CN201702654U - 磁瓦输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁瓦输送装置，其特征在于包括侧板、皮带，所述侧板的两端固定设置有从动轴与主动轴，所述从动轴上安装有从动轮，所述主动轴一端安装有主动轮，所述主动轴上设置有轴承固定套，所述从到轮与所述主动轮之间通过皮带进行连接，所述侧板上固定设置有丝杆座，所述丝杆座上设置有丝杆。本实用新型实用性强，可实现输送、调整一步到位，大大提高了自动化程度，节省了生产成本，提高了工作效率。

Description

磁瓦输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种磁瓦，尤其涉及一种磁瓦输送装置。

背景技术

磁瓦在通过式磨床进行磨削加工时，处于一种未被夹持的进给运动过程中，顺序连续地通过各工位磨轮加工，磁瓦的进给运动通常采用磁瓦圆弧轴心线呈水平输送方式，并且要求进给运动应该是连续均匀方能达到理想的加工效果。

目前，磁瓦输送装置包括机架，机架中设置有一对相互平行的安装侧板，每个安装侧板上设置有一个导轨，两个导轨相互平行设置，在机架上靠近导轨的入口处设置有一根主动轴，主动轴上设置有一对主动链轮，在靠近导轨出口处的安装侧板上设置有一根从动轴，从动轴上设置一对从动链轮，在每一侧的主动链轮、导轨及从动链轮上设置一根链条；由设备中的驱动电机带动设置在主动轴上的一对主动链轮旋转，主动链轮再带动链条、从动轮一起运转。这样，置于链条上的物件就在链条的带动下不断送往导轨出口处，从而实现输送的目的，显然，这种传统的输送结构决定了其只能在水平方向运输物件。当人工将磁瓦单件依次水平摆放在传送带上，随着机床及工艺装备不断地改进，磨削进给速度越来越快，需要工人高频次地将磁瓦摆放在输送带上，如果工人装料操作不当，很容易使磁瓦摆放成前后交叠状态导致机床受损，还容易造成磁瓦在送进中出现中断现象导致产生磨削缺陷，不能满足高速进给磨削的要求，严重阻碍了磨削生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、可靠实用的磁瓦输送装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁瓦输送装置，包括侧板、皮带，所述侧板的两端固定设置有从动轴与主动轴，所述从动轴上安装有从动轮，所述主动轴一端安装有主动轮，所述主动轴上设置有轴承固定套，所述从到轮与所述主动轮之间通过皮带进行连接，所述侧板上固定设置有丝杆座，所述丝杆座上设置有丝杆。

根据本实用新型的另一个实施例，磁瓦输送装置进一步包括所述从动轴一端装配在一轴承座内，所述轴承座固定在所述侧板上。

根据本实用新型的另一个实施例，磁瓦输送装置进一步包括所述侧板左端固定有丝杆固定板，所述丝杆固定板中活动穿设有调节丝杆。

根据本实用新型的另一个实施例，磁瓦输送装置进一步包括所述轴承座上设置有凸块，所述凸块与所述调节丝杆螺纹连接。

根据本实用新型的另一个实施例，磁瓦输送装置进一步包括滑轨块，所述滑轨块固定设置在所述丝杆座的下侧。

根据本实用新型的另一个实施例，磁瓦输送装置进一步包括所述皮带横向两边且沿皮带的运动方向安装有磁瓦挡条，所述磁瓦挡条延伸至侧板上边且通过螺钉固定在所述侧板上。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型实用性强，可实现输送、调整一步到位，大大提高了自动化程度，节省了生产成本，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是图1的主视图；

图3是图2中A-A向剖视图；

其中：1、轴承固定套，2、主动轴，3、滑轨块，4、丝杆座，5、侧板，6、轴承座，7、从动轴，8、调节丝杆，9、丝杆固定板，10、从动轮，11、皮带，12、主动轮，13、丝杆，14、磁瓦挡条，15、凸块。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种磁瓦输送装置，包括侧板5、皮带11，所述侧板5的两端固定设置有从动轴7与主动轴2，所述从动轴7上安装有从动轮10，所述主动轴2一端安装有主动轮12，所述主动轴2上设置有轴承固定套1，所述从到轮10与所述主动轮12之间通过皮带11进行连接，所述侧板5上固定设置有丝杆座4，所述丝杆座4上设置有丝杆13，所述从动轴7一端装配在一轴承座6内，所述轴承座6固定在所述侧板5上，所述侧板5左端固定有丝杆固定板9，所述丝杆固定板9中活动穿设有调节丝杆8，所述轴承座6上设置有凸块15，所述凸块15与所述调节丝杆8螺纹连接，还包括滑轨块3，所述滑轨块3固定设置在所述丝杆座4的下侧，所述皮带11横向两边且沿皮带11的运动方向安装有磁瓦挡条14，所述磁瓦挡条14延伸至侧板5上边且通过螺钉固定在所述侧板5上。

本实用新型工作原理如下：

磁瓦磨床中的驱动电机带动设置在主动轴2上的主动轮12旋转，主动轮12再带动皮带11、从动轮10一起运转。将磁瓦放在皮带11上，在进行传送的过程中，当皮带11出现松动或者过于拉紧时，旋转调节丝杆8，调节丝杆8通过凸块15带动轴承座6左右移动，则皮带11张紧或者放松，当磁瓦出现前后交叠状态时，调节丝杆座4上的丝杆13，则侧板5可以上下移动，而调整磁瓦挡条14则可以选择磁瓦在皮带11上通过的尺寸。这样，置于皮带11上的磁瓦就在皮带11的运动下不断送往磨削处，从而实现输送的目的。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种磁瓦输送装置，其特征在于：包括侧板、皮带，所述侧板的两端固定设置有从动轴与主动轴，所述从动轴上安装有从动轮，所述主动轴一端安装有主动轮，所述主动轴上设置有轴承固定套，所述从到轮与所述主动轮之间通过皮带进行连接，所述侧板上固定设置有丝杆座，所述丝杆座上设置有丝杆。

2.如权利要求1所述的磁瓦输送装置，其特征在于：所述从动轴一端装配在一轴承座内，所述轴承座固定在所述侧板上。

3.如权利要求1所述的磁瓦输送装置，其特征在于：所述侧板左端固定有丝杆固定板，所述丝杆固定板中活动穿设有调节丝杆。

4.如权利要求2所述的磁瓦输送装置，其特征在于：所述轴承座上设置有凸块，所述凸块与所述调节丝杆螺纹连接。

5.如权利要求1所述的磁瓦输送装置，其特征在于：还包括有滑轨块，所述滑轨块固定设置在所述丝杆座的下侧。

6.如权利要求1所述的磁瓦输送装置，其特征在于：所述皮带横向两边且沿皮带的运动方向安装有磁瓦挡条，所述磁瓦挡条延伸至侧板上边且通过螺钉固定在所述侧板上。

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