CN201892552U - 油、气、水多相流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油、气、水多相流量计，包括气液分离罐、气体流量计、液体流量计，所述的气液分离罐上侧与油、气、水三相流输入管相连；所述的气液分离罐顶部设有气体输出管，该气体输出管上设有气体流量计、温度传感器和压力传感器，所述的气液分离罐底部设有液体输出管，该液体输出管上设有液体流量计；所述的气体输出管和液体输出管连接到油、气、水三相流输出管；该液体输出管与三相输出管之间设有一段垂直管，垂直管上设有一个用于计量垂直管上下压力差的差压式密度计。本实用新型采用常规仪表为基础采集数据，通过计算机的运算处理和控制，从而实现了油、气、水多相混合流体流量与组分的计量，并且实现了工作状态的实时监控。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种计量流量的仪器，尤其涉及一种油、气、水多相流量计。
背景技术
现有技术中测量油、气、水三相流量的装置，一般是通过计量玻璃量筒内的油水界面的变化而计算出油、气、水三相流量，这种装置难以保证油相和水相微小流量计量数据的准确性，也有通过其他方法实现自动记录，如图1所示，实用新型专利ZL00205862.6《高精度全自动油气水三相流量计》中利用传感器02跟踪容器01内油气水界面的变化，采取蠕动泵03分别抽取油、气、水进行测量，此装置易受油水透明度的影响以及蠕动泵抽取动作的误差影响，并且设备复杂。
发明内容
本实用新型目的是提供一种结构简单，能够实现油、气、水多相混合物流量的分别记量的油、气、水多相流量计。
为解决上述问题，本实用新型包括气液分离罐、气体流量计、液体流量计，所述的气液分离罐上侧与油、气、水三相流输入管相连；所述的气液分离罐顶部设有气体输出管，该气体输出管上设有气体流量计；所述的气液分离罐底部设有液体输出管，该液体输出管上设有液体流量计；所述的气体输出管和液体输出管连接到油、气、水三相流输出管；所述的液体输出管与油、气、水三相流输出管之间设有一段长度已知的垂直管，该垂直管的下端与液体输出管相连，上端与油、气、水三相流输出管相连，垂直管上设有一个用于计量垂直管上下压力差的差压式密度计，所述的气体输出管上还设有温度传感器和压力传感器。
液体输出管上的液体流量计能够测量流量计前后的油水混合流体的差压值△P1，△P1乘以修正系数K1后得到油水混合流体的流量值Q1。
所述的垂直管长度为h，差压式密度计能够测量位于垂直管低位的压力P2和位于垂直管高位的压力P3，所述的高位与低位的距离等于垂直管长度h；由△P=ρgh，因此油水混合流体的密度ρ混=K2（P3- P2）/gh。
由于ρ水和ρ纯油是已知的，故油水混合液中油含水量A1可以通过如下公式推算出：A1=（ρ混-ρ纯油）/（ρ水-ρ纯油）。通过油水混合流体的流量值Q1和油含水量A1，亦可分别推知油和水的流量。
气体输出管上的气体流量计、温度传感器和压力传感器分别检测气体输出管内气体的工作状态下的体积流量V工、气体温度T工和管线压力P工，由于当地大气压PA、标准大气压PN、标准大气压下的绝对温度TN为已知，故可以利用气态方程计算标准状态下的体积流量VN，气态方程为VN=（P工+PA）·TN·V工/PN·T工。
本实用新型的气液分离罐上还设有用于检测罐内液面位置的差压式液位计，所述的气体输出管和流体输出管通过电动调节三通阀与油、气、水三相流输出管相连。
采用这种结构能够测量气液分离罐内液面的高度，通过电动调节三通阀控制液位在设定的高、低值范围内工作，从而进一步控制气体流量和油水混合流体的流量。
另外，采用这种结构可以实现气体流量和油水混合液流量的罐测量。如选择罐测量，罐面积为已知，当工作时，关闭三通阀使液位开始上升，计量液位从一个低位到高位所用的时间，即可计算瞬时流量并折算成每天的量。罐测量时，气体的计算方法是：只要调节三通阀，使得液位固定在一个位置，即可开始气体流量的计量，计算出瞬时气体流量并折算成每天的量。
本实用新型的气体流量计、液体流量计、差压式密度计、温度传感器、压力传感器、差压式液位计和电动调节三通阀还可以通过数据线与流量计算机相连，流量计算机内设有用于处理数据的数据处理模块，显示模块和控制输入模块。
流量计算机的结合控制输入模块中输入的已知条件和各个计量仪器中读取数据，通过数据处理模块分析处理数据，参数在显示模块中显示出来。
综上所述，本实用新型与现有技术相比，本实用新型采用常规仪表为基础采集数据，通过计算机的运算处理和控制，从而实现了油、气、水多相混合流体流量与组分的计量，并且实现了工作状态的实时监控。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是现有专利的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1、如图2所示，本实用新型的油、气、水多相流量计，包括气液分离罐1、气体流量计31、液体流量计41， 所述的气液分离罐1上侧与油、气、水三相流输入管2相连；所述的气液分离罐1顶部设有气体输出管3，该气体输出管3上设有气体流量计31、温度传感器32和压力传感器33。所述的气液分离罐1底部设有液体输出管4，该液体输出管4上设有液体流量计41；所述的气体输出管3和液体输出管4连接到油、气、水三相流输出管5。所述的液体输出管4与油、气、水三相流输出管5之间设有一段长度已知的垂直管42，该垂直管42的下端与液体输出管4相连，上端与油、气、水三相流输出管5相连，垂直管42上设有一个用于计量垂直管上下压力差的差压式密度计43。
本实用新型的气液分离罐1上设有用于检测罐内液面位置的差压式液位计11，所述的气体输出管3和流体输出管4通过电动调节三通阀6与油、气、水三相流输出管5相连。
本实用新型所述的气体流量计31、液体流量计41、差压式密度计43、温度传感器32、压力传感器33、差压式液位计11和电动调节三通阀6通过数据线与流量计算机7相连，流量计算机7内设有用于处理数据的数据处理模块、显示模块和控制输入模块。
本实用新型的油、气、水三相流输入管2上设有用于开启或关闭三相流输入的电动开关阀门21。油、气、水三相流输入管2和三相流输入管5之间通过管道连接，该管道上设有球阀22。
Claims (4)
1.油、气、水多相流量计，包括气液分离罐、气体流量计、液体流量计， 所述的气液分离罐上侧与油、气、水三相流输入管相连；所述的气液分离罐顶部设有气体输出管，该气体输出管上设有气体流量计，所述的气液分离罐底部设有液体输出管，该液体输出管上设有液体流量计；所述的气体输出管和液体输出管连接到油、气、水三相流输出管；其特征在于：所述的液体输出管与油、气、水三相流输出管之间设有一段长度已知的垂直管，该垂直管的下端与液体输出管相连，上端与油、气、水三相流输出管相连，垂直管上设有一个用于计量垂直管上下压力差的差压式密度计；所述的气体输出管上还设有温度传感器和压力传感器。
2.根据权利要求1所述的油、气、水多相流量计，其特征在于：所述的气液分离罐上设有用于检测罐内液面位置的差压式液位计，所述的气体输出管和流体输出管通过电动调节三通阀与油、气、水三相流输出管相连。
3.根据权利要求1所述的油、气、水多相流量计，其特征在于：所述的气体流量计、液体流量计、差压式密度计、温度传感器和压力传感器通过数据线与流量计算机相连，流量计算机内设有用于处理数据的数据处理模块、显示模块和控制输入模块。
4.根据权利要求2所述的油、气、水多相流量计，其特征在于：所述的气体流量计、液体流量计、差压式密度计、温度传感器、压力传感器、差压式液位计和电动调节三通阀通过数据线与流量计算机相连，流量计算机内设有用于处理数据的数据处理模块、显示模块和控制输入模块。
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2010
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