CN201771064U - 凹凸式连接隔热板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔热板，尤其是涉及一种应用于机械、建筑等各领域的凹凸式连接隔热板。其主要是解决现有技术所存在的隔热板多是采用紧固件或专用连接件进行连接，主要存在安装效率低、拆卸麻烦，而且连接处存在密封不好，影响保温隔热效果等的技术问题。本实用新型包括两块面板(1)，两块面板(1)之间设有保温隔热材料层(2)，保温隔热材料层的上下两端、左右两端都设有一个连接边板，连接边板为平面边板(3)、或凹形边板(4)、或凸形边板(5)、或侧面凹形边板(6)、或侧面凸形边板(7)，凹形边板、侧面凹形边板上设有插槽(8)，凸形边板、侧面凸形边板上设有可插入到插槽内的插入部(9)。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种隔热板，尤其是涉及一种应用于机械、建筑等各领域的凹凸式连接隔热板。
背景技术
目前最常用的建筑材料，尤其是承重墙体，采用水泥、钢铁和砖等材料。它们的成本高，施工时间长，隔热性能差。中国专利公开了一种蜂孔隔热板（授权公告号：CN 201406808Y），其包括隔音隔热层和复合在其两面的双面铝板，在隔音隔热层的两面与双面铝板之间均复合有蜂孔板；该蜂孔板由PVC、聚乙烯或聚丙乙烯塑料等材料制成，该蜂孔板上的蜂孔为圆孔、三角孔或菱形孔；蜂孔板与双面铝板之间经加温相互粘结复合，或用粘结剂粘结；双面铝板采用铝合金板、铝镁锰合金板、氧化铝板、喷砂铝板、喷涂铝板或辊涂铝板，其厚度0.3mm-2．5mm，该双面铝板的外表面为平面、压纹、压花或瓦轮形；在双面铝板的外表面设有喷涂层或表面处理层，该喷涂层采用氟碳喷涂或辊涂，丙烯酸喷涂或辊涂，聚酯喷涂或辊涂，或粉沫喷涂；该表面处理层为氧化层、喷砂层或钝化处理层；隔音隔热层由硬质聚氨酯发泡、酚醛发泡或挤塑泡沫板材料制成，其厚度为10mm-50mm；该隔音隔热层与所述的蜂孔板和聚氨酯组合料用发泡工艺复合固化而成；成品的总厚度为20mm-80mm，宽度300mm-l 800mm；粘结剂包括各种金属塑料复合胶，将铝板与蜂孔板牢固粘结复合。但是这种隔热板多是采用紧固件或专用连接件进行连接，主要存在安装效率低、拆卸麻烦，而且连接处存在密封不好，影响保温隔热效果。
实用新型内容
本实用新型是提供一种凹凸式连接隔热板，其主要是解决现有技术所存在的隔热板多是采用紧固件或专用连接件进行连接，主要存在安装效率低、拆卸麻烦，而且连接处存在密封不好，影响保温隔热效果等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的凹凸式连接隔热板，包括两块面板，所述的两块面板之间设有保温隔热材料层，保温隔热材料层的上下两端、左右两端都设有一个连接边板，连接边板为平面边板、或凹形边板、或凸形边板、或侧面凹形边板、或侧面凸形边板，凹形边板、侧面凹形边板上设有插槽，凸形边板、侧面凸形边板上设有可插入到插槽内的插入部。本实用新型为凹、凸两种结构形式组合，两块面板覆盖在平面边板、凹形边板、凸形边板、侧面凹形边板、侧面凸形边板的两边上，通过铆钉铆接或点焊焊接，在两块面板中间填满了保温隔热材料层。根据结构需要平面边板、凹形边板、凸形边板、侧面凹形边板、侧面凸形边板的两边也可以置于两块面板的外表面，但这种结合方式加工难度较大，不作为优选方案。该凹形和凸形结构可以采用其它任何几何形式，只要凹形与凸形互相匹配就可以，如前所述的凹形和凸形结构至少要有一条，当然视隔热板厚度不同可设置多条，原则是要互相匹配。面板、平面边板、凹形边板、凸形边板、侧面凹形边板、侧面凸形边板、保温隔热材料层之间都可由连接件固定，连接件可以是铆钉、螺钉等。
作为优选，所述的保温隔热材料层上下两端的连接边板都为平面边板。上下两端的连接边板均为平面边板，这种形式是在高度满足使用的情况下才采用。
作为优选，所述的保温隔热材料层上下两端其中一端的连接边板为平面边板，另一端为凹形边板或凸形边板。当需要增加高度时，上下两端的边板可以采用平面边板、凸形边板、凹形边板任意组合。
作为优选，所述的保温隔热材料层左右两端其中一端的连接边板为凹形边板，另一端为凸形边板。当所有的隔热板进行同平面连接时，这种组合接口是设计在隔热板的端面，通常为了加工及安装方便统一，在隔热板的一端设计为凹形结构，在其对面的一端设计为凸形结构，这样只要一种板的形式即可，具有安装方便快速，不易被搞错。
作为优选，所述的保温隔热材料层左右两端的连接边板都为凹形边板，或者都为凸形面板，这样隔热板的形式必须有两种规格同时存在，一种为两端凹形结构、另一种板是两端凸形结构。
作为优选，所述的保温隔热材料层左右两端的连接边板为侧面凹形边板或侧面凸形边板，侧面凹形边板上的插槽、侧面凸形边板上的插入部都设在面板一侧。当保温板以垂直形式连接时，则隔热板的一端为侧面凹形边板，另一块板的端面位置设计成侧面凸形边板，即可实现垂直交叉连接，为了提高隔热效果，通常采用这种方式实现。但这种方式对于侧面有凹形的保温板因隔热层薄而影响隔热效果。
作为优选，所述的凸形边板的上下端部都设有倒角。凸形边板结构的上下端部需要进行倒角处理，通常是45度倒角。
作为优选，所述的平面边板、凹形边板、凸形边板、侧面凹形边板，侧面凸形边板上开有若干通孔，可以减少热量传递。
因此，本实用新型采用了独特的凹、凸式结构，可以根据不同的要求，无限制的连接，这种结构不仅安装、拆卸方便，还省去了内部的加强筋框架，从而既减轻了制品本身的重量，又避免了因金属间的直接接触，而产生的热量传导，结构简单、合理。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图；
附图2是实施例1的图1的A-A剖面结构示意图；
附图3是实施例2、4的图1的A-A剖面结构示意图；
附图4是实施例3、5的图1的A-A剖面结构示意图；
附图5是实施例1的图1的B-B剖面结构示意图；
附图6是实施例2的图1的B-B剖面结构示意图；
附图7是实施例3的图1的B-B剖面结构示意图；
附图8是实施例4的图1的B-B剖面结构示意图；
附图9是实施例5的图1的B-B剖面结构示意图。
图中零部件、部位及编号：面板1、保温隔热材料层2、平面边板3、凹形边板4、凸形边板5、侧面凹形边板6、侧面凸形边板7、插槽8、插入部9、倒角10。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：本例的凹凸式同平面连接隔热板，如图1，有两块面板1，如图2，两块面板之间设有保温隔热材料层2，保温隔热材料层的上下两端都设有一个连接边板，连接边板都为平面边板3。如图5，保温隔热材料层2左右两端其中一端的连接边板为凹形边板4，另一端为凸形边板5。凸形边板的上下端部都设有45度倒角。凹形边板上设有插槽8，凸形边板上设有可插入到插槽内的插入部9。
使用时，只需将其中一块隔热板的凸形边板5插入到另一块隔热板的凹形边板4处即可实现拼装。
实施例2：本例的凹凸式同平面连接隔热板，如图1，有两块面板1，如图3，两块面板之间设有保温隔热材料层2，保温隔热材料层上下两端其中一端的连接边板为平面边板3，另一端为凹形边板4。如图6，保温隔热材料层2左右两端的连接边板都为都为凸形边板5。凸形边板的上下端部都设有45度倒角10。凹形边板上设有插槽8，凸形边板上设有可插入到插槽内的插入部9。
使用时，只需将其中一块隔热板的凸形边板5插入到另一块隔热板的凹形边板4处即可实现拼装。
实施例3：本例的凹凸式连接隔热板，如图1，有两块面板1，如图4，两块面板之间设有保温隔热材料层2，保温隔热材料层上下两端其中一端的连接边板为平面边板3，另一端为凸形边板5。如图7，保温隔热材料层2左右两端的连接边板都为凹形边板4。凹形边板4上设有插槽8，凸形边板5上设有可插入到插槽内的插入部9。
使用时，只需将其中一块隔热板的凸形边板5插入到另一块隔热板的凹形边板4处即可实现拼装。
实施例4：本例的凹凸式连接隔热板，可以垂直连接，如图3，两块面板1之间设有保温隔热材料层2，保温隔热材料层上下两端其中一端的连接边板为平面边板3，另一端为凹形边板4。如图8，保温隔热材料层左右两端的连接边板其中一端或两端为侧面凸形边板7，凹形边板4上设有插槽8，侧面凸形边板7上设有可插入到插槽内的插入部9，侧面凸形边板7上的插入部9都设在边板1一侧。
使用时，只需将其中一块隔热板侧面凸形边板7插入到另一块隔热板的凹形边板4处即可实现垂直拼装。
实施例5：本例的凹凸式连接隔热板，可以垂直连接，如图4，两块面板1之间设有保温隔热材料层2，保温隔热材料层上下两端其中一端的连接边板为平面边板3，另一端为凸形边板5。如图9，保温隔热材料层左右两端的连接边板其中一端或两端为侧面凹形边板6，侧面凹形边板6上设有插槽8，凸形边板5上设有可插入到插槽内的插入部9，侧面凹形边板上的插槽都设在面板1一侧。
使用时，只需将其中一块隔热板的侧面凹形边板6与另一块隔热板的凸形边板5拼合即可实现垂直拼装。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (8)
1.一种凹凸式连接隔热板，包括两块面板（1），其特征在于所述的两块面板（1）之间设有保温隔热材料层（2），保温隔热材料层的上下两端、左右两端都设有一个连接边板，连接边板为平面边板（3）、或凹形边板（4）、或凸形边板（5）、或侧面凹形边板（6）、或侧面凸形边板（7），凹形边板、侧面凹形边板上设有插槽（8），凸形边板、侧面凸形边板上设有可插入到插槽内的插入部（9）。
2.根据权利要求1所述的凹凸式连接隔热板，其特征在于所述的保温隔热材料层（2）上下两端的连接边板都为平面边板（3）。
3.根据权利要求1所述的凹凸式连接隔热板，其特征在于所述的保温隔热材料层（2）上下两端其中一端的连接边板为平面边板（3），另一端为凹形边板（4）或凸形边板（5）。
4.根据权利要求1所述的凹凸式连接隔热板，其特征在于所述的保温隔热材料层（2）左右两端其中一端的连接边板为凹形边板（4），另一端为凸形边板（5）。
5.根据权利要求1所述的凹凸式连接隔热板，其特征在于所述的保温隔热材料层（2）左右两端的连接边板都为凹形边板（4），或者都为凸形边板（5）。
6.根据权利要求1所述的凹凸式连接隔热板，其特征在于所述的保温隔热材料层（2）左右两端的连接边板为侧面凹形边板（6）或侧面凸形边板（7），侧面凹形边板上的插槽（8）、侧面凸形边板上的插入部（9）都设在面板（1）一侧。
7.根据权利要求1至6任意一条所述的凹凸式连接隔热板，其特征在于所述的凸形边板（5）的上下端部都设有倒角（10）。
8.根据权利要求1至6任意一条所述的凹凸式连接隔热板，其特征在于所述的平面边板（3）、凹形边板（4）、凸形边板（5）、侧面凹形边板（6）、侧面凸形边板（7）上开有若干通孔。
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