CN201682349U - 一种电动机自动泄排油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动机自动泄排油装置，该装置包括轴承外盖、泄排油通道体、球形阀及弹簧体，轴承外盖上开有孔洞，泄排油通道体上部通过孔洞与轴承外盖相连，该泄排油通道体的下部与设置弹簧体，球型阀设置在弹簧体的顶部。与现有技术相比，由于电动机自动排油机构利用油压调节球阀与泄排油通道的间隙以排除废油，故向轴承中注入新油的同事废油也随即排除，大大提高了工作效率；电动机自动排油机构部件较少且泄排油通道可与轴承螺纹连接，当需要更换通道内的球阀或弹簧体时，只需旋钮泄排油通道即可将其拆下，方便维修。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动泄排油装置，尤其是涉及一种电动机自动泄排油装置。
背景技术
目前国内电机行业联合统一设计的Y2、Y3系列电机和YB、YB2系列防爆电机轴承润滑系统虽然具有不停机加油装置，但无轴承润滑系统自动泄排油功能均需要人为手动先拆除排油装置的盖板才能进行排放润滑油，在用户实际使用过程中极不方便，有时会受配套机械设备的联接位置限制，而无法在加油之前先拆除排油装置的盖板，从而不能使原来的脏油或陈旧油沿排油孔排出，只能在加油枪的压力作用下，从电动机轴承内盖轴贯通部位渗透至电机定子绕组内腔，进而引起电机绕组烧毁的质量事故频发。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、使用方便、便与安装维护的电动机自动泄排油装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种电动机自动泄排油装置，该装置安装于电动机轴承低部，包括轴承外盖、泄排油通道体、球形阀及弹簧体，所述的轴承外盖上开有孔洞，所述的泄排油通道体上部通过孔洞与轴承外盖相连，该泄排油通道体内设置弹簧体，所述的球型阀设置在弹簧体的顶部。
所述的泄排油通道体与轴承外盖为细牙螺纹连接。
所述的弹簧体为可调节压力的弹簧。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：由于电动机自动排油机构利用油压调节球阀与泄排油通道的间隙以排除废油，故向轴承中注入新油的同时废油也随即排除，大大提高了工作效率；电动机自动排油机构部件较少且泄排油通道可与轴承螺纹连接，当需要更换通道内的球阀或弹簧体时，只需旋钮泄排油通道即可将其拆下，方便维修。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为安装有本实用新型的电机的结构示意图。
图中1为自动泄排油装置、2为电动机、11为轴承外盖、12为泄排油通道体、13为球型阀、14为弹簧体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种电动机自动泄排油装置1，如图1所示，该装置设置于电机2底部，其结构如图2所示，该装置包括轴承外盖11、泄排油通道体12、球形阀13及弹簧体14，轴承外盖11上开有孔洞，泄排油通道体12上部通过孔洞与轴承外盖11相连，该泄排油通道体12与轴承外盖11为细牙螺纹连接，泄排油通道体12内设置弹簧体14，弹簧体14为可调节压力的弹簧，球型阀13设置在弹簧体14的顶部。
当电动机注入新润滑油时，轴承内部油压增高，废润滑油通过轴承外盖11上的孔洞流入泄排油通道体2中并挤压球型阀3，球形阀13受力后挤压弹簧体14，使弹簧体14形变压缩，并拉动球型阀13向下位移，废润滑油随着球型阀13与泄排油通道体12的缝隙流入排泄油通道12，通过泄排油通道体12的下孔排出机体外，当发现废润滑油基本排净，停止加油，随着轴承内部压力减少，弹簧体14复位并推动球阀13复位使润滑油不再排出。
为了满足不同工作环境下对润滑的要求，弹簧体14还可以调节弹簧压力，使其能在高、低温各种环境中稳定动作，由于泄排油通道体12与轴承外盖11采用细牙螺纹连接，当需要更换球阀13或调节弹簧体14时，只需将自动泄排油装置旋钮而下即可。
轴承外盖11采用金属材料，牌号为HT150或HT200，泄排油通道体12可采用金属或非金属材料，弹簧体13采用金属材料，球型阀14采用金属材料，可使电动机自动泄排油装置更加耐用。
Claims (3)
1.一种电动机自动泄排油装置，该装置安装于电动机轴承低部，其特征在于，该装置包括轴承外盖、泄排油通道体、球形阀及弹簧体，所述的轴承外盖上开有孔洞，所述的泄排油通道体上部通过孔洞与轴承外盖相连，该泄排油通道体内设置弹簧体，所述的球型阀设置在弹簧体的顶部。
2.根据权利要求1所述的电动机自动泄排油装置，其特征在于，所述的泄排油通道体与轴承外盖为细牙螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的电动机自动泄排油装置，其特征在于，所述的弹簧体为可调节压力的弹簧。
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Cited By (3)
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| CN104300724A (zh) * | 2014-10-17 | 2015-01-21 | 南车成都机车车辆有限公司 | 一种防止牵引电机漏油的结构 |
| CN109195234A (zh) * | 2018-08-28 | 2019-01-11 | 扬中市国鹰电器有限公司 | 一种电加热管的密封结构及加工方法 |
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