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CN201684438U - 可调压紧式含油污水纤维球过滤器 - Google Patents

可调压紧式含油污水纤维球过滤器 Download PDF

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CN201684438U CN2010201510367U CN201020151036U CN201684438U CN 201684438 U CN201684438 U CN 201684438U CN 2010201510367 U CN2010201510367 U CN 2010201510367U CN 201020151036 U CN201020151036 U CN 201020151036U CN 201684438 U CN201684438 U CN 201684438U
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李宝彦
路江安
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Abstract

本实用新型属于油田含油污水过滤装置技术领域,涉及一种可调压紧式含油污水纤维球过滤器,它主要包括搅拌器,罐体,纤维球滤料,滤料拦截上筛板,滤料拦截下筛板,可调压紧机构的压紧框,压紧程度调节器,搅拌轴扶正器,压紧杆扶正器,压紧杆密封,进水口,出水口,排污口,浮油排除管,助洗剂加入口,人孔,平台,爬梯和裙式支座,其中还包括可调压紧机构和搅拌机构;在含油污水过滤处理过程中,能将来水含油量为≤30mg/L,悬浮固体含量≤15mg/L的欲处理的含油污水,经过过滤处理后,出水含油量为≤4mg/L,悬浮固体含量≤2mg/L,悬浮物颗粒直径中值≤1μm,达到油田回注水的要求。

Description

可调压紧式含油污水纤维球过滤器
技术领域
本实用新型涉及油田含油污水过滤装置,属于除污设备技术领域。
背景技术
油田采油过程中,采出液经过油水分离后的污水,需要进行过滤处理,水质达到油田的注水指标后,再回注到地下用于驱油,水循环使用,使水资源得到充分的利用,减少污水排放对环境的污染,节约用水成本。
现有技术的油田含油污水过滤装置很多,但首先过滤效率普遍不高,而且过滤过程中也无法实现有效的调整和控制。
实用新型内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足,设计一种可调压紧式含油污水纤维球过滤器,在含油污水过滤处理过程中,使用憎油性纤维球滤料进行过滤水,采用可调压紧机构,控制滤后的水质。
该可调压紧式含油污水纤维球过滤器包括搅拌器,罐体,纤维球滤料,滤料拦截上筛板,滤料拦截下筛板,可调压紧机构的压紧框,压紧程度调节器,搅拌轴扶正器,压紧杆扶正器,压紧杆密封,进水口,出水口,排污口,浮油排除管,助洗剂加入口,人孔,平台,爬梯以及裙式支座。
优选地,该过滤器还包括可调压紧机构。
优选地,所述可调压紧机构包括压紧电机,压紧减速机,丝杠,升降丝母,导向杆,压紧杆,压紧程度调节器。
优选地,该过滤器还包括搅拌机构。
优选地,所述搅拌机构包括搅拌电机,搅拌减速机,向心推力轴承,搅拌轴,搅拌轴密封和搅拌桨。
优选地,所述纤维球滤料采用2~6黛尼尔的纤维丝经改性处理,再通过扎结的方法制成。
使用本实用新型所述的过滤器,能将其来水含油量为≤30mg/L,悬浮固体含量≤15mg/L的欲处理的含油污水,经过过滤处理后,达到出水其含油量为≤4mg/L,悬浮固体含量≤2mg/L,悬浮物颗粒直径中值≤1μm,达到油田回注水的要求。
附图说明
图1:本实用新型的可调压紧式含油污水纤维球过滤器的结构示意图,
图2:图1在B方向可调压紧机构的放大视图,
图3:图1中搅拌机构的放大图。
符号说明
1  进水口
2  滤料拦截上筛板
3  搅拌器
4  罐体
5  人孔
6  纤维球滤料
7  滤料拦截下筛板
8  出水口
9  排污口
10,10A  压紧程度调节器
11  浮油排除管
12  助洗剂加入口
13  平台
14  爬梯
15  搅拌轴扶正器
15A  压紧杆扶正器
16  压紧框
17  压紧杆密封
18  裙式支座
19  压紧电机
20  压紧减速机
21  丝杠
22  升降丝母
22A  导向杆
23  压紧杆
24  搅拌电机
25  搅拌减速机
26  向心推力轴承
27  搅拌轴
28  搅拌轴密封
29  搅拌桨
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的可调压紧式含油污水纤维球过滤器的具体组成及其工作的流程。
如图1所示,该过滤器主要包括搅拌器3,罐体4,纤维球滤料6,滤料拦截上筛板2,滤料拦截下筛板7,可调压紧机构的压紧框16,压紧程度调节器10、10A,搅拌轴扶正器15,压紧杆扶正器15A,压紧杆密封17,进水口1,出水口8,排污口9,浮油排除管11,助洗剂加入口12,人孔5,平台13,爬梯14,裙式支座18等。其具体结构和位置关系如图所示。
如图2所示,可调压紧机构主要包括压紧电机19,压紧减速机20,丝杠21,升降丝母22,导向杆22A,压紧杆23,压紧程度调节器10、10A等。其具体结构和位置关系如图所示。
如图3所示,搅拌机构主要包括搅拌电机24,搅拌减速机25,向心推力轴承26,搅拌轴27,搅拌轴密封28和搅拌桨29等。其具体结构和位置关系如图所示。
本实用新型工作时的过滤流程为(参看图1):升起可调压紧机构的压紧框16,含油污水由进水口1进入罐内,通过滤料拦截上筛板2,经过纤维球滤料6过滤和滤料拦截下筛板7,由出水口8流出。在此过程中的初期,落下可调压紧机构的压紧框16对滤料进行压紧,根据滤后水质情况,调整可调压紧机构的压紧框16对纤维球滤料6进行压紧,压紧程度越大,过滤精度越高。可调压紧机构工作过程如图2所示,压紧电机19启动正向旋转,压紧减速机20降低转速后,带动丝杠21旋转,升降丝母22两侧有导向杆22A限制丝母的转动而只能做上下升降运动,丝杠21正向旋转时带动升降丝母22向下运动,升降丝母22与压紧杆23固定,压紧杆23带动压紧框16向下移动,当导向杆22A接触到压紧程度调节器10A时,停止压紧电机转动。通过改变调节器10A的位置,可以改变对滤料的压紧程度,从而使滤料有合适的压紧度。
本实用新型工作时的反冲洗流程为:通过工艺阀门的开启和关闭,使出水口8为反冲洗水入口,进水口1为反冲洗水出口,压紧电机19启动反向旋转时,压紧减速机20降低转速后带动丝杠21旋转,带动升降丝母22向上运动,升降丝母22带动压紧杆23和压紧框16升起,当导向杆22A上升接触到压紧程度调节器10时,停止压紧电机转动,上升停止,压紧框16离开纤维球滤料6放松了对滤料的压紧,启动搅拌机构,纤维球滤料6在反冲洗水流和搅拌机构的作用下,在罐内漂浮旋转,滤料之间以及滤料与水不停地作用,粘附在滤料上的油和杂质脱离滤料,浮到罐的顶部,定期通过浮油排除管11排走浮油。
为了加强滤料清洗效果,可由助洗剂加入口12加入适当的助洗剂。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种可调压紧式含油污水纤维球过滤器,其特征在于,包括搅拌器(3),罐体(4),纤维球滤料(6),滤料拦截上筛板(2),滤料拦截下筛板(7),可调压紧机构的压紧框(16),压紧程度调节器(10,10A),搅拌轴扶正器(15),压紧杆扶正器(15A),压紧杆密封(17),进水口(1),出水口(8),排污口(9),浮油排除管(11),助洗剂加入口(12),人孔(5),平台(13),爬梯(14)以及裙式支座(18)。
2.根据权利要求1所述的可调压紧式含油污水纤维球过滤器,其特征在于,该过滤器还包括可调压紧机构。
3.根据权利要求2所述的可调压紧式含油污水纤维球过滤器,其特征在于,所述可调压紧机构包括压紧电机(19),压紧减速机(20),丝杠(21),升降丝母(22),导向杆(22A),压紧杆(23),压紧程度调节器(10,10A)。
4.根据权利要求1所述的可调压紧式含油污水纤维球过滤器,其特征在于,该过滤器还包括搅拌机构。
5.根据权利要求4所述的可调压紧式含油污水纤维球过滤器,其特征在于,所述搅拌机构包括搅拌电机(24),搅拌减速机(25),向心推力轴承(26),搅拌轴(27),搅拌轴密封(28)和搅拌桨(29)。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102807291A (zh) * 2011-06-02 2012-12-05 中国科学院生态环境研究中心 一种油田采出水处理方法及处理设备
CN107376724A (zh) * 2017-08-22 2017-11-24 无锡市凡宇水处理机械制造有限公司 安装搅拌轴杆旋转搅拌的纤维球过滤器

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