CN202030359U - 收卷机 - Google Patents

Abstract

一种收卷机，包括驱动电机、主动链轮、链条、从动链轮、支座、转动轴和卷料架，转动轴可转动安装在支座上，卷料架安装在转动轴上，其特征是：所述收卷机还包括转动套、第一压盘、摩擦片、第二压盘、压缩弹簧和调节螺母；转动套套接在转动轴上并且通过轴承与转动轴连接，从动链轮和第一压盘均固定安装在转动套上；摩擦片设于第一压盘与第二压盘之间；转动轴具有一螺纹段，调节螺母安装在该螺纹段上；第二压盘通过键与转动轴联接并且能够沿转动轴作轴向移动；压缩弹簧设于调节螺母与第二压盘之间。本实用新型收卷物料时，卷料架的转速能够自动调节，使卷料架收卷的线速度与前方设备输出物料的速度相匹配。

Description

收卷机

技术领域

本实用新型涉及一种用于卷绕物料的收卷机。

背景技术

目前，很多生产设备(如管材、片材、薄膜、缆索、带条等物料的生产设备)，大多需要设置收卷机，将制成的物料(如管材、片材、薄膜、缆索、带条等)收成卷。

现有的收卷机一般包括驱动电机、主动链轮、链条、从动链轮、支座、转动轴和卷料架，驱动电机的动力输出轴与主动链轮传动连接，主动链轮通过链条与从动链轮连接，转动轴可转动安装在支座上(通常转动轴通过轴承安装在支座上)，从动链轮和卷料架均固定安装在转动轴上。进行物料收卷时，驱动电机运转，驱动电机的动力输出轴通过主动链轮、链条和从动链轮带动转动轴旋转，从而带动卷料架转动，将物料收卷在卷料架上。但是，这种收卷机在实际使用不够理想，例如，驱动电机通常匀速运转，由此卷料架以均匀的角速度转动，这样，随着卷料架上卷绕的物料的增加，收卷的线速度会逐渐增大，致使收卷的线速度大于前方设备输出物料的速度，此时会发生收卷机与前方设备之间的物料受到拉扯的情况，轻则导致物料受拉伸变形而产生次品，重则导致收卷机或前方设备受损；又如，在有些情况下，收卷机的前方设备并非连续、匀速地输出物料，现有的收卷机往往不能适应这种情况。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在收卷物料的过程中能够自动调节卷料架转速的收卷机。采用的技术方案如下：

一种收卷机，包括驱动电机、主动链轮、链条、从动链轮、支座、转动轴和卷料架，驱动电机的动力输出轴与主动链轮传动连接，主动链轮通过链条与从动链轮连接，转动轴可转动安装在支座上，卷料架安装在转动轴上，其特征是：所述收卷机还包括转动套、第一压盘、摩擦片、第二压盘、压缩弹簧和调节螺母；转动套套接在转动轴上并且通过轴承与转动轴连接，从动链轮和第一压盘均固定安装在转动套上；摩擦片设于第一压盘与第二压盘之间；转动轴具有一螺纹段，调节螺母安装在该螺纹段上；第二压盘通过键与转动轴联接并且能够沿转动轴作轴向移动；压缩弹簧设于调节螺母与第二压盘之间，压缩弹簧的一端与调节螺母接触、另一端与第二压盘接触。

上述摩擦片的两面分别与第一压盘、第二压盘接触，在压缩弹簧的作用下，第二压盘压紧摩擦片，摩擦片再压紧第一压盘，这样，第二压盘与摩擦片之间存在摩擦力，摩擦片与第一压盘之间也存在摩擦力。通过转动调节螺母，可改变压缩弹簧的长度，从而调节压缩弹簧的张力，并进而调节第二压盘与摩擦片之间、摩擦片与第一压盘之间的摩擦力的大小。由于第二压盘与摩擦片之间、摩擦片与第一压盘之间均存在摩擦力，因此第一压盘转动时，可通过摩擦片带动第二压盘转动。

上述转动轴通常通过轴承安装在支座上。

上述转动轴上可安装一个或多个卷料架，各卷料架在转动轴的带动下同步转动。在一具体方案中，上述转动轴上安装有两个卷料架，两个卷料架分别安装在转动轴的两端。

第二压盘通过键与转动轴联接，使得第二压盘转动时能够带动转动轴转动。上述联接第二压盘与转动轴的键可采用导向平键或花键。

本实用新型中，由于第二压盘与摩擦片之间、摩擦片与第一压盘之间均存在摩擦力，因此第一压盘转动时，可通过摩擦片带动第二压盘转动，第二压盘转动时能够带动转动轴及卷料架一起转动，收卷物料；当收卷机的前方设备输出物料的速度低于收卷机正常的收卷速度时，收卷机与前方设备之间的物料被张紧，此时卷料架、转动轴及第二压盘的转动受阻，而第一压盘在驱动电机的驱动下仍继续转动，这样，当上述摩擦力不能克服物料对卷料架、转动轴及第二压盘的阻力时，第二压盘与摩擦片之间或者摩擦片与第一压盘之间出现打滑，第一压盘不能带动第二压盘、转动轴及卷料架转动，卷料架暂停收卷物料。可见，在收卷物料的过程中，根据物料输送的情况，本实用新型中卷料架的转速能够自动调节，使卷料架收卷的线速度与前方设备输出物料的速度相匹配。通过转动调节螺母，可改变压缩弹簧的长度，从而调节压缩弹簧的张力，使第二压盘与摩擦片之间、摩擦片与第一压盘之间保持大小合适的摩擦力，既可使第一压盘能够正常带动第二压盘、转动轴及卷料架转动，收卷物料，又能在卷料架、转动轴及第二压盘受到一定阻力时，使第二压盘与摩擦片之间或者摩擦片与第一压盘之间及时出现打滑，避免物料受拉伸变形，并避免收卷机或前方设备受损。

附图说明

附图是本实用新型优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，这种收卷机包括驱动电机、主动链轮、链条、从动链轮1、支座2、转动轴3、卷料架4、转动套5、第一压盘6、摩擦片7、第二压盘8、压缩弹簧9和调节螺母10。

驱动电机的动力输出轴与主动链轮传动连接，主动链轮通过链条与从动链轮1连接(驱动电机、主动链轮、链条与从动链轮1之间的连接关系与现有收卷机相同，故附图中没有画出驱动电机、主动链轮和链条)。

转动轴3可转动安装在支座2上(转动轴3通常通过轴承安装在支座2上)，卷料架4安装在转动轴3上。本实施例设有两个卷料架4，两个卷料架4分别安装在转动轴3的两端。

转动套5套接在转动轴3上并且通过轴承11与转动轴3连接，从动链轮1和第一压盘6均固定安装在转动套5上。

摩擦片7设于第一压盘6与第二压盘8之间；转动轴3具有螺纹段12，调节螺母10安装在该螺纹段12上；第二压盘8通过导向平键13与转动轴3联接，使得第二压盘8与转动轴3周向固定，并且第二压盘8能够沿转动轴3作轴向移动；压缩弹簧9设于调节螺母10与第二压盘8之间，压缩弹簧9的一端与调节螺母10接触、另一端与第二压盘8接触。摩擦片7的两面分别与第一压盘6、第二压盘8接触，在压缩弹簧9的作用下，第二压盘8压紧摩擦片7，摩擦片7再压紧第一压盘6，这样，第二压盘8与摩擦片7之间存在摩擦力，摩擦片7与第一压盘6之间也存在摩擦力。

下面简述一下本收卷机的工作原理：

工作时，驱动电机运转，驱动电机的动力输出轴通过主动链轮、链条带动从动链轮1旋转；从动链轮1旋转时带动转动套5和第一压盘6一起旋转；由于第二压盘8与摩擦片7之间、摩擦片7与第一压盘6之间均存在摩擦力，因此第一压盘6转动时，可通过摩擦片7带动第二压盘8转动；第二压盘8转动时，通过导向平键13带动转动轴3及卷料架4一起转动，收卷物料；

当收卷机的前方设备输出物料的速度低于收卷机正常的收卷速度时，收卷机与前方设备之间的物料被张紧，此时卷料架4、转动轴3及第二压盘8的转动受阻，而第一压盘6在驱动电机的驱动下仍继续转动，这样，当第二压盘8与摩擦片7之间、摩擦片7与第一压盘6之间的摩擦力不能克服物料对卷料架4、转动轴3及第二压盘6的阻力时，第二压盘8与摩擦片7之间、或者摩擦片7与第一压盘6之间出现打滑，第一压盘6不能带动第二压盘8转动，转动轴3及卷料架4也不能转动，卷料架4暂停收卷物料。

通过转动调节螺母10，改变调节螺母10在螺纹段12上的位置，可改变压缩弹簧9的长度，从而调节压缩弹簧9的张力，使第二压盘8与摩擦片7之间、摩擦片7与第一压盘6之间保持大小合适的摩擦力，既可使第一压盘6能够正常带动第二压盘8、转动轴3及卷料架4转动，收卷物料，又能在卷料架4、转动轴3及第二压盘8受到一定阻力时，使第二压盘8与摩擦片7之间、或者摩擦片7与第一压盘6之间及时出现打滑。

在其它实施方案中，第二压盘也可通过花键与转动轴联接，也可以通过类似花键的结构与转动轴连接(例如第二压盘的中央不为设有多边形孔，转动轴与第二压盘对应部分的横截面形状及尺寸与该多边形孔相匹配)。

Claims (2)

1.一种收卷机，包括驱动电机、主动链轮、链条、从动链轮、支座、转动轴和卷料架，驱动电机的动力输出轴与主动链轮传动连接，主动链轮通过链条与从动链轮连接，转动轴可转动安装在支座上，卷料架安装在转动轴上，其特征是：所述收卷机还包括转动套、第一压盘、摩擦片、第二压盘、压缩弹簧和调节螺母；转动套套接在转动轴上并且通过轴承与转动轴连接，从动链轮和第一压盘均固定安装在转动套上；摩擦片设于第一压盘与第二压盘之间；转动轴具有一螺纹段，调节螺母安装在该螺纹段上；第二压盘通过键与转动轴联接并且能够沿转动轴作轴向移动；压缩弹簧设于调节螺母与第二压盘之间，压缩弹簧的一端与调节螺母接触、另一端与第二压盘接触。

2.根据权利要求1所述的收卷机，其特征是：所述联接第二压盘与转动轴的键是导向平键或花键。

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