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CN201918825U - 一种电机的散热结构 - Google Patents

一种电机的散热结构 Download PDF

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CN201918825U CN2010206981747U CN201020698174U CN201918825U CN 201918825 U CN201918825 U CN 201918825U CN 2010206981747 U CN2010206981747 U CN 2010206981747U CN 201020698174 U CN201020698174 U CN 201020698174U CN 201918825 U CN201918825 U CN 201918825U
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唐松发
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Zhongshan Broad Ocean Motor Co Ltd
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Zhongshan Broad Ocean Motor Co Ltd
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    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K11/00—Structural association of dynamo-electric machines with electric components or with devices for shielding, monitoring or protection
    • H02K11/30—Structural association with control circuits or drive circuits
    • H02K11/33—Drive circuits, e.g. power electronics
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/18—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with ribs or fins for improving heat transfer

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  • Thermal Sciences (AREA)
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  • Motor Or Generator Frames (AREA)
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Abstract

本实用新型公开了一种电机的散热结构，包括散热部件(2)，散热部件(2)的底面设有若干散热凸台(21)，若干散热凸台(21)相互间隔，每一个散热凸台(21)的四周都形成气流通道(3)，它结构简单合理，可随意安装而不影响散热效果，散热快，散热效果好，安装方便，效率高，且节省材料，降低成本。

Description

一种电机的散热结构
技术领域：
本实用新型涉及一种电机的散热结构，属于电机领域。
背景技术：
现有的电机控制器或端盖散热结构，大多是铸铝件，在底部采用直条形散热筋散热，散热筋平行分布在控制器或端盖的底部，控制芯片紧贴在电机控制器内表面，通过散热筋来散热，此方案存在如下问题：1)空气只能沿平行于散热筋的方向流动，散热慢，散热效果不好；2)长条形的散热筋，散热效率低，而且材料浪费较大，导致成本偏高。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种电机的散热结构，它结构简单合理，散热快，散热效果好，且节省材料，降低成本。
本实用新型的目的是通过以下的技术方案予以实现的。
一种电机的散热结构，包括散热部件，散热部件的底面设有若干散热凸台，若干散热凸台相互间隔，每一个散热凸台的四周都形成气流通道。
上述所述的散热部件可以是电机控制器或端盖。
上述所述的若干散热凸台分布在多条直线上。
上述所述的多条直线是过中心的径向直线。
上述所述的多条直线上的散热凸台是均匀分布的。
上述所述的若干散热凸台沿若干曲线排列。
上述所述的若干曲线是弧线，从中间开始往边缘弯曲。
上述所述的若干曲线上的散热凸台是均匀分布的
上述所述的散热凸台为圆柱体或四方体。
上述所述的散热凸台与散热部件是铸铝件。
本实用新型与现有技术相比具有如下效果是：1)散热部件的底面设有若干散热凸台，若干散热凸台相互间隔，每一个散热凸台的四周都形成气流通道，散热凸台形成空间热气可沿四周扩散，避免在安装上选取择性，散热快，散热效果好；2)若干散热凸台分布在多条直线上，多条直线是过中心的径向直线，多条直线上的散热凸台是均匀分布的，或者若干散热凸台沿若干曲线排列，若干曲线是弧线，从中间开始往边缘弯曲，它结构简单合理，若干散热凸台形成的空间，热气可沿四周扩散，避免在安装上选取择性，随意安装而不影响散热效果，安装方便，效率高；3)散热凸台为圆柱体或四方体，与传统的条形散热筋相比，散热凸台形成的散热周长与直形散热筋面积一样，散热效果一样，但可节省一半以上材料，降低生产成本。
附图说明：
图1是本实用新型的电机立体图。
图2是本实用新型的第一种散热凸台分布示意图。
图3是本实用新型的第二种散热凸台分布示意图。
图4是本实用新型的控制器立体图。
图5是本实用新型的端盖立体图。
图6是本实用新型的端盖另一方向立体图。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一
如图1、图2所示，本实用新型是一种电机的散热结构，包括电机本体1和控制器2，控制器2的底面设有若干散热凸台21，若干散热凸台21相互间隔，每一个散热凸台21的四周都形成气流通道3；若干散热凸台21分布在多条直线4上；多条直线4是过中心的径向直线；多条直线4上的散热凸台21是均匀分布的；散热凸台21为圆柱体或四方体；散热凸台21与控制器2是铸铝件。
如图1、图3和图4所示，本实用新型是一种电机的散热结构，包括电机本体1和控制器2，控制器2的底面设有若干散热凸台21，若干散热凸台21相互间隔，每一个散热凸台21的四周都形成气流通道3；若干散热凸台21沿若干曲线5排列；若干曲线5是弧线，从中间开始往边缘弯曲；若干曲线5上的散热凸台21是均匀分布的；散热凸台21为圆柱体或四方体；散热凸台21与控制器2是铸铝件。
本实用新型若干散热凸台21相互间隔，每一个散热凸台21的四周都形成气流通道3，散热凸台21形成的空间，热气可沿四周气流通道3扩散，避免在安装上选取择性，随意安装而不影响散热效果，安装方便，效率高；散热凸台21形成的散热周长与直条形散热筋面积一样，散热效果一样，既可节省一半以上材料，又降低生产成本。
实施例二
如图2、图5和图6所示，本实用新型是一种电机的散热结构，包括端盖2，端盖2的底面设有若干散热凸台21，另一面设有轴承室22，若干散热凸台21相互间隔，每一个散热凸台21的四周都形成气流通道3；若干散热凸台21分布在多条直线4上；多条直线4是过中心的径向直线；多条直线4上的散热凸台21是均匀分布的；散热凸台21为圆柱体或四方体；散热凸台21与端盖2是铸铝件。
如图3、图5和图6所示，本实用新型是一种电机的散热结构，包括电机端盖2，端盖2的底面设有若干散热凸台21，另一面设有轴承室22，若干散热凸台21相互间隔，每一个散热凸台21的四周都形成气流通道3；若干散热凸台21沿若干曲线5排列；若干曲线5是弧线，从中间开始往边缘弯曲；若干曲线5上的散热凸台21是均匀分布的；散热凸台21为圆柱体或四方体；散热凸台21与端盖2是铸铝件。
本实用新型若干散热凸台21相互间隔，每一个散热凸台21的四周都形成气流通道3，散热凸台21形成的空间，热气可沿四周气流通道3扩散，避免在安装上选取择性，随意安装而不影响散热效果，安装方便，效率高；散热凸台21形成的散热周长与直条形散热筋面积一样，散热效果一样，既可节省一半以上材料，又降低生产成本。

Claims (10)

1.一种电机的散热结构，包括散热部件(2)，其特征在于：散热部件(2)的底面设有若干散热凸台(21)，若干散热凸台(21)相互间隔，每一个散热凸台(21)的四周都形成气流通道(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电机的散热结构，其特征在于：所述的散热部件(2)可以是电机控制器或端盖。
3.根据权利要求1所述的一种电机的散热结构，其特征在于：若干散热凸台(21)分布在多条直线(4)上。
4.根据权利要求3所述的一种电机的散热结构，其特征在于：多条直线(4)是过中心的径向直线。
5.根据权利要求4所述的一种电机的散热结构，其特征在于：多条直线(4)上的散热凸台(21)是均匀分布的。
6.根据权利要求1所述的一种电机的散热结构，其特征在于：若干散热凸台(21)沿若干曲线(5)排列。
7.根据权利要求6所述的一种电机的散热结构，其特征在于：若干曲线(5)是弧线，从中间开始往边缘弯曲。
8.根据权利要求7所述的一种电机的散热结构，其特征在于：若干曲线(5)上的散热凸台(21)是均匀分布的。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一种电机的散热结构，其特征在于：散热凸台(21)为圆柱体或四方体。
10.根据权利要求9所述的一种电机的散热结构，其特征在于：散热凸台(21)与散热部件(2)是铸铝件。
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