CN201871499U - 用于光伏电池板表面的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于光伏电池板表面的清洁装置,该清洁装置包括刷辊结构和滑轮组,所述滑轮组包括依次排列的三个定滑轮,其中,位于中间的定滑轮设置在一马达的输出轴上,所述马达通过钢丝绳带动两边的定滑轮,所述刷辊结构包括辊筒和设置在辊筒体外周上的毛毡;所述辊筒的两端设有用于与绕过两个定滑轮的钢丝绳端部固定的钢丝绳固定件。本实用新型采用电子控制的机械刷辊来清除电池板表面上的尘土,存雪及水雾(露水),其结构简单,只需一个价格便宜的低速马达几个滑轮及两个简单的换向件即可;制作工艺简单,不需要什么特殊设备;使用方便,成本低廉,使用寿命较长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池板的清洁装置,尤其涉及一种用于光伏电池板表面的清洁装置。
背景技术
目前,各地安装的太阳能路灯及发电项目在不断增加,规模不断扩大,可是一般不到半年,所有的电池板都会被灰尘覆盖,污垢满面,有的还有鸟粪、树叶粘附在表面。据专家测试,灰尘在电池板上覆盖,太阳能发电系统的发电量会下降30%到35%,这一层薄薄的灰尘在太阳能电池板上所起的破坏作用就是直接导致了光电转换率下降至少3%。
浙江最近中标的一个2兆瓦的屋顶太阳能发电站来举例,该发电系统总共投资约6400万元,发电成本以2元/度计算,年发电量200万度,假如安装后,不经常清除灰尘,其影响发电量就要下降至少3%,一年就少发电6万度,计12万元,如果任其灰尘不断加厚,在一、两年内发电量会从3%下降到35%,最大损失一年可达少发电60万度,经济损失120万元。太阳能发电系统国家补贴约总造价的4%至50%,也就是约3000万元。如果灰尘问题不解决,意味着国家补贴都扔进了灰尘里。
灰尘在2至3年内不断加厚,对太阳能发电量的持续影响和经济损失见下表:
发电下降量% | 发电损失(度) | 发电量损失金额(万元) | 20年合计损失(万元) |
3 | 6 | 12 | 240 |
10 | 20 | 40 | 800 |
15 | 30 | 60 | 1200 |
20 | 40 | 80 | 1600 |
35 | 60 | 120 | 2400 |
目前,世界上有许多专家和单位都在关注和研究电池板的保洁问题。解决电池板灰尘的办法可以应用的主要有两种:一是,玻璃上喷涂纳米水,二是用电子控制的机械刷子来自动刷洗。而喷涂纳米水有以下不足:(1)纳米水自洁玻璃虽无须在电池板上附加任何条件,但靠纳米水自洁需要大量的水冲洗,没有水是无法洗去的;(2)纳米玻璃对下雪没有办法;(3)纳米玻璃虽可在电池板封装前加工,但纳米水在玻璃上的寿命仅为一到两年,一旦失效喷涂就是一个问题。
实用新型内容
针对上述现有技术,本实用新型提供一种用于光伏电池板表面的清洁装置,本实用新 型采用电子控制的机械刷辊来清除电池板表面上的尘土,存雪及水雾(露水),其建构简单,使用方便,成本低廉,使用寿命较长。
为了解决上述技术问题,本实用新型用于光伏电池板表面的清洁装置予以实现的技术方案是:该清洁装置包括刷辊结构和滑轮组,所述滑轮组包括依次排列的三个定滑轮,其中,位于中间的定滑轮设置在一马达的输出轴上,所述马达通过钢丝绳带动两边的定滑轮,所述刷辊结构包括辊筒和设置在辊筒体外周上的毛毡;所述辊筒的两端设有用于与绕过两个定滑轮的钢丝绳端部固定的钢丝绳固定件。
本实用新型用于光伏电池板表面的清洁装置,其中,所述钢丝绳固定件包括带有凸块的端盖,所述端盖上设有多个通孔,所述辊筒的两个端面上也设有与该多个通孔位置一致的螺纹孔,所述端盖与辊筒之间采用螺纹连接件连接,所述凸块镶嵌在一凹块的凹槽中,所述钢丝绳嵌在所述凸块和凹块之间。所述钢丝绳在位于一定滑轮外侧的一段钢丝绳上设有微型索具,所述微型索具包括设置在一柱体两端的索帽,所述柱体的两端分别设置有正、方向螺纹孔,两个索帽的外端与钢丝绳连接,所述索帽的另一端通过螺纹结构与柱体连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.系统结构简单,成本低廉;只需一个价格便宜的低速马达几个滑轮及两个简单的换向件即可。制作工艺简单,不需要什么设备,一般操作个人即可完成制作。
2.使用方便,效果好;只要接通电源,打开手动或自动程序控制开关即可操作使用。
3.根据光伏电池板的大小,可以制作单个或数个并用,也可根据光伏电池板的大小,制作成任意大、中、小数种规格,灵活方便。
4,太阳能热水器上清除尘土、存雪、水雾(露水),同样适用。
5.不需要水源,这对于干旱、少雨的地方尤其适用。
6.实用寿命长,由于采用了非常成熟又简单的机械运动,基本不会发生机械故障。
附图说明
图1是安装有本实用新型清洁装置的光伏电池板结构的主视图;
图2是图1所示安装有清洁装置的光伏电池板结构的左视图;
图3是图2中所示中间定滑轮和马达的示意图;
图4是刷辊结构端部示意图;
图5是辊筒和毛毡示意图;
图6是换向凸块示意图;
图7是微型索具示意图;
图8和图9是凹块两面视图;
图10是图6所示换向凸块的端面图。
图中:1——马达,2——钢丝绳,3——定滑轮,4——微型索具,5——刷辊结构。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
如图1和图2所示,本实用新型用于光伏电池板表面的清洁装置,包括刷辊结构5,和滑轮组,所述滑轮组包括依次排列的三个定滑轮,如图3所示,位于中间的定滑轮设置在一马达1的输出轴上,所述马达1通过钢丝绳2带动两边的定滑轮3,所述刷辊结构5如图4和图5所示,包括辊筒51和设置在辊筒体512外周上的毛毡511;所述辊筒51的两端设有用于与绕过两个定滑轮3的钢丝绳2端部固定的钢丝绳固定件。所述钢丝绳固定件包括带有凸块52的端盖,所述凸块52镶嵌在一凹块53的凹槽中,所述凹块53的形式如图8和图9所示,所述端盖上设有多个通孔,如图6和图10所示,所述辊筒51的两个端面上也设有与该多个通孔位置一致的螺纹孔,所述端盖与辊筒之间采用螺纹连接件连接,所述凸块52与凹块53相配,而钢丝绳2嵌在凸块52和凹块53之间,并用固定钢绳螺钉54和碟形螺帽55紧固,如图4所示。
如图2和图7所示,所述钢丝绳在位于一定滑轮外侧的一段钢丝绳上设有微型索具4,所述微型索具4包括设置在一柱体42两端的索帽41、43,所述柱体42的两端分别设置有正、方向螺纹孔,两个索帽41、42的外端与钢丝绳2的两个断头连接,所述索帽的另一端通过螺纹结构与柱体42连接。
安装本实用新型用于光伏电池板表面的清洁装置时,如图1和图2所示,将马达1固定在光伏电池板的上方中间位置,将两个定滑轮3固定在光伏电池板上方的两端位置,绕过定滑轮安装带有微型索具4的钢丝绳2,将刷辊结构5固定在钢丝绳2的两头,安装过程中调整好辊刷的位置为基本水平。
使用本实用新型清洁装置进行除雪、除水雾(露水)的工作过程是:
由于太阳能光伏电池板有着0至60°角朝向太阳的斜面,刷辊结构5依靠本身的自重有一个向下的滑力,因此,在启动马达1后,刷辊结构5的辊筒是紧靠着光伏电池板表面滑动来达到清扫的目的。马达11转动,马达输出轴上的中间定滑轮12就转动,而滑轮12上固定两根钢丝绳2,见图3所示,当滑轮12顺时针转动时,则两边钢丝绳2向上收起,当滑轮12逆时针转动时,则两边钢丝绳2松弛下来,而两边钢丝绳2的另一端固定着刷辊结构5,两边钢丝绳2同时上升或下落。刷辊结构5依靠本身的自重有自动下滑的趋势,刷辊结构5上的软羊毛毡511就清除了光伏电池板上的尘土、存雪、水雾(露水)。另外,还可以再配置手动和自动的控制电器件,以此就达到了自动清扫的目的。
在一边的钢丝绳2上配置有微型索具4,安装清洁装置时,两边钢丝绳2若不一致高度时,或者由于冬天或夏天的气候关系,钢丝绳2有可能收缩或伸长时,钢丝绳2的两头高度就会不一致,则可用微型索具4正反螺纹调正两边钢丝绳2,使其两边的高度一致。
当刷辊结构5的软羊毛毡511表面脏了,无法再用,或者清洁效果不好时,则可将碟形螺帽55松开,将辊筒51和连在一起的凸块52一起转动方位,使之与相配的凹块53配合,然后,用碟形螺帽拧紧,这样,就达到了毛毡表面换向的目的,使较为干净的辊刷 表面与电池板表面接触,而脏的刷辊表面冲外,可以借助天然的雨水冲刷干净,无须人工冲洗,既省了水源有省去了人工管理。
尽管上面结合图对本实用新型进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨的情况下,还可以作出很多变形,这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (3)
1.一种用于光伏电池板表面的清洁装置,包括刷辊结构(5),其特征在于,还包括滑轮组,所述滑轮组包括依次排列的三个定滑轮,其中,位于中间的定滑轮设置在一马达(1)的输出轴上,所述马达(1)通过钢丝绳(2)带动两边的定滑轮(3),所述刷辊结构(5)包括辊筒(51)和设置在辊筒体(512)外周上的毛毡(511);所述辊筒(51)的两端设有用于与绕过两个定滑轮(3)的钢丝绳(2)端部固定的钢丝绳固定件。
2.根据权利要求1所述用于光伏电池板表面的清洁装置,其特征在于,所述钢丝绳固定件包括带有凸块(52)的端盖,所述端盖上设有多个通孔,所述辊筒(51)的两个端面上也设有与该多个通孔位置一致的螺纹孔,所述端盖与辊筒之间采用螺纹连接件连接,所述凸块(52)镶嵌在一凹块(53)的凹槽中,所述钢丝绳(2)嵌在所述凸块(52)和凹块(53)之间。
3.根据权利要求1所述用于光伏电池板表面的清洁装置,其特征在于,所述钢丝绳在位于一定滑轮外侧的一段钢丝绳上设有微型索具(4),所述微型索具(4)包括设置在一柱体(42)两端的索帽(41、43),所述柱体(42)的两端分别设置有正、方向螺纹孔,两个索帽的外端与钢丝绳连接,所述索帽的另一端通过螺纹结构与柱体(42)连接。
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