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CN201914512U - 铝箔纸折叠机 - Google Patents

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    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/28—Folding in combination with cutting

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Abstract

本实用新型提供了一种铝箔纸折叠机，包括机体和机体前端设有的两套铝箔纸放卷装置，在机体中段机架板上，由上自下设置安装有压花拉料装置、铝箔切断装置、分条装置、对位整合装置、同步折叠装置和纸张计数装置，在纸张计数装置的下方还依次设有收纸成型装置和铝箔纸输出传送带。铝箔纸折叠机的放卷装置保持两卷铝箔纸同步放料，轧花拉料装置保证铝箔纸轧花成型清晰，铝箔切断装置两组锯齿刀安装相位相差90度，使每张切断的铝箔纸形成相互搭接状态，通过两个三阶椭圆齿轮啮合驱动的同步折叠装置的折叠刀、弹性硅胶条和压箔杆上的压箔片进行铝箔纸的折叠后送入收纸成型装置按设定包装数量分离，经铝箔纸输出传送带送出装盒，实现铝箔纸折叠自动化。

Description

铝箔纸折叠机
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域，涉及一种铝箔纸成型设备，具体涉及一种铝箔纸折叠机。
背景技术
现代日常生活当中，铝箔纸被广泛利用在包装、饮食等行业，但是由于铝箔纸大都采用成卷的包装方式，因其具有一定的强度，不便于剪裁，给使用带来了不便。为了便于使用，通过铝箔纸成型设备将铝箔纸加工具有一定尺寸再进行折叠、包装。而现有的这种铝箔纸成型设备自动化程度低，而且不能通过一套设备直接将成卷的铝箔纸加工成可以方便取用的折叠片状，整个过程中，还需要不少辅助设备和人工共同完成。因此，加工效率低，制造成本高，质量不稳定，劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种铝箔纸折叠机，通过它可以将成卷的铝箔纸直接加工成可以方便取用的折叠片状，自动化程度高、生产效率高、质量稳定、而且还环保，解决了现有技术存在的上述问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种铝箔纸折叠机，包括机体，其特征在于，在机体的前端分别设有两套铝箔纸放卷装置，在机体中段的机架板上，由上自下设置安装有压花拉料装置、铝箔切断装置、分条装置、对位整合装置、同步折叠装置和纸张计数装置，在纸张计数装置的下方还依次设有收纸成型装置和铝箔纸输出传送带。
本实用新型所述的铝箔纸折叠机，其特征还在于，
于所述的两套放卷装置和各自对应的压花拉料装置之间还设有张力传感器。
所述的轧花拉料装置由轧花棍和硅胶辊组成，硅胶辊的两端还设有的调整轧花压力的加压气缸。
所述的铝箔切断装置的锯齿刀滚筒上设有锯齿刀，对刀辊筒上设有与锯齿刀对应的对刀胶条，两组锯齿刀滚筒上的锯齿刀安装相位相差90度。
所述的分条装置由硅胶辊、定尺刀槽辊和安装在刀片架多个刀片组成。
所述的对位整合装置由一对轧花辊轴和设置在辊轴中段的两组轧花气缸组成，通过轧花辊轴两端部的整合间隙调节板保持一对轧花辊轴平行接触。
所述的同步折叠装置是由两个三阶椭圆齿轮啮合驱动装在辊轴上的相互配对的多组互叠滚筒，互叠滚筒上以60度相间设有折叠刀和弹性硅胶条，所述的折叠刀安装于三阶椭圆齿轮顶圆终点位置，弹性硅胶条安装在对应的三阶椭圆齿轮基圆起点位置，于所述的多组互叠滚筒上弹性硅胶条旁边还装有压箔杆，压箔杆上均匀设置若干压箔片，压箔杆的端部装有压箔凸轮。
本实用新型铝箔纸折叠机采用上述结构后，当设备启动运转时，两套放卷装置通过铝箔纸输出前端设置张力传感器，检测铝箔纸传输速度，保持两卷铝箔纸同步放料；通过轧花拉料装置的加压气缸调整硅胶辊和轧花棍之间的压力，保证铝箔纸轧花成型清晰；通过安装在铝箔切断装置相位相差90度的锯齿刀，保证了每张铝箔纸切断的位置位于另一张中心位置，形成相互搭接状态；通过对位整合装置的两组轧花气缸加压和调节两端部的整合间隙调节板，保持一对轧花辊轴平行接触实施铝箔纸平面均匀轧花；
通过两个三阶椭圆齿轮啮合驱动的同步折叠装置经装在辊轴上的相互配对的多组互叠滚筒上以60度相间设置的折叠刀压在压箔杆上设置的压箔片弹性硅胶条上，进行铝箔纸的折叠，铝箔纸在三阶椭圆齿轮啮合驱动的互叠滚筒上折叠刀和弹性硅胶条之间接触轨迹受力形成了自然的折叠状态。成为连续折叠状态的铝箔纸在经过下方设置的纸张计数装置时通过光电管感光计数，再送入收纸成型装置按所设定包装数量分离，最后经铝箔纸输出传送带送出装盒。
本实用新型可以将成卷的铝箔纸直接加工成单张片折叠片状，抽取使用方便、自动化程度高、生产效率高、质量稳定，而且还环保。被折叠的铝箔纸表面不会出现任何挤压和划伤现象，保持了铝箔纸表面的光洁和花纹清晰无损。
附图说明
图1是本实用新型铝箔纸折叠机结构示意图；
图2是本实用新型轧花拉料装置结构示意图；
图3是本实用新型铝箔切断装置结构示意图；
图4a和图4b是本实用新型分条装置结构示意图；
图5是本实用新型对位整合装置结构示意图；
图6a和图6b是本实用新型同步折叠装置结构示意图。
图中，1.放卷装置，2.机架板，3.压花拉料装置，4.铝箔切断装置，5.分条装置，6.对位整合装置，7.同步折叠装置，8.纸张计数装置，9.收纸成型装置，10.铝箔纸输出传送带，11.张力传感器，12.轧花棍，13.硅胶辊，14.加压气缸，15.锯齿刀滚筒，16.锯齿刀，17.对刀辊筒，18.对刀胶条，19.定尺刀槽辊，20.刀片架，21.刀片，22.轧花辊轴，23.轧花气缸，24.整合间隙调节板，25.三阶椭圆齿轮，26.辊轴，27.互叠滚筒，28.折叠刀，29.弹性硅胶条，30.压箔杆，31.压箔片，32.压箔凸轮，33.铝箔纸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种铝箔纸折叠机，如图1所示，包括机体，于机体的前端分别设有两套铝箔纸放卷装置1，在机体中段的机架板2上，由上自下设置安装有压花拉料装置3、波纹切断装置4、分条装置5、对位整合装置6、同步折叠装置7和纸张计数装置8，在纸张计数装置的下方还依次设有收纸成型装置9和铝箔纸输出传送带10，在两套放卷装置1和各自对应的压花拉料装置3之间还设有张力传感器11。
如图2所示，所述的轧花拉料装置3由轧花棍12和硅胶辊13组成，硅胶辊13的两端还设有的调整轧花压力的加压气缸14。
如图3所示，所述的铝箔切断装置4的锯齿刀滚筒15上设有锯齿刀16，对刀辊筒17上设有与锯齿刀16对应的对刀胶条18，两组锯齿刀滚筒15上的锯齿刀16安装相位相差90度。
如图4a和4b所示，所述的分条装置5由硅胶辊13、定尺刀槽辊19和安装在刀片架20上多个刀片21组成，
如图5所示，所述的对位整合装置6由一对轧花辊轴22和设置在辊轴中段的两组轧花气缸23组成，通过轧花辊轴22两端部的整合间隙调节板24保持一对轧花辊轴22平行接触。
如图6a和6b所示，所述的同步折叠装置7是由两个三阶椭圆齿轮25啮合驱动装在辊轴26上的相互配对的多组互叠滚筒27，互叠滚筒27上以60度相间设有折叠刀28和弹性硅胶条29，所述的折叠刀28安装于三阶椭圆齿轮顶圆终点位置，弹性硅胶条29安装在对应的三阶椭圆齿轮基圆起点位置，于所述的多组互叠滚筒27上弹性硅胶条29旁边还装有压箔杆30，压箔杆上均匀设置若干压箔片31，压箔杆的端部装有压箔凸轮32。
当本实用新型铝箔纸折叠机启动运转后，两套放卷装置1上的铝箔纸33经张力传感器11输送到装在机架板2上的压花拉料装置3的轧花辊12上，通过铝箔纸输出前端设置张力传感器11，检测铝箔纸传输速度，保持两卷铝箔纸的两套放卷装置1同步放料；经压花拉料装置3的加压气缸14驱动硅胶辊13下行对铝箔纸30整形压花后，输送到分条装置5的硅胶辊13和定尺刀槽辊19之间，按照设定宽度通过硅胶辊13下方装在多个刀片架20上的刀片21将铝箔纸30切割成宽度均匀的条状，然后再输送到波纹切断装置4上，条状铝箔纸30经过波纹切断装置时，在铝箔切断装置4的滚刀滚筒15和对刀棍筒17之间进行滚压一转后，条状铝箔纸33在铝箔锯齿刀16与对刀胶条18相接触位置被切断成片状，由于两组锯齿刀滚筒15上的锯齿刀16安装相位相差90度，所以左右两卷的条状铝箔切断后的铝箔纸33片正好相差半张，一张片状铝箔纸33的边沿即在另一张片状铝箔纸33的中缝，以相互搭接状态被两组下方的设置的对刀辊筒17压合在一起，又以条状输送到对位整合装置6的轧花辊轴22之间，通过对位整合装置6的两组轧花气缸23加压和调节两端部的整合间隙调节板24，保持一对轧花辊轴22平行接触，实施对衔接的各张片状铝箔纸33的表面轻微轧合成为连续的带状，不会轻易撕开；当经表面轧合后的各条铝箔纸33经过同步折叠装置7各自的装在辊轴26上的互叠滚筒27时，由于互叠滚筒27上的折叠刀28和弹性硅胶条29以60度相间设置，折叠刀28安装于三阶椭圆齿轮25顶圆终点角位置，弹性硅胶条29安装在对应的三阶椭圆齿轮25基圆起点位置，通过两个三阶椭圆齿轮25啮合驱动的同步折叠装置6辊轴26上的相互配对的多组互叠滚筒27上以60度相间设置的折叠刀28，将铝箔纸33压在弹性硅胶条29上，折叠刀28和弹性硅胶条29每转动120度接触一次，弹性硅胶条29旁的压箔片31通过压箔杆30端部的压箔凸轮32的作用力压在折叠刀28根部，将每张铝箔纸33铝箔纸的中缝处进行折叠。成为连续折叠状态的铝箔纸33在经过下方设置的纸张计数装置8时通过光电管感光计数，再送入收纸成型装置9按所设定包装数量分离，最后经铝箔纸输出传送带10送出装盒。
本实用新型可以将成卷的铝箔纸直接加工成单张片折叠片状，抽取使用方便、自动化程度高、生产效率高、质量稳定，而且还环保。被折叠的铝箔纸表面不会出现任何挤压和划伤现象，保持了铝箔纸表面的光洁和花纹清晰无损。
上述实施方式只是本实用新型的一个实例，不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡依据本实用新型申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1.一种铝箔纸折叠机，包括机体，其特征在于，于机体的前端分别设有两套铝箔纸放卷装置(1)，在机体中段的机架板(2)上，由上自下设置安装有压花拉料装置(3)、铝箔切断装置(4)、分条装置(5)、对位整合装置(6)、同步折叠装置(7)和纸张计数装置(8)，在纸张计数装置的下方还依次设有收纸成型装置(9)和铝箔纸输出传送带(10)。
2.根据权利要求1所述的铝箔纸折叠机，其特征在于，在所述的两套放卷装置(1)和各自对应的压花拉料装置(3)之间还设有张力传感器(11)。
3.根据权利要求1所述的铝箔纸折叠机，其特征在于，所述的轧花拉料装置(3)由轧花棍(12)和硅胶辊(13)组成，硅胶辊(13)的两端还设有的调整轧花压力的加压气缸(14)。
4.根据权利要求1所述的铝箔纸折叠机，其特征在于，所述的铝箔切断装置(4)的锯齿刀滚筒(15)上设有锯齿刀(16)，对刀辊筒(17)上设有与锯齿刀(16)对应的对刀胶条(18)，两组锯齿刀滚筒(15)上的锯齿刀(16)安装相位相差90度。
5.根据权利要求1所述的铝箔纸折叠机，其特征在于，所述的分条装置(5)由硅胶辊(13)、定尺刀槽辊(19)和安装在刀片架(20)上多个刀片(21)组成。
6.根据权利要求1所述的铝箔纸折叠机，其特征在于，所述的对位整合装置(6)由一对轧花辊轴(22)和设置在辊轴中段的两组轧花气缸(23)组成，通过轧花辊轴(22)两端部的整合间隙调节板(24)保持一对轧花辊轴(22)平行接触。 
7.根据权利要求1所述的铝箔纸折叠机，其特征在于，所述的同步折叠装置(7)是由两个三阶椭圆齿轮(25)啮合驱动装在辊轴(26)上的相互配对的多组互叠滚筒(27)，互叠滚筒(27)上以60度相间设有折叠刀(28)和弹性硅胶条(29)，所述的折叠刀(28)安装于三阶椭圆齿轮顶圆终点位置，弹性硅胶条(29)安装在对应的三阶椭圆齿轮基圆起点位置，于所述的多组互叠滚筒(27)上弹性硅胶条(29)旁边还装有压箔杆(30)，压箔杆上均匀设置若干压箔片(31)，压箔杆的端部装有压箔凸轮(32)。 
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