CN201738887U - 长冲程皮带缠绕式抽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种长冲程皮带缠绕式抽油机,包括机架、平衡重箱,机架上固设有驱动装置,所述机架的上部设置有驱动滚筒,驱动滚筒上缠绕有拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带,拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带在驱动滚筒上的缠绕方向相反,所述拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带缠绕于驱动滚筒上的带段的端部与驱动滚筒相固连,拉抽油杆皮带的另一端为用于与抽油杆连接的拉抽油杆端,拉平衡重箱皮带的另一端与平衡重箱连接。该抽油机便于安装、维护,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种长冲程皮带缠绕式抽油机,属于石油开采装备技术领域。
背景技术
抽油机是油田地面生产的主要设备,随着油田采油工艺的改进及现场生产的实际需要,低能耗、高效率、大载荷、长冲程已成为当今抽油机发展的主要方向。中国专利ZL200920007631.0公开了一种长冲程曳引抽油机,该抽油机即是长冲程抽油机中的一个代表产品,其包括机架,机架上固设有驱动装置,驱动装置上传动连接有钢丝绳曳引装置,钢丝绳曳引装置的一端连接有平衡重箱,另一端用于和抽油杆连接,所述钢丝绳曳引装置包括钢丝绳槽轮,钢丝绳槽轮上绕设有钢丝绳,所述钢丝绳槽轮的绳槽的截面呈开口处外张的U形,所述钢丝绳通过具有均匀交错布设有钢丝绳安装孔的固定板与平衡重箱连接。在钢丝绳曳引装置中还设置有张紧轮,张紧轮用来使钢丝绳与钢丝绳槽轮之间有足够的摩擦力,避免出现打滑的现象。上述抽油机实现了长冲程的功能,但是由于其采用的是钢丝绳的传动结构,因此其存在以下不足之处:1)钢丝绳不便于安装,这样使得在进行维护时不能方便的进行钢丝绳的安装与更换,导致维护效率较低;2)采用钢丝绳时需要使用张紧轮来提高钢丝绳与钢丝绳槽轮之间的摩擦力,但是,张紧轮会对整机的效率提高带来不利的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于进行安装、维护,工作效率高的长冲程皮带缠绕式抽油机。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:长冲程皮带缠绕式抽油机,包括机架、平衡重箱,机架上固设有驱动装置,所述机架的上部设置有驱动滚筒,驱动滚筒上缠绕有拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带,拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带在驱动滚筒上的缠绕方向相反,所述拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带缠绕于驱动滚筒上的带段的端部与驱动滚筒相固连,拉抽油杆皮带的另一端为用于与抽油杆连接的拉抽油杆端,拉平衡重箱皮带的另一端与平衡重箱连接。
所述拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带均设置有两根,拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带在驱动滚筒上并排缠绕。
所述的两根拉平衡重箱皮带设置在驱动滚筒的中部,两根拉抽油杆皮带分别对应设置在驱动滚筒的前、后端部。
所述平衡重箱与机架之间设有平衡重箱防坠落装置,该装置包括安全制动钳和离心式限速器,所述安全制动钳固设于平衡重箱上,安全制动钳的夹持钳口与机架上沿竖直方向设置的导轨工作配合,所述离心式限速器固设于机架的一端,机架的另一端相对于离心式限速器位置处转动装配有滑轮,滑轮与离心式限速器之间绕设有防跌落钢丝绳,防跌落钢丝绳的两端均固连于安全制动钳上。
所述机架与平衡重箱之间还设有扶正系统,所述扶正系统包括设置于平衡重箱两侧的导轮,所述导轮与所述导轨导向配合。
所述驱动装置包括稀土永磁同步电机,稀土永磁同步电机上传动连接有一级皮带减速传动机构。
所述机架上设有用以检测平衡重箱位移的霍尔元件。
本实用新型的长冲程皮带缠绕式抽油机,采用了皮带作为传动部件,使得该抽油机便于安装、维护。采用带式传动机构简化了工艺,减小了磨损,延长了传动机构的使用寿命,同时也提高了工作效率。拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带以相反的方向缠绕在驱动滚筒上,这样在抽油杆被拉出时平衡重箱是向下运动的,而抽油杆向下运动时平衡重箱刚好又会向上运动。拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带端部与驱动滚筒固定连接,可以防止拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带从驱动滚筒上脱落下来。
两根拉平衡重箱皮带设置在驱动滚筒的中部,两根拉抽油杆皮带分别对应设置在驱动滚筒的前、后端部,这样可以使得驱动滚筒两端的受力平衡,防止因偏载而致使驱动滚筒加速损坏。
附图说明
图1是本实用新型长冲程皮带缠绕式抽油机的结构示意图;
图2是拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带在驱动滚筒上的缠绕示意图。
具体实施方式
图1、2所示,本实用新型长冲程皮带缠绕式抽油机,包括一个机架14,机架14的上平台上固定安装有一个稀土永磁同步电机1,机架14上平台上,靠近油井井口处固定安装有一个托轮安装架5,托轮安装架5上安装有托轮3,在机架的上平台上还安装有一个驱动滚筒6,驱动滚筒6与托轮3的轴线相互平行。稀土永磁同步电机1通过一级减速带传动机构2来带动驱动滚筒转动。在驱动滚筒上分别缠绕有两根拉抽油杆皮带7和两根拉平衡重箱皮带8,拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带在驱动滚筒6上的缠绕方向相反,并且拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带缠绕在驱动滚筒6上的带段的端部均与驱动滚筒6固定连接,其中,两根拉抽油杆皮带7和两根拉平衡重箱皮带8在驱动滚筒6上并排缠绕,并且两根拉平衡重箱皮带8位于驱动滚筒的中部,两根拉抽油杆皮带7分别对应设置在驱动滚筒前、后端部。拉抽油杆皮带绕过托轮通过悬绳器装置9与抽油杆10相连接,用于带动抽油杆上下往复运动。拉平衡重箱皮带的下端通过悬绳器装置与一安装板12连接。机架14内部设有沿竖直方向运动的平衡重箱13,平衡重箱13与安装板12固定连接。机架14上固定安装有沿竖直方向延伸的导轨15,平衡重箱13的两侧安装有导向轮16,导向轮16位于导轨15的两侧并与导轨15导向配合。还有,平衡重箱13上固定连接有一个安全制动钳,安全制动钳的夹持钳口与机架14上沿竖直方向设置的导轨15工作配合,机架14的上平台固设有一个离心式限速器23,机架的底部相对于离心式限速器23位置处转动装配有滑轮24,滑轮24与离心式限速器23之间绕设有防跌落钢丝绳25,防跌落钢丝绳25的两端均固连于安全制动钳上。另外,在机架上还设有霍尔元件,霍尔元件用来检测平衡重箱的位移。
Claims (7)
1.长冲程皮带缠绕式抽油机,包括机架、平衡重箱,机架上固设有驱动装置,其特征在于:所述机架的上部设置有驱动滚筒,驱动滚筒上缠绕有拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带,拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带在驱动滚筒上的缠绕方向相反,所述拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带缠绕于驱动滚筒上的带段的端部与驱动滚筒相固连,拉抽油杆皮带的另一端为用于与抽油杆连接的拉抽油杆端,拉平衡重箱皮带的另一端与平衡重箱连接。
2.根据权利要求1所述的长冲程皮带缠绕式抽油机,其特征在于:所述拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带均设置有两根,拉抽油杆皮带和拉平衡重箱皮带在驱动滚筒上并排缠绕。
3.根据权利要求2所述的长冲程皮带缠绕式抽油机,其特征在于:所述的两根拉平衡重箱皮带设置在驱动滚筒的中部,两根拉抽油杆皮带分别对应设置在驱动滚筒的前、后端部。
4.根据权利要求1或2或3所述的长冲程皮带缠绕式抽油机,其特征在于:所述平衡重箱与机架之间设有平衡重箱防坠落装置,该装置包括安全制动钳和离心式限速器,所述安全制动钳固设于平衡重箱上,安全制动钳的夹持钳口与机架上沿竖直方向设置的导轨工作配合,所述离心式限速器固设于机架的一端,机架的另一端相对于离心式限速器位置处转动装配有滑轮,滑轮与离心式限速器之间绕设有防跌落钢丝绳,防跌落钢丝绳的两端均固连于安全制动钳上。
5.根据权利要求4所述的长冲程皮带缠绕式抽油机,其特征在于:所述机架与平衡重箱之间还设有扶正系统,所述扶正系统包括设置于平衡重箱两侧的导轮,所述导轮与所述导轨导向配合。
6.根据权利要求5所述的长冲程皮带缠绕式抽油机,其特征在于:所述驱动装置包括稀土永磁同步电机,稀土永磁同步电机上传动连接有一级皮带减速传动机构。
7.根据权利要求6所述的长冲程皮带缠绕式抽油机,其特征在于:所述机架上设有用以检测平衡重箱位移的霍尔元件。
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CN104775796A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-07-15 | 王福成 | 无游梁丛式井抽油机方法及装置 |
CN108979596A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-11 | 贵州航天林泉电机有限公司苏州分公司 | 一种具有皮带断裂保护功能的立式抽油机 |
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CN108979596A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-11 | 贵州航天林泉电机有限公司苏州分公司 | 一种具有皮带断裂保护功能的立式抽油机 |
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