CN201960640U - 一种木条的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木条的加工设备，其特征在于设备一端的一个下滚筒与另一端的一个上滚筒及其中一个过渡链轮通过链条连接形成第一组压板装置，设备一端的一个上滚筒与另一端的一个下滚筒及其中另一个过渡链轮通过链条连接形成第二组压板装置，其中一组压板装置转速为慢，另一组压板装置转速为快，两组压板装置分别由第一驱动装置和第二驱动装置驱动，两组压板装置中相对的上滚筒及下滚筒快慢交替，使木条在某个加工点只有一个面在滚筒的压制下进行快速打磨，另一面是慢速滚筒，这样保证了木条在进料时不会被转速快的滚筒带动，从而可更好地控制木条的进料速度，使木条可匀速前进，相对短一点的木条也可加工。

Description

一种木条的加工设备

技术领域

木实用新型涉及一种木条的加工设备。

背景技术

目前市场上的木条基本都是通过油漆来做表面保护处理，如果木条油漆时某些部位处理不到位或者油漆的厚度不够，由于木条的管孔中还留有树脂或空气，受温度和湿度的影响，会导致木条膨胀或收缩变形，而且木条中的管孔要油漆多次才能封住，油漆成本高，且油漆中的苯容易引发人体的多种疾病，对人体的损害较大。

申请日为2008年9月28日专利号为ZL200820165182.8的中国实用新型专利说明书中公开了一种木板的处理设备，特点是包括工作台和驱动装置，工作台上设置有第一压板装置、第二压板装置和辅助压板装置，第一压板装置和第二压板装置均包括横向压轴，辅助压板装置包括辅助横向压轴，驱动装置与第一压板装置的横向压轴、第二压板装置的横向压轴和辅助横向压轴之间设置有传动装置，第一压板装置的横向压轴与驱动装置的传动比和第二压板装置的横向压轴与驱动装置的传动比相等，辅助横向压轴与驱动装置的传动比大于第一压板装置的横向压轴与驱动装置的传动比；虽然它在加工木板时，由于辅助横向压轴的转速比较快会对木板表面起到打磨作用，但是它是靠第一压板装置和第二压板装置的下横向压轴上的摩擦条来控制木板进料的速度，这样会在木板上留下摩擦条痕迹，如把木板用于做实木家具、桌椅等会影响美观，仅木板短于第一压板装置和第二压板装置之间的距离进料的速度就有快慢了，使加工的范围有一定的局限性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既不会在木条上留下摩擦条痕迹又能 更好地控制相对短一点的木条进料速度，使木条匀速前进，从而更好地封闭了木条表面管孔的一种木条的加工设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种木条的加工设备，包括支架、第一驱动装置和第二驱动装置，所述的支架上设置有上、下两组支撑板，所述的下支撑板上固定设置有下连接板，所述的上支撑板上固定设置有上连接板，所述的上连接板上轴接有两个上滚筒，所述的下连接板上轴接有数量与所述的上滚筒相等且位置一一对应的下滚筒，设备一端的一个下滚筒与另一端的一个上滚筒通过传动机构连接形成第一组压板装置，该端的一个上滚筒与另一端的一个下滚筒通过传动机构连接形成第二组压板装置，其中一组压板装置转速为慢，另一组压板装置转速为快，两组压板装置分别由第一驱动装置和第二驱动装置驱动，支架上设置有调节上下连接板及上下滚筒之间间隙的调节机构，间隙大的一端为入口，间隙小的一端为出口；

所述的第一驱动装置为第一电机，所述的第二驱动装置为第二电机；

所述的传动机构可以用链轮及链条；

在所述的支架上设置有第一过渡链轮及第二过渡链轮，所述的上连接板上轴接的两个上滚筒分别为第一上滚筒及第二上滚筒，所述的下连接板上轴接的与所述上滚筒数量相等且位置一一对应的下滚筒分别为第一下滚筒及第二下滚筒，所述的第一上滚筒、所述的第二下滚筒、所述的第一过渡链轮及所述的第一电机通过链条连接形成第一组压板装置，所述的第一组压板装置由第一电机驱动，所述的第一组压板装置的转速为快，所述的第二上滚筒、所述的第一下滚筒、所述的第二过渡链轮及所述的第二电机通过链条连接形成第二组压板装置，所述的第二组压板装置由第二电机驱动，所述的第二组压板装置的转速为慢；

所述的上、下支撑板分别套接在所述的支架上，所述的支架上螺接有螺母，所述的上、下支撑板通过所述的螺母与所述的支架固定连接，从而方便调节上、下连接板及上、下滚筒之间的间隙；

与现有技术相比，本实用新型的优点在于第一上滚筒、第二下滚筒、第一过渡链轮及第一电机通过链条连接形成第一组压板装置，第一组压板装置的转速为快，第二上滚筒、第二下滚筒、第二过渡链轮及第二电机通过链条连接形成第二组压板装置，第二组压板装置的转速为慢，两组压板装置中相对的上滚筒及下滚筒快慢交替，使木条在某个 加工点只有一个面在滚筒的压制下进行快速打磨，另一面是慢速滚筒，这样保证了木条在进料时不会被转速快的滚筒带动，从而可更好地控制木条的进料速度，使木条可匀速前进，相对对短一点的木条也可加工，由于在压力作用下快速转动的滚筒在木条上打滑产生摩擦，摩擦使滚筒及木条均产生热量，这样不仅可以更好地对木条进行压缩使其表面管孔闭合硬度更硬，同时还对木条还起到了定型作用，保证了设备的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

以上附图的名称及序号：1、支架，2、第一电机，3、第二电机，4、上支撑板，5、下支撑板，6、螺母，7、上连接板，8、下连接板，9、第一上滚筒，10、第二上滚筒，11、第一下滚筒，12、第二下滚筒，13、第一过渡链轮，14、第二过渡链轮。

具体实施方式

以下结合附图实施例对木实用新型作进一步详细描述。

实施例一：一种木条的加工设备，包括支架1、第一驱动装置和第二驱动装置，支架1上设置有上支撑板4及下支撑板5，下支撑板5上固定设置有下连接板8，在支架1上设置有第一过渡链轮13及第二过渡链轮14，上支撑板4上固定设置有上连接板7，上连接板7上轴接有两个上滚筒，分别为第一上滚筒9及第二上滚筒10，下连接板8上轴接有数量与上滚筒相等且位置一一对应的下滚筒，分别为第一下滚筒11及第二下滚筒12，第一驱动装置是第一电机2，第一上滚筒9、第二下滚筒12、第一过渡链轮13及第一电机2通过链条连接形成第一组压板装置，第一组压板装置的转速为快，第二驱动装置为第二电机3，第二上滚筒10、第一下滚筒11、第二过渡链轮14及第二电机3通过链条连接形成第二组压板装置，第二组压板装置的转速为慢，支架1上设置有调节上下连接板及上下滚筒之间间隙的调节机构，间隙大的一端为入口，间隙小的一端为出口，上、下支撑板分别套接在支架1上，支架1上螺接有螺母6，上、下支撑板分别通过螺母6与支架1固定连接，从而方便调节上、下连接板及上、下滚筒之间的间隙。

Claims (5)

1.一种木条的加工设备，包括支架、第一驱动装置和第二驱动装置，所述的支架上设置有上、下两组支撑板，所述的上支撑板上固定设置有上连接板，所述的下支撑板上固定设置有下连接板，所述的上连接板上轴接有两个上滚筒，所述的下连接板上轴接有数量与所述的上滚筒相等且位置一一对应的下滚筒，设备一端的一个下滚筒与另一端的一个上滚筒通过传动机构连接形成第一组压板装置，设备一端的一个上滚筒与另一端的一个下滚筒通过传动机构连接形成第二组压板装置，其中一组压板装置转速为慢，另一组压板装置转速为快，两组压板装置分别由第一驱动装置和第二驱动装置驱动，支架上设置有调节上下连接板及上下滚筒之间间隙的调节机构，间隙大的一端为入口，间隙小的一端为出口。

2.如权利要求1所述的一种木条的加工设备，其特征在于所述的第一驱动装置为第一电机，所述的第二驱动装置为第二电机。

3.如权利要求1所述的一种木条的加工设备，其特征在于所述的传动机构可以用链轮及链条。

4.如权利要求1所述的一种木条的加工设备，其特征在于所述的支架上设置有第一过渡链轮及第二过渡链轮，所述的上连接板上轴接的两个上滚筒分别为第一上滚筒及第二上滚筒，所述的下连接板上轴接的与所述上滚筒数量相等且位置一一对应的下滚筒分别为第一下滚筒及第二下滚筒，所述的第一上滚筒、所述的第二下滚筒、所述的第一过渡链轮及所述的第一电机通过链条连接形成第一组压板装置，所述的第一组压板装置由第一电机驱动，所述的第一组压板装置的转速为快，所述的第二上滚筒、所述的第一下滚筒、所述的第二过渡链轮及所述的第二电机通过链条连接形成第二组压板装置，所述的第二组压板装置由第二电机驱动，所述的第二组压板装置的转速为慢。

5.如权利要求1所述的一种木条的加工设备，其特征在于所述的上、下支撑板分别套接在所述的支架上，所述的支架上螺接有螺母，所述的上、下支撑板分别通过所述的螺母与所述的支架固定连接，从而方便调节上、下连接板及上、下滚筒之间的间隙。

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