CN201770612U - 一种3m胶带贴合工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3M胶带贴合工装，用于将3M胶带贴在胶条上，包括底座，以及设置在底座上的支架，所述支架上设置有用于放置3M胶带盘的胶带轮，所述支架上还设置有导向轮，以及用于将3M胶带压贴在胶条上的压紧轮，所述底座上还设有定位块，所述定位块位于所述压紧轮的下方，所述定位块上具有与所述胶条宽度相适配的胶条导槽。本实用新型的3M胶带贴合工装中，利用压紧轮和带有胶条导槽的定位块配合将3M胶带牢固的贴在胶条上，既提高3M胶带与胶条的贴合质量，又提高了3M胶条与胶条贴合的加工效率，降低了人工成本。

Description

一种3M胶带贴合工装

技术领域

本实用新型涉及汽车玻璃加工过程中的辅助工装，更具体地说，涉及一种3M胶带贴合工装。

背景技术

汽车玻璃上需要用到橡胶条，在橡塑条后序加工工序中，胶条与3M胶带贴合的生产效率一直比较低，具体表现为：作业时间高，工作效益低下，产品质量低劣。而导致这“两低一高”局势的根源在于此项加工工艺是由工人纯手工操作完成的。由于3M胶带与胶条的贴合操作不规范，给产品带来了诸多不良影响：

首先，胶条与3M胶带在手工贴合时，两者的粘合强度难以受控，生产过程中往往由于它们的剥离强度太低，而致使3M胶带脱离，严重影响了相关产品的贴合质量。其次，手工操作使3M胶带难以实现规整的贴合，产品不良率高，返工率大，且相关产品的外观质量难以得到保障。

其次，由于采用纯手工操作，为了满足后序工序的要求，需要安排较多的人工，导致人力成本较高，增加了产品的成本，经济效益较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术纯手工在胶条上贴3M胶带的上述产品品质差、效率低等缺陷，提供一种3M胶带贴合工装，以提高3M胶带与胶条的贴合质量和生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种3M胶带贴合工装，用于将3M胶带贴在胶条上，包括底座，以及设置在底座上的支架，所述支架上设置有用于放置3M胶带盘的胶带轮，所述支架上还设置有导向轮，以及用于将3M胶带压贴在胶条上的压紧轮，所述底座上还设有定位块，所述定位块位于所述压紧轮的下方，所述定位块上具有与所述胶条宽度相适配的胶条导槽。

在本实用新型所述的3M胶带贴合工装中，所述导向轮上设置有与所述3M胶带的宽度相适配的环槽。

在本实用新型所述的3M胶带贴合工装中，所述导向轮为两个，所述导向轮位于所述胶带轮的下方。

在本实用新型所述的3M胶带贴合工装中，所述支架上还设置有定位轮，所述定位轮与所述压紧轮并列设置。

在本实用新型所述的3M胶带贴合工装中，所述胶带轮的外侧设置有挡板。

在本实用新型所述的3M胶带贴合工装中，所述挡板为“十”字形。

在本实用新型所述的3M胶带贴合工装中，所述胶带轮为两个。

在本实用新型所述的3M胶带贴合工装中，所述支架上具有条形的安装孔。

实施本实用新型的3M胶带贴合工装，具有以下有益效果：在本实用新型的3M胶带贴合工装中，利用压紧轮和带有胶条导槽的定位块配合将3M胶带牢固的贴在胶条上，既提高3M胶带与胶条的贴合质量，又提高了3M胶条与胶条贴合的加工效率，降低了人工成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的3M胶带贴合工装的优选实施例的主视图；

图2是本实用新型的3M胶带贴合工装的优选实施例的右视图；

图3是本实用新型的3M胶带贴合工装的优选实施例中的胶带轮的挡板的示意图；

图4是本实用新型的3M胶带贴合工装的优选实施例中的支架的示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，为本实用新型的3M胶带贴合工装的一个优选实施例，用于将3M胶带贴合在胶条上。该3M胶带贴合工装包括底座100以及设置在底座100的四块板状的支架210、220、230、240；其中支架210上设置有用于安装3M胶带盘的胶带轮310，以及两个导向轮320、330，导向轮320和导向轮330位于胶带轮310的下方，沿竖直方向并列设置。支架220和支架230并列设置，其中支架220上设置有一定位轮340，支架230上设置有压紧轮350。定位轮340和压紧轮350沿水平方向排列，定位轮340以及压紧轮350的下方设置有定位块400，定位块400固定在底座100上，定位块400上设置有用沿水平方向延伸的胶条导槽410，胶条导槽410的宽度与胶条的宽度相适配，以胶条能在胶条导槽410中顺利滑动位移。支架240上设置有备用的胶带轮360，备用的胶带轮360和胶带轮310的结构是相同的，都是用于放置3M胶带盘的。

在本实施例中，胶带轮310以及备用胶带轮360都是用于存放3M胶带盘，为了防止3M胶带盘松散，在胶带轮310以及备用胶带轮360的外侧都设置有挡板370，参看图3，挡板370为“十”字形，当3M胶带盘装在胶带轮310以及备用胶带轮360之后，再走胶带轮310以及备用胶带轮360的外侧装上挡板370，即可防止3M胶带盘松散。在本实施例中，之所以设置两个胶带轮310、360，是为了在生产过程中，胶带轮310上的胶带用完之后，可马上转接备用胶带轮360上的3M胶带，方便操作并保障贴合做操的流畅性，另外采用这种方式转接，每次转接可以节省大约500mm的胶条，提高了胶条的利用率。需要理解的是，实际中，胶带轮并不必须要两个，也可以采用只有一个胶带轮的结构。

在本实施例中，导向轮320、330的作用是起到导引的作用，保证3M胶带的稳定牵引，防止3M胶带错位，保证贴合质量，为了进一步提高导引的效果，可以在导向轮320、330上设置环槽，参看图2，导向轮330上设置有环槽331，环槽331的宽度与3M胶带的宽度相适配，以保证3M胶带可以卡入环槽331中，防止3M胶带错位。

3M胶带与胶条的贴合是在依靠定位轮340和压紧轮350与定位块400的配合实现的。具体是，将胶条放入到定位块400上的胶条导向槽410中，3M胶带由胶带轮310经导向轮320、330引至定位轮340的正下方与胶条贴合，然后将3M胶带和胶条的前端通过压紧轮350的下方由胶条导向槽410中拉出，调整压紧轮350与定位块400之间的间隙，以保证压紧轮350压紧3M胶带和胶条的力合适，使3M胶带能够牢固的贴合在胶条上，然后向外拉出胶条，3M胶带便牢固的贴合在胶条上。当胶带轮310上胶带用完时，可以将备用胶带轮360上的3M胶带接上，同时将新的3M胶带盘装到胶带轮310上，将新的3M胶带盘装装到胶带轮310的动作不影响3M胶带贴合进行。同理，当备用胶带轮360上的胶带用完时，可以采用同样的方法将胶带轮310的胶带转接过来。在本实施例中，定位轮340和压紧轮350的垂直和前后方位均可自由滑动，使胶条与3M胶带之间的相对位置得以灵活地调节与控制，确保贴合质量。定位轮340和压紧轮350在滑动贴合的之时，胶条的垂直方向上有一个向下的压力压实3M胶带，提高胶条与3M胶带间的粘合强度，使两者在整齐贴合的同时拥有良好的粘合强度。

在本实施例中，为了方便调整各个轮的位置，支架上用于固定各个轮的固定孔是条形的。以支架240为例说明其结构，如图4所示，在支架240上设置有用于安装备用胶带轮360的条形的安装孔241，这样可以方便的调整备用胶带轮360的上下位置。其他支架的与其上的轮的固定结构类似，不再赘述。

上面介绍了本实用新型的贴合工装的结构，下面介绍该工作是如何操作的，具体的操作步骤如下：

1、首先按照贴合产品要求，将指定规格的3M胶带放置在胶带轮310和备用胶带轮360上；

2、将指定规格并装好胶条的胶条导槽固定在定位轮340和压紧轮350的正下方；

3、调整并固定好导向轮320、330的垂直方位后，将胶带轮310上的3M胶带牵至导向轮320的胶带导槽中，再通过导向轮330拉至定位轮340正下方与胶条贴合；

4、按照3M胶带的不同宽度，调整并固定导向轮320、330的环槽的相对位置，稳定3M胶带的牵引路线，防止在牵引过程中出现胶带错位现象，影响贴合质量；

5、调整并固定好定位轮340和压紧轮350的前后和垂直方向上的方位，保证压紧轮350与胶条粘合面准确对应，从而保障胶条与3M胶带能够准确、整齐、稳固地贴合。最后，通过胶条导槽拉胶条，所拉出来的胶条表面便能规整地附着一层牢固的3M胶带。

6、当胶带轮310上的3M胶带用完时，可将备用胶带轮360上的胶带通过导向轮330滚轮牵至定位轮340的正下方与胶条贴合后，继续作业，从而保障贴合过程得以流畅的进行。同理，当备用胶带轮360上的3M胶带用完时，也用同样的方法转接3M胶带。

本3M胶带贴合工装的使用，不仅降低了3M胶带与胶条的贴合难度，规范员工操作工艺流程，而且在很大程度上提高了胶条与3M胶带的贴合强度和外观质量，保证两者规整而稳固的贴合，保障产品的生产质量。

此外，由于采用贴合工装，可以提高生产效率，降低人工成本，具有较好的经济效益。根据生产车间的相关数据统计：

工人平均每个工时的工资为：14.5元；

改善之前，后序3M胶带与胶条的贴合效率为：40M/(小时·人)；

改善之后，后序3M胶带与胶条的贴合效率为：105M/(小时·人)；

根据以上三个数据不难算出：

使用3M胶带贴合工装后效率提升了：

$\frac{(105-40)}{40}\×100\%=162.5\%$

使用3M胶带贴合工装后降低劳动成本：

$(\frac{10000}{40}-\frac{10000}{105})\×14.5\≈2244$ (元)

综上所述，在本实用新型的3M胶带贴合工装中，利用压紧轮和带有胶条导槽的定位块配合将3M胶带牢固的贴在胶条上，既提高3M胶带与胶条的贴合质量，又提高了3M胶条与胶条贴合的加工效率，降低了人工成本。

面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (8)

1.一种3M胶带贴合工装，用于将3M胶带贴在胶条上，其特征在于，包括底座，以及设置在底座上的支架，所述支架上设置有用于放置3M胶带盘的胶带轮，所述支架上还设置有导向轮，以及用于将3M胶带压贴在胶条上的压紧轮，所述底座上还设有定位块，所述定位块位于所述压紧轮的下方，所述定位块上具有与所述胶条宽度相适配的胶条导槽。

2.根据权利要求1所述的3M胶带贴合工装，其特征在于，所述导向轮上设置有与所述3M胶带的宽度相适配的环槽。

3.根据权利要求2所述的3M胶带贴合工装，其特征在于，所述导向轮为两个，所述导向轮位于所述胶带轮的下方。

4.根据权利要求1所述的3M胶带贴合工装，其特征在于，所述支架上还设置有定位轮，所述定位轮与所述压紧轮并列设置。

5.根据权利要求1所述的3M胶带贴合工装，其特征在于，所述胶带轮的外侧设置有挡板。

6.根据权利要求5所述的3M胶带贴合工装，其特征在于，所述挡板为“十”字形。

7.根据权利要求1至6任一项所述的3M胶带贴合工装，其特征在于，所述胶带轮为两个。

8.根据权利要求7所述的3M胶带贴合工装，其特征在于，所述支架上具有条形的安装孔。

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