流排 | |
| CN202230351U (zh) | 一种制氮机控制装置 | |
| CN202812802U (zh) | 一种重要仪表气源切换装置 | |
| CN204476912U (zh) | 气缸节气系统 | |
| CN207500098U (zh) | 空压机组的双反馈控制系统 | |
| CN207112366U (zh) | 一种压缩空气供给线 | |
| CN206190498U (zh) | 压缩空气压力流量控制系统 | |
| CN201335606Y (zh) | 供气保护装置 | |
| CN220707049U (zh) | 一种具节能压缩空气的流量控制系统 | |
| CN204003364U (zh) | 一种空压机冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120104 Termination date: 20130520 |