CN201706776U - 混合生产中的冷热水管道系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合生产中的冷热水管道系统，旨在提供一种能节约大量能源的混合生产中的冷热水管道系统。本实用新型包括热回收冷水机组、热水储蓄罐以及需要冷、热水的混合设备，所述热回收冷水机组包括由压缩机、热回收器、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成的制冷回路，所述热回收器上设有热水出水口和热水回水口，所述热水出水口和所述热水回水口均与所述热水储蓄罐管道连接，所述热水储蓄罐连接有热水循环回路，所述蒸发器上连接有冷水循环回路，所述混合设备分别与所述热水循环回路和所述冷水循环回路管道连接。本实用新型可广泛应用于工业生产领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合生产中的冷热水管道系统。
背景技术
随着近代工业自动化技术的不断发展，工业生产过程中，一个产品的完成往往需要涉及到多个不同的工艺过程，比如说，某些特殊材料的生产过程中，需要在不同的工艺步骤时分别使用冷冻水和热水，传统的做法是分别设置一台制冷设备和一台加热设备，需要冷水时，通过制冷设备提供冷水，需要热水时，通过加热设备提供热水，如此，需要两套设备来完成冷、热水的生产，制冷过程中产生的热能不能合理利用而白白浪费，而热水的生产又需要消耗大量能源，这样就造成了比较大的能源浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能节约大量能源的混合生产中的冷热水管道系统。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括热回收冷水机组、热水储蓄罐以及需要冷、热水的混合设备，所述热回收冷水机组包括由压缩机、热回收器、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成的制冷回路，所述热回收器上设有热水出水口和热水回水口，所述热水出水口和所述热水回水口均与所述热水储蓄罐管道连接，所述热水储蓄罐连接有热水循环回路，所述蒸发器上连接有冷水循环回路，所述混合设备分别与所述热水循环回路和所述冷水循环回路管道连接。
所述热水循环回路包括相连通的热水回水总管和热水总管，所述热水回水总管的分管和所述热水总管的分管分别接入所述混合设备的进出口两端，所述冷水循环回路包括相连通的冷冻水回水总管和冷冻水总管，所述冷冻水回水总管的分管和所述冷冻水总管的分管分别接入所述混合设备的进出口两端。
所述热水储蓄罐内还设置有电加热装置。
所述热水储蓄罐内还设置有液位开关和自动补水装置以保障箱内水位。
所述热水储蓄箱还设置有放空管和溢流管，所述液位开关控制的液位低于所述溢流管在所述热水储蓄箱上的位置。
本实用新型的有益效果是：本实用新型包括热回收冷水机组、热水储蓄罐以及需要冷、热水的混合设备，所述热回收冷水机组包括由压缩机、热回收器、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成的制冷回路，所述热回收器上设有进水口和回水口，所述进水口和所述回水口均与所述热水储蓄罐管道连接，所述热水储蓄罐连接有热水循环回路，所述蒸发器上连接有冷水循环回路，所述混合设备分别与所述热水循环回路和所述冷水循环回路管道连接，通过所述热水储蓄罐收集制冷回路产生的热能，再进行合理的配置，最高可产出将近100℃的热水，再提供给混合设备，以及利用制冷回路产生的冷水提供给混合设备，这样既可以生产冷水，又可以有效利用制冷所产生的热能来生产热水，利用此技术，既满足工厂生产的需要，又能节约大量能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型热回收冷水机组的工作示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括热回收冷水机组、热水储蓄罐1以及需要冷、热水的混合设备2，所述热回收冷水机组包括由压缩机3，热回收器4，冷凝器5，膨胀阀6及蒸发器7组成的制冷回路，所述热回收器4上设有进水口8和回水口9，所述进水口8和所述回水口9均与所述热水储蓄罐1管道连接，所述进水口8与所述热水储蓄罐1连接的管道上还设置有热水泵26，通过所述热水泵26抽取水到所述热回收器4进行热交换，所述热水储蓄罐1外部设置有热水循环回路，所述热水循环回路包括连接在所述热水储蓄罐1上的热水总管10和热水回水总管11，所述热水总管10和所述热水回水总管11连接成一个回路，所述热水循环回路上设置有热水循环泵12，所述热水循环泵12设置在所述热水储蓄罐1的附近，所述蒸发器7上连接有冷水循环回路，所述冷水循环回路包括冷冻水总管13和冷冻水回水总管14，所述冷冻水总管13和所述冷冻水回水总管14连接成一个回路，所述冷冻水总管13上设置有冷水循环泵15，所述冷水循环泵15设置在所述蒸发器7附近，所述热水回水总管的分管16和所述热水总管的分管17分别接入所述混合设备2的进出口两端，所述热水回水总管的分管16上和所述热水总管的分管17上均设置有门阀20，所述冷冻水回水总管的分管18和所述冷冻水总管的分管19分别接入所述混合设备2的进出口两端，所述冷冻水回水总管的分管18上和所述冷冻水总管的分管19上均设置有门阀20，所述热水总管10和所述热水回水总管11的末端、所述冷冻水总管13和所述冷冻水回水总管14的末端均设置有泄压阀30，所述泄压阀30能防止系统阀门都关闭的情况下，管路系统中的压力维持在一定水平和水路相通以保证机组安全正常的工作，所述热水储蓄罐1内还设置有电加热装置21，所述电加热装置21为4组12KW的电加热器，一般情况下可以利用所述电加热装置21补偿温度，特殊情况下可以单独开电加热器以生产热水，所述热储蓄罐内还设置有液位开关22和自动补水装置23以保障箱内水位，所述热水储蓄箱还设置有放空管24和溢流管25，所述液位开关22控制的液位低于所述溢流管25在所述热水储蓄箱上的位置。
其具体原理为：打开所述热回收冷水机组，所述热回收冷水机组的制冷回路工作，所述压缩机3排气口排出的高温高压冷媒经过所述热回收器4，冷媒被冷却和减压，同时，所述热水泵26从所述热水储蓄箱1内抽取水液，水液经所述热回收器4的所述进水口8吸收热能后从所述回水口9回到所述热水储蓄罐1内，所述热水储蓄罐1内的水液经过合理配置，可以生产出高温的热水提供给所述混合设备2以满足生产的需要，冷却和减压后的冷媒进入所述冷凝器5进一步冷却和减压，从所述冷凝器5换热后的冷却水送到冷却塔降温后重复使用，所述冷凝器5后的冷媒再经过所述膨胀阀6膨胀后的冷媒在所述蒸发器7吸收热能并产生冷冻水以满足生产设备的需要，如此循环往复，既能通过制冷环路所产生的冷水经所述冷水循环回路提供给所述混合设备2满足生产的需要，也能收集制冷环路产生的热能，经过合理的设置生产出高温的热水提供给混合设备满足生产的需要，从而减少或免去生产热水所需要消耗的能量，节约了大量能源。
所述混合设备2可以是一台或者是并列设置的多台设备。
本实用新型可广泛应用于工业生产领域。
Claims (6)
1.混合生产中的冷热水管道系统，其特征在于：它包括热回收冷水机组、热水储蓄罐以及需要冷、热水的混合设备，所述热回收冷水机组包括由压缩机、热回收器、冷凝器、膨胀阀和蒸发器组成的制冷回路，所述热回收器上设有进水口和回水口，所述进水口和所述回水口均与所述热水储蓄罐管道连接，所述热水储蓄罐连接有热水循环回路，所述蒸发器上连接有冷水循环回路，所述混合设备分别与所述热水循环回路和所述冷水循环回路管道连接。
2.根据权利要求1所述的混合生产中的冷热水管道系统，其特征在于：所述热水循环回路包括相连通的热水回水总管和热水总管，所述热水回水总管的分管和所述热水总管的分管分别接入所述混合设备的进出口两端，所述冷水循环回路包括相连通的冷冻水回水总管和冷冻水总管，所述冷冻水回水总管的分管和所述冷冻水总管的分管分别接入所述混合设备的进出口两端。
3.根据权利要求2所述的混合生产中的冷热水管道系统，其特征在于：所述热水循环回路还包括位于所述热水储蓄罐附近的热水循环泵、所述热水回水总管和所述热水总管末端的泄压阀，所述冷水循环回路包括位于所述蒸发器附近的冷水循环泵、所述冷冻水回水总管和所述冷冻水总管末端的泄压阀。
4.根据权利要求1至3任一项所述的混合生产中冷热水管道系统，其特征在于：所述热水储蓄罐内还设置有电加热装置。
5.根据权利要求4所述的混合生产中冷热水管道系统，其特征在于：所述热储蓄罐内还设置有液位开关和自动补水装置以保障箱内水位。
6.根据权利要求5所述的混合生产中冷热水管道系统，其特征在于：所述热水储蓄箱还设置有放空管和溢流管，所述液位开关控制的液位低于所述溢流管在所述热水储蓄箱上的位置。
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|---|---|---|---|
| CN201020197824XU CN201706776U (zh) | 2010-05-13 | 2010-05-13 | 混合生产中的冷热水管道系统 |
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Publications (1)
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| CN201706776U true CN201706776U (zh) | 2011-01-12 |
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| CN (1) | CN201706776U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110715342A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-21 | 广东绿壳新能源有限公司 | 一种利用生物质燃料供暖系统 |
| CN111059803A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-24 | 佛山职业技术学院 | 一种车轴生产线热能控制系统 |
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2010
- 2010-05-13 CN CN201020197824XU patent/CN201706776U/zh not_active Expired - Fee Related
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