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CN201637970U - 液晶显示器用外框架和液晶显示器 - Google Patents

液晶显示器用外框架和液晶显示器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示器用外框架和液晶显示器,液晶显示器用外框架包括分别平行设置的两个第一直体和两个第二直体,以及分别与所述两个第一直体、所述两个第二直体相连的四个角体,所述角体的两边相互垂直。本实用新型还提供一种液晶显示器,包括外框架和液晶显示模组,所述外框架采用上述的液晶显示器用外框架。本实施例通过将外框架结构设置为分离结构式的两个第一直体、两个第二直体和四个角体,可以根据液晶显示器的尺寸分别对其中的各个部件进行单独加工,克服了现有技术中整体成形的液晶显示器用外框架所导致的产品原材料的利用率低、制造成本高等的缺陷,减少了制造过程中原材料的使用,降低了生产成本。

Description

液晶显示器用外框架和液晶显示器
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术,尤其涉及一种液晶显示器用外框架和液晶显示器。
背景技术
液晶显示器是目前常用的平板显示器,其中薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,简称TFT-LCD)是液晶显示器中的主流产品。在液晶显示器中,包括用于固定其中各个组件的外框架(Bezel),其作为液晶显示器的主要部件之一,不仅用来组装液晶显示器,而且用于增强液晶显示器的结构。为了适应不同消费者的需求,目前生产的液晶显示器规格多种多样,则需要与多种规格液晶显示器相配套的外框架。
在现有技术中,液晶显示器用的外框架通常使用金属板冲压而成,其中大面积的中空部分在落料后基本上成为废品,无法再次利用,因此,产品原材料的利用率较低,则现有技术中产品的制造成本较高。而且现有技术中整体结构的外框架可能与装入其中的液晶显示模组产生匹配性问题,则导致液晶显示器表面产生水波纹(ripple),影响液晶显示器的显示品质。
实用新型内容
本实用新型提供一种液晶显示器用外框架和液晶显示器,以实现分离式的外框架,减少制造过程中原材料的使用,降低生产成本。
本实用新型提供一种液晶显示器用外框架,包括分别平行设置的两个第一直体和两个第二直体,以及分别与所述两个第一直体、所述两个第二直体相连的四个角体,所述角体的两边相互垂直。
如上所述的液晶显示器用外框架,其中,所述角体为金属体,所述第一直体和所述第二直体分别为封固两个所述角体的胶带。
如上所述的液晶显示器用外框架,其中,所述第一直体和所述第二直体为金属体,所述角体分别为封固所述第一直体和所述第二直体的胶带。
如上所述的液晶显示器用外框架,其中,所述第一直体和所述第二直体为金属体或塑料体,所述角体为塑料体或金属体。
如上所述的液晶显示器用外框架,其中,所述角体为塑料体,所述第一直体和所述第二直体分别为封固两个所述角体的胶带。
如上所述的液晶显示器用外框架,其中,所述第一直体和所述第二直体为塑料体,所述角体分别为封固所述第一直体和所述第二直体的胶带。
具体地,所述角体的表面和/或侧面上设置有紧固液晶显示模组的多个连接紧固件。
具体地,所述第一直体的表面和/或侧面和所述第二直体的表面和/或侧面上设置有紧固液晶显示模组的多个连接紧固件。
本实用新型还提供一种液晶显示器,包括外框架和液晶显示模组,所述外框架采用上述的液晶显示器用外框架。
本实施例提供了一种液晶显示器用外框架和液晶显示器,通过将其结构设置为分离结构式的两个第一直体、两个第二直体和四个角体,可以根据液晶显示器的尺寸分别对其中的各个部件进行单独加工,克服了现有技术中整体成形的液晶显示器用外框架所导致的产品原材料的利用率低、制造成本高等的缺陷,实现了分离式的外框架,减少了制造过程中原材料的使用,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型液晶显示器用外框架的整体结构示意图;
图2为本实用新型液晶显示器用外框架的分解结构示意图;
图3为本实用新型液晶显示器用外框架中角体的结构示意图;
图4为本实用新型液晶显示器用外框架中液晶显示器的组装剖视图;
图5为本实用新型液晶显示器用外框架中角体的原材料的结构示意图。
附图标记:
1-第一直体;    2-第二直体;    3-角体;
31-连接紧固件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型液晶显示器用外框架的整体结构示意图,图2为本实用新型液晶显示器用外框架的分解结构示意图。如图1和图2所示,本实用新型提供了一种液晶显示器用外框架,可以具体包括分别平行设置的两个第一直体1和两个第二直体2,以及分别与两个第一直体1、两个第二直体2相连的四个角体3。其中,每个角体3包括两边,且每个角体3的两边相互垂直,而第一直体1和第二直体2则为直线状结构,二者长度通常不相等。在本实施例中,液晶显示器用外框架采用分离设置的几个部件组成,由四个角体3分别组成液晶显示器用外框架的四个角,而两个第一直体1和两个第二直体2分别组成液晶显示器用外框架的四条边,与四个角体3连接在一起,从而构成一个外框架整体。本实施例采用分离式结构的液晶显示器用外框架,可以根据液晶显示器的尺寸分别对其中的各个部件进行单独加工,克服了现有技术中整体成形的液晶显示器用外框架所导致的产品原材料的利用率低、制造成本高等的缺陷,实现了分离式的外框架,减少了制造过程中原材料的使用,降低了生产成本;同时,由于本实施例中液晶显示器用外框架的各个部件均可以单独加工,则当在将其与液晶显示模组组装过程中产生匹配性问题时,可以单独对其中的某个部件进行重新加工,而无需重新加工整个外框架,大大节省了生产成本,同时也避免了由于匹配性问题而带来的ripple现象的产生,可以大大提高液晶显示器的显示品质。
具体地,继续结合上述图1和图2,在本实施例中,角体3具体可以为金属体,即四个角体3可以采用金属材料制成,具体为通常制造液晶显示器用外框架的金属材料。而本实施例中的第一直体1和第二直体2可以均为胶带,分别用于封固两个角体3,即一个第一直体用于封固两个角体的两边,两个第一直体和两个第二直体可以将四个角体封固为一整体,即液晶显示器用外框架。由于液晶显示器的尺寸多种多样,而与不同尺寸的液晶显示器配套使用的外框架的尺寸也不同,在本实施例中,可以通过切割冲压原材料来得到不同尺寸外框架的角体、第一直体和第二直体的形状所需的金属条,然后使用模具对金属条进行冲压得到对应的角体、第一直体和第二直体,加工非常方便。
具体地,继续结合上述图1和图2,在本实施例中,第一直体1和第二直体2可以具体为金属体或塑料体,四个角体3也可以具体为塑料体或金属体。即本实施例中的液晶显示器用外框架的两个第一直体1、两个第二直体2和四个角体3均可以为金属体,即采用金属材料制成。或者,本实施例中的液晶显示器用外框架的两个第一直体1、两个第二直体2和四个角体3均可以为塑料体,即采用塑料材料制成。或者,本实施例中的液晶显示器用外框架的两个第一直体1和两个第二直体2可以为金属体,四个角体3均可以为塑料体,即第一直体1和第二直体2采用金属材料制成,角体3采用塑料材料制成。或者,本实施例中的液晶显示器用外框架的两个第一直体1和两个第二直体2可以为塑料体,四个角体3均可以为金属体,即第一直体1和第二直体2采用塑料材料制成,角体3采用金属材料制成。
更进一步地,本实施例中液晶显示器用外框架的角体3具体可以为塑料体,而第一直体1和第二直体2可以均为胶带,分别用于封固两个角体3,即一个第一直体用于封固两个角体的两边,两个第一直体和两个第二直体可以将四个角体封固为一整体,即液晶显示器用外框架。
图3为本实用新型液晶显示器用外框架中角体的结构示意图,图4为本实用新型液晶显示器用外框架中液晶显示器的组装剖视图。如图3和图4所示,在本实施例中,当角体为金属体,第一直体和第二直体为胶带时,或者当第一直体和第二直体为金属体或塑料体,角体为塑料体或金属体时,或者当角体为塑料体,所述第一直体和所述第二直体为胶带时,角体的表面和/或侧面上可以设置多个连接紧固件31,该连接紧固件31用于紧固液晶显示模组。即利用角体的表面和/或侧面的连接紧固件对液晶显示模组进行紧固连接,可以实现对角体的固定,防止角体在四边串动,进而实现对液晶显示器用外框架的固定。具体地,当液晶显示模组表面设置有卡勾时,本实施例中的连接紧固件31可以具体为凹槽,用于卡设液晶显示模组表面的卡勾。或者,本实施例中液晶显示器用外框架与液晶显示模组的连接紧固方式还可以采用本领域技术人员熟知的其他连接方式,如连接紧固件31也可以为螺栓或卡扣等。或者,如图3和图4所示,在本实施例中,当第一直体和第二直体为金属体,角体为胶带时,或者当第一直体和第二直体为金属体或塑料体,角体为塑料体或金属体时,或者当第一直体和第二直体为塑料体,角体为胶带时,第一直体的表面和/或侧面和第二直体的表面和/或侧面上可以设置多个连接紧固件31,该连接紧固件31用于紧固液晶显示模组。即利用第一直体和第二直体的表面和/或侧面的连接紧固件对液晶显示模组进行紧固连接,可以实现对角体的固定,防止角体在四边串动,进而实现对液晶显示器用外框架的固定。
图5为本实用新型液晶显示器用外框架中角体的原材料的结构示意图,如图5所示,在本实施例中,可以采用图中所示的原材料来加工制造角体,将其从凹口处弯折成相互垂直的两边即可完成一个角体的制作,而无需使用现有技术中的一整块原材料来进行加工,大大节省了原材料的使用。
或者,具体地,继续结合上述图1和图2,在本实施例中,第一直体1和第二直体2具体可以为金属体,即两个第一直体1和两个第二直体2可以采用金属材料制成,具体为通常制造液晶显示器用外框架的金属材料。而本实施例中的四个角体3可以均为胶带,分别用于封固第一直体1和第二直体2,即一个角体的两边分别用于封固一个第一直体的一边和一个第二直体的一边,四个角体可以将两个第一直体和两个第二直体封固为一整体,即液晶显示器用外框架。或者,本实施例中液晶显示器用外框架的第一直体1和第二直体2具体可以为塑料体,而角体3可以均为胶带,分别用于封固第一直体1和第二直体2。此时,第一直体和第二直体的表面上可以设置多个连接紧固件,此处的连接紧固件可以具体为凹槽,该凹槽用于卡设液晶显示模组表面的卡勾,现对第一直体和第二直体的固定,防止其在四边串动,进而实现对液晶显示器用外框架的固定。进一步地,第一直体和第二直体的侧面上也可以设置多个连接紧固件,此处的连接紧固件可以具体为凹槽,该凹槽用于卡设液晶显示模组侧面的卡勾,防止其左右串动,进而实现对液晶显示器用外框架的固定。
本实施例提供了一种液晶显示器用外框架,通过将其结构设置为分离结构式的两个第一直体、两个第二直体和四个角体,可以根据液晶显示器的尺寸分别对其中的各个部件进行单独加工,克服了现有技术中整体成形的液晶显示器用外框架所导致的产品原材料的利用率低、制造成本高等的缺陷,实现了分离式的外框架,减少了制造过程中原材料的使用,降低了生产成本;同时,由于本实施例中液晶显示器用外框架的各个部件均可以单独加工,则当在将其与液晶显示模组组装过程中产生匹配性问题时,可以单独对其中的某个部件进行重新加工,而无需重新加工整个外框架,大大节省了生产成本,同时也避免了由于匹配性问题而带来的ripple现象的产生,可以大大提高液晶显示器的显示品质。
本实施例还提供了一种液晶显示器,该液晶显示器可以包括外框架和液晶显示模组,其中,外框架可以采用上述实施例中所述的液晶显示器用外框架。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种液晶显示器用外框架,其特征在于,包括分别平行设置的两个第一直体和两个第二直体,以及分别与所述两个第一直体、所述两个第二直体相连的四个角体,所述角体的两边相互垂直。
2.根据权利要求1所述的液晶显示器用外框架,其特征在于,所述角体为金属体,所述第一直体和所述第二直体分别为封固两个所述角体的胶带。
3.根据权利要求1所述的液晶显示器用外框架,其特征在于,所述第一直体和所述第二直体为金属体,所述角体分别为封固所述第一直体和所述第二直体的胶带。
4.根据权利要求1所述的液晶显示器用外框架,其特征在于,所述第一直体和所述第二直体为金属体或塑料体,所述角体为塑料体或金属体。
5.根据权利要求1所述的液晶显示器用外框架,其特征在于,所述角体为塑料体,所述第一直体和所述第二直体分别为封固两个所述角体的胶带。
6.根据权利要求1所述的液晶显示器用外框架,其特征在于,所述第一直体和所述第二直体为塑料体,所述角体分别为封固所述第一直体和所述第二直体的胶带。
7.根据权利要求2、4或5所述的液晶显示器用外框架,其特征在于,所述角体的表面和/或侧面上设置有紧固液晶显示模组的多个连接紧固件。
8.根据权利要求3、4或6所述的液晶显示器用外框架,其特征在于,所述第一直体的表面和/或侧面和所述第二直体的表面和/或侧面上设置有紧固液晶显示模组的多个连接紧固件。
9.一种液晶显示器,包括外框架和液晶显示模组,其特征在于,所述外框架采用上述权利要求1-8中任一项所述的液晶显示器用外框架。
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