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CN201644436U - 一种超声波清洗机 - Google Patents

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CN201644436U CN2010201270541U CN201020127054U CN201644436U CN 201644436 U CN201644436 U CN 201644436U CN 2010201270541 U CN2010201270541 U CN 2010201270541U CN 201020127054 U CN201020127054 U CN 201020127054U CN 201644436 U CN201644436 U CN 201644436U
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cleaned
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CN2010201270541U
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Inventor
王琏
许君
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Heming Sci-Tech Co Ltd Shenzhen
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Heming Sci-Tech Co Ltd Shenzhen
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Abstract

本实用新型适用于清洗设备领域,提供了一种超声波清洗机,其主要用于清洗待清洗物品。所述超声波清洗机包括基座、超声波设备、用于清洗待清洗物品的清洗槽、用于漂洗待清洗物品的漂洗槽和用于干燥待清洗物品的干燥槽,所述清洗槽、漂洗槽和干燥槽均设在基座上,其中,所述清洗槽和漂洗槽内装有清洗液,且所述清洗槽和漂洗槽中的至少一个安装有超声波设备。由于超声波清洗机同时设有清洗槽、漂洗槽和干燥槽,待清洗物品可以一次在超声波清洗机中完成清洗,方便快捷。又由于所述清洗槽和漂洗槽中的至少一个安装了超声波设备,所述清洗槽或/和漂洗槽内的清洗液在超声波设备的作用下,能彻底的清洗将待清洗物品,达到较好的清洁效果。

Description

一种超声波清洗机
技术领域
本实用新型属于清洗设备领域,尤其涉及一种超声波清洗机。
背景技术
在SMT行业中,钢网印刷在一段时间后需要进行清洗。传统清洗方法大多采用溶剂型清洗剂喷淋清洗,近年来由于环保法规以及安全因素的影响,溶剂型清洗剂逐步被水基清洗剂所替代。但由于水基清洗剂固有的清洗能力弱,干燥慢等特点,现有的钢网清洗机器无法满足水基清洗剂的清洗要求。
超声波是一种很好的清洗设备,其超声所产生的空化效应可以有效提高水基清洗剂的清洗能力,当前,市场上也有利用上述原理的超声波清洗设备,但现有的超声波清洗设备无法同时满足对钢网等待清洗物品进行清洗、漂洗、干燥等要求,清洗效果欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗机,旨在解决现有超声波清洗设备中无法同时实现清洗、漂洗和干燥以及清洗效果欠佳的问题。
本实用新型是这样实现的,一种超声波清洗机,用于清洗待清洗物品,所述超声波清洗机包括基座、超声波设备、用于清洗待清洗物品的清洗槽、用于漂洗待清洗物品的漂洗槽和用于干燥待清洗物品的干燥槽,所述清洗槽、漂洗槽和干燥槽均设在基座上,其中,所述清洗槽和漂洗槽内装有清洗液,且所述清洗槽和漂洗槽中的至少一个安装有超声波设备。
其中,还包括自动拿取待清洗物品的自动拿取单元,所述自动拿取单元包括一抓取臂、供抓取臂滑动的轨道以及驱动抓取臂运动的动力装置,所述轨道位于超声波清洗机的一侧,所述动力装置与抓取臂连接,所述轨道与抓取臂滑动连接。
其中,所述清洗槽底部设有一斜面。
其中,在所述斜面的下方设有一收集室。
其中,还包括清洗液回收单元,所述清洗液回收单元包括一动力泵和一过滤芯;所述动力泵与清洗槽连接,所述过滤芯的一端与动力泵连接,另一端与清洗槽连接。
其中,所述干燥槽上安装有干燥设备。
其中,所述干燥设备包括一加热设备和一与加热设备一起配合使用的吹风设备。
其中,还包括一用于清洗待清洗物品的喷淋单元,所述喷淋单元安装于超声波清洗机的一侧。
其中,所述清洗槽内的清洗液为水基清洗剂,所述漂洗槽内的清洗液为纯水。
采用以上技术方案后,由于超声波清洗机同时设有清洗槽、漂洗槽和干燥槽,待清洗物品可以一次在超声波清洗机中完成清洗,方便快捷。又由于所述清洗槽和漂洗槽中的至少一个安装了超声波设备,所述清洗槽或/和漂洗槽内的清洗液在超声波设备的作用下,能彻底的清洗将待清洗物品,达到较好的清洁效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的超声波清洗机的主视示意图。
图2是本实用新型实施例提供的超声波清洗机的侧视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本实用新型提供一种超声波清洗机,所述超声波清洗机包括基座、在所述基座之上依次设有清洗槽、漂洗槽和干燥槽,所述清洗槽和漂洗槽内装有清洗液;其中,所述清洗槽用于清洗待清洗物品,所述漂洗槽用于漂洗待清洗物品,所述干燥槽用于干燥待清洗物品,所述清洗槽和漂洗槽中的至少一个安装有超声波设备。所述超声波清洗机可以一次性对待清洗物品进行清洗、漂洗和干燥等作业,大幅提高了清洗效率和清洗洁净度。另外,所述清洗槽和漂洗槽内的清洗液在超声波设备的作用下能彻底的清洗将待清洗物品,达到较好的清洁效果。以下对本实用新型做详细说明。
请参阅图1、图2,本实用新型提供的一种超声波清洗机包括基座1,在所述基座之上依次设有清洗槽3、漂洗槽4和干燥槽5,其中,所述清洗槽3、漂洗槽4中装有清洗液(图中未示出),在本实施例中,所述清洗槽3中的清洗液为水基清洗剂,所述漂洗槽4中的清洗液为纯水,该清洗槽3、漂洗槽4的两侧安装有超声波设备6,所述水基清洗剂和纯水在超声波设备6的作用下对待清洗物品进行清洗和漂洗。所述超声波设备为现有技术,对其具体结构以及工作原理在此不作详细说明。
请参阅图1和图2,在所述超声波清洗机的一侧设有自动拿取单元,所述自动拿取单元包括一抓取臂2、轨道22、25以及动力设备21;其中,所述动力设备21为一气缸,其用于驱动抓取臂2在轨道22、25上运动,所述抓取臂2与轨道22、25滑动连接,所述轨道22、25位于声波清洗机的一侧。所述动力设备21可以驱动抓取臂2在清洗槽3、漂洗槽4和干燥槽5的范围内移动;所述抓取臂2主要用于将待清洗物品拿到清洗槽3、漂洗槽4和干燥槽5内进行清洗、漂洗和干燥。
请参阅图1和图2,所述抓取臂2包括一抓手23和气缸24,所述气缸24控制抓取臂2的上下移动,所述抓手23主要用于抓取待清洗物品,在本实施例中,所述待清洗物品为钢网,所述钢网上留有焊锡膏等需要清洗掉的杂质。
请参阅图2,所述清洗槽3内设有一斜面31,所述斜面31的下方设有一收集室32。当清洗槽3内的水基清洗剂在超声波设备6的作用之下对钢网进行清洗时,钢网上焊锡膏被剥离下来,所述锡粉由于自身重力的原因通过斜面31滑到收集室32内。由于清洗钢网时,钢网上的锡粉能通过斜面31滑到收集室32内,当钢网清洗完成后,只需将收集室32内的锡粉清理即可,而不需清理整个清洗槽3,方便快捷。
请参阅图2,所述超声波清洗机还设有一清洗液回收单元7,所述清洗液回收单元7包括一动力泵71和一过滤芯72;所述动力泵71与清洗槽3连接,所述过滤芯72的一端与动力泵71连接,另一端与清洗槽3连接。设置清洗液回收单元7后,所述清洗液通过动力泵71泵到过滤芯72中,所述过滤芯72将清洗液的杂质(如助焊膏和红胶等)过滤后流回至清洗槽3中,所述清洗液的使用寿命因此得到大幅提高。
请参阅图1,所述干燥槽5的侧壁设有一干燥设备51,所述干燥设备51包括一加热设备52和一吹风设备53,所述加热设备52和吹风设备53均为现有技术,在此不作详细说明。加热设备52和吹风设备53相互配合能将钢网快速干燥,大幅提高干燥效率。
请参阅图2,在所述超声波清洗机的一侧还设有一喷淋单元8,在本实施例中,所述喷淋单元8包括一喷头,所述喷淋单元8能对从清洗槽3或漂洗槽4中拿出的已经进行过清洗或漂洗的钢网再次进行冲刷,使钢网的洁净度得到进一步的提高。
请参阅图1,在不进行钢网清洗时,抓取臂2停留在超声波清洗机的最左端;有钢网需要清洗时,打开抓取臂2上的抓手23,将钢网固定在抓手23上,同时超声波清洗机进入待命清洗状态。
当超声波清洗机运行时,所述动力装置21带动轨道22移动,所述轨道22带动抓取臂2移动。所述轨道22首先带动抓取臂2移动至清洗槽3的上方,所述抓取臂2上的汽缸24带动抓取臂2向下移动,所述抓手23上的钢网下降至清洗槽3内的清洗液中,所述清洗槽3两侧的超声波设备开始运行,其与清洗液相互作用对钢网进行清洗。在清洗的过程中,钢网上的杂质顺着斜面31滑到收集室32内,当清洗的时间达到设定值时,清洗完成。当清洗完成后,抓取臂2上的汽缸24将抓手23以及抓手23上的钢网从清洗槽3中向上移出,所述轨道22带动抓取臂2移动至漂洗槽4中。
当抓取臂2移至漂洗槽4时,抓取臂2上的汽缸24带动抓取臂2向下移动,所述抓手23上的钢网下降至漂洗槽4内的清洗液中,所述漂洗槽4两侧的超声波设备开始运行,其与清洗液相互作用对钢网进行漂洗。当漂洗的时间达到设定值时,漂洗完成。漂洗完成后,抓取臂2上的汽缸24将抓手23以及抓手23上的钢网从漂洗槽4中向上移出,所述轨道22带动抓取臂2移动至干燥槽5中。
当抓取臂2移至干燥槽5时,抓取臂2上的汽缸24带动抓取臂2向下移动,所述抓手23上的钢网下降至干燥槽5内,干燥槽内的加热设备52和吹风设备53相互配合对钢网进行干燥,当干燥的时间达到设置值时,干燥完成。当干燥完成后,所述抓取臂2上的汽缸24将抓手23以及抓手23上的钢网移出干燥槽5,从抓手23上取下钢网,钢网清洗完成。以上超声波清洗机的运行过程均为电脑或单片机自动控制,由于电脑或单片机自动控制为现有技术,不是本实用新型说明的重点,因此在说明书中没有对其进行详细说明。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种超声波清洗机,用于清洗待清洗物品,其特征在于:所述超声波清洗机包括基座、超声波设备、用于清洗待清洗物品的清洗槽、用于漂洗待清洗物品的漂洗槽和用于干燥待清洗物品的干燥槽,所述清洗槽、漂洗槽和干燥槽均设在基座上,其中,所述清洗槽和漂洗槽内装有清洗液,且所述清洗槽和漂洗槽中的至少一个安装有超声波设备。
2.如权利要求1所述的一种超声波清洗机,其特征在于:还包括自动拿取待清洗物品的自动拿取单元,所述自动拿取单元包括一抓取臂、供抓取臂滑动的轨道以及驱动抓取臂运动的动力装置,所述轨道位于超声波清洗机的一侧,所述动力装置与抓取臂连接,所述轨道与抓取臂滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种超声波清洗机,其特征在于:所述清洗槽底部设有一斜面。
4.如权利要求3所述的一种超声波清洗机,其特征在于:在所述斜面的下方设有一收集室。
5.如权利要求1或3所述的一种超声波清洗机,其特征在于:还包括清洗液回收单元,所述清洗液回收单元包括一动力泵和一过滤芯;所述动力泵与清洗槽连接,所述过滤芯的一端与动力泵连接,另一端与清洗槽连接。
6.如权利要求1所述的一种超声波清洗机,其特征在于:所述干燥槽上安装有干燥设备。
7.如权利要求6所述的一种超声波清洗机,其特征在于:所述干燥设备包括一加热设备和一与加热设备一起配合使用的吹风设备。
8.如权利要求1所述的一种超声波清洗机,其特征在于:还包括一用于清洗待清洗物品的喷淋单元,所述喷淋单元安装于超声波清洗机的一侧。
9.如权利要求1所述的一种超声波清洗机,其特征在于:所述清洗槽内的清洗液为水基清洗剂,所述漂洗槽内的清洗液为纯水。
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