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CN201612123U - 一种山楂饼切片机 - Google Patents

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CN201612123U CN2010201541774U CN201020154177U CN201612123U CN 201612123 U CN201612123 U CN 201612123U CN 2010201541774 U CN2010201541774 U CN 2010201541774U CN 201020154177 U CN201020154177 U CN 201020154177U CN 201612123 U CN201612123 U CN 201612123U
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Abstract

本实用新型公开了一种山楂饼切片机,包括机架,所述机架上设有切片刀架,在切片刀架上设有若干个筒状的切片刀,机架的上方与切片刀对应的位置设有砧板,所述切片刀架与动力驱动装置传动连接,本实用新型通过驱动切片刀上下移动,对大片山楂饼进行分切,分切后的成品从切片刀内部流出,与传统的上切刀的结构相比,不用单独进行分拣,节省了人力物力,减少了操作人员清理废料的难度和劳动强度,提高了切片速度和生产效率。

Description

一种山楂饼切片机
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机械,具体的说涉及一种山楂饼切片机。
背景技术
食品生产厂家对于山楂饼的加工工艺是,首先将山楂粉碎制成浆料,然后经过干燥成为大片,最后再进行分切成型,目前,生产厂家将较大的山楂饼切成较小的片饼的作业主要还由手工完成,由于被切饼大,切刀长,因而劳动强度大,工作效率低,切下的片饼不规格,而且卫生条件差。
目前,市场上出现了通过机械动力进行切片的机械,其结构是在一块托板的上方设有切片刀,该切片刀由动力驱动装置驱动上下运动,切片刀设计成方形或圆形,大片的山楂饼通过输送带从切片刀与托板之间通过,通过切片刀的不断上下切割将大片的山楂饼分切成预定的形状,这种切片机械与传统的手工作业相比,提高了生产效率和切片质量,但是在切片过程中,由于山楂饼具有一定的黏性,当切片刀向上回程时,切下的废料就会被粘在切片刀上,影响了下一回程的切片精度,同时增加了操作人员清理废料的难度和劳动强度,而且,这种设备由于切下的成片滞留在托板上,需要人工将其取下,一是增加了操作人员的劳动强度,二是减缓了切片速度,降低了生产效率高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种能够提高生产效率和切片精度、降低劳动强度的山楂饼切片机。
为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种山楂饼切片机,包括机架,所述机架上设有切片刀架,在切片刀架上设有若干个筒状的切片刀,机架的上方与切片刀对应的位置设有砧板,所述切片刀架与动力驱动装置传动连接。
以下是本实用新型对上述方案的进一步改进;
所述切片刀架上设有导向柱,在机架上设有导向套,所述导向柱位于导向套内并可带动切片刀架上下移动。
进一步改进:
所述切片刀的前后两侧分别设有清渣装置。
设置在切片刀前侧的清渣装置包括一根转动轴,转动轴的两端与机架转动连接,在转动轴上设有若干片清渣圆盘。
每片清渣圆盘与两个相邻切片刀之间的间隙位置对应,以便及时的清除夹在相邻切片刀之间间隙前侧的废料。
进一步改进:
所述转动轴上设有传动齿轮,切片刀架上与传动齿轮对应的位置设有齿条,传动齿轮与齿条相啮合。
当齿条随着切片刀架上下移动时,就会带动传动齿轮转动,传动齿轮带动清渣圆盘转动,及时的清除夹在相邻切片刀之间间隙前侧的废料。
另一种改进:
设置在切片刀后侧的清渣装置包括固定在机架上的清渣板,在清渣板靠近切片刀的一侧设有若干个半圆形凹槽,所述切片刀位于凹槽内,相邻的凹槽之间形成凸起,每个凸起与两个相邻切片刀之间的间隙位置对应。
当切片刀架带动切片刀上下移动时,凸起能够将夹在相邻切片刀之间的间隙后侧的废料清除。
另一种改进:
所述机架上设有山楂饼输送装置,该输送装置包括安装在机架上的主动轴和从动轴,在主动轴和从动轴上设有输送带,所述主动轴与动力驱动装置传动连接。
本实用新型通过输送带将大片的山楂饼进行输送,节省了人力,提高了生产效率高。
另一种改进:
所述机架上靠近输送带前端的位置设有山楂饼拨料装置。
所述山楂饼拨料装置包括安装在输送带两侧的拨料板,拨料板与机架之间连接有复位弹簧,机架上与拨料板相应的位置安装有凸轮,所述凸轮靠近拨料板的一侧具有截面楔形的凸起。
当凸轮转动时,楔形形状的凸起使得拨料板向机架的一侧移动,同时带动位于两侧的拨料板之间的大片山楂饼左右移动,使得切片刀在大片山楂饼上交叉切片,节省了原材料。
进一步改进:
所述动力驱动装置包括安装在机架上的电机,所述电机传动连接有驱动轴,所述驱动轴上连接有曲轴,所述曲轴通过曲轴连杆与切片刀架传动连接,所述驱动轴与主动轴之间传动连接。
通过驱动轴驱动曲轴带动切片刀架及切片刀上下移动,对大片山楂饼进行分切。
本实用新型采用上述方案,通过驱动轴驱动曲轴带动切片刀架及切片刀上下移动,对大片山楂饼进行分切,分切后的成品从切片刀内部流出,与传统的上切刀的结构相比,不用单独进行分拣,节省了人力物力,在切片过程中,附着在切片刀上的废料通过设置在切片刀的前后两侧的清渣装置进行清除,提高了切片精度,减少了操作人员清理废料的难度和劳动强度,提高了切片速度和生产效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图;
附图2为附图1的左视图;
附图3为附图1中的A-A向剖视图;
附图4为本实用新型实施例中清渣板的结构示意图;
附图5为实用新型实施例中凸轮的结构示意图;
附图6为附图5的右视图。
图中:1-机架;2-砧板;3-切片刀;4-切片刀架;5-曲轴;6-驱动轴;7-导向柱;71-导向套;8-拨料板;9-电机;10-转动轴;11-清渣圆盘;12-出料管;13-曲轴连杆;14-支撑弹簧;15-清渣板;16-调整螺栓;17-支撑架;18-主动轴;19-转轴;20-凸轮;21、24、25-皮带轮;22、26-皮带;23-从动轴;27-齿条;28-凹槽;29-传动齿轮;30-输送带;31-连接杆;32-复位弹簧;34-凸起;35-进料限速板;201-中间轮;202-曲轴动力输出轮;203-凸起。
具体实施方式
实施例,如图1所示,一种山楂饼切片机,包括机架1,所述机架1上设有切片刀架4,在切片刀架4上设有若干个筒状的切片刀3,切片刀3的刀刃方向朝上,切片刀3的下方连接有出料管12,机架1的上方与切片刀3对应的位置设有砧板2,所述砧板2与机架1之间设有支撑弹簧14,在砧板2的上方设有调节螺栓16,所述调节螺栓16支撑在支撑架17上,所述支撑架17与机架1固定连接,所述切片刀架4与动力驱动装置传动连接。
所述动力驱动装置包括安装在机架1上的电机9,所述电机9传动连接有变速器,所述变速器通过皮带22传动连接有皮带轮21。
所述机架1上设有山楂饼输送装置,该输送装置包括安装在机架1上的主动轴18和从动轴23,在主动轴18和从动轴23上设有输送带30,所述主动轴18与动力驱动装置传动连接。
所述切片刀3的前后两侧分别设有清渣装置,设置在切片刀3前侧的清渣装置包括一根转动轴10,转动轴10的两端与机架1转动连接,在转动轴10上设有若干片清渣圆盘11。
每片清渣圆盘11与两个相邻切片刀3之间的间隙位置对应,以便及时的清除夹在相邻切片刀3之间间隙前侧的废料。
所述机架1上位于砧板2的下方靠近切片刀3前侧的位置设有进料限速板35,所述进料限速板35的两端与机架1连接,当切片刀3不切时停止大片原料前进。
如图2所示,所述转动轴10上设有传动齿轮29,切片刀架4上与传动齿轮29对应的位置设有齿条27,传动齿轮29与齿条27相啮合。
当齿条随着切片刀架上下移动时,就会带动传动齿轮转动,传动齿轮带动清渣圆盘转动,及时的清除夹在相邻切片刀3之间间隙前侧的废料。
皮带轮21上安装有驱动轴6,所述驱动轴6上连接有曲轴5,切片刀架4的下方设有转轴19,所述曲轴5与转轴19之间通过曲轴连杆13传动连接,驱动轴6驱动曲轴5带动切片刀架4及切片刀上下移动,对大片山楂饼进行分切。
所述驱动轴6的端部设有皮带轮25,主动轴18上安装有皮带轮24,皮带轮24与皮带轮25之间通过皮带26传动连接。
所述切片刀架4的两侧分别设有导向柱7,在机架1上设有导向套71,所述导向柱7位于导向套71内并可带动切片刀架4上下移动。
如图3所示,所述机架1上靠近输送带30前端的位置设有山楂饼拨料装置,所述山楂饼拨料装置包括安装在输送带30两侧的拨料板8,拨料板8之间通过连接杆31连接,拨料板8与机架1之间连接有复位弹簧32,机架1的一侧与拨料板8相应的位置安装有两个凸轮20,两个凸轮20之间通过皮带传动,其中一个凸轮20与安装在机架1的下方的中间轮201通过皮带传动连接,所述曲轴5上安装有曲轴动力输出轮202,曲轴动力输出轮202与中间轮201之间通过皮带传动连接,如图5、图6所示,所述凸轮20靠近拨料板8的一侧具有截面楔形的凸起203。
当凸轮20转动时,楔形形状的凸起203使得拨料板8向机架1的一侧移动,同时带动位于两侧的拨料板8之间的大片山楂饼左右移动,使得切片刀在大片山楂饼上交叉切片,节省了原材料。
设置在切片刀3后侧的清渣装置包括固定在机架1上的清渣板15,如图4所示,在清渣板15靠近切片刀3的一侧设有若干个半圆形凹槽28,所述切片刀3位于凹槽28内,相邻的凹槽28之间形成凸起34,每个凸起34与两个相邻切片刀3之间的间隙位置对应。
当切片刀架4带动切片刀3上下移动时,凸起能够将夹在相邻切片刀3之间的间隙后侧的废料清除。
本实用新型采用上述方案,通过驱动轴6驱动曲轴5带动切片刀架4及切片刀上下移动,切片刀由下向上对大片山楂饼进行分切,分切后的成品从切片刀内部流出,与传统的上切刀的结构相比,不用单独进行分拣,节省了人力物力,在切片过程中,附着在切片刀上的废料通过设置在切片刀3的前后两侧的清渣装置进行清除,提高了切片精度,减少了操作人员清理废料的难度和劳动强度,提高了切片速度和生产效率。
上述实施例中,筒状的切片刀3的可以采用多种直径的型号,用户可以按需更换使用,非常的方便。

Claims (10)

1.一种山楂饼切片机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有切片刀架(4),在切片刀架(4)上设有若干个切片刀(3),机架(1)的上方与切片刀(3)对应的位置设有砧板(2),所述切片刀架(4)与动力驱动装置传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种山楂饼切片机,其特征在于:所述切片刀架(4)上设有导向柱(7),在机架(1)上设有导向套(71),所述导向柱(7)位于导向套(71)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种山楂饼切片机,其特征在于:所述切片刀(3)的前后两侧分别设有清渣装置。
4.根据权利要求3所述的一种山楂饼切片机,其特征在于:设置在切片刀(3)前侧的清渣装置包括一根转动轴(10),转动轴(10)的两端与机架(1)转动连接,在转动轴(10)上设有若干片清渣圆盘(11)。
5.根据权利要求4所述的一种山楂饼切片机,其特征在于:所述转动轴(10)上设有传动齿轮(29),切片刀架(4)上设有齿条(27),传动齿轮(29)与齿条(27)相啮合。
6.根据权利要求3所述的一种山楂饼切片机,其特征在于:设置在切片刀(3)后侧的清渣装置包括固定在机架(1)上的清渣板(15),在清渣板(15)靠近切片刀(3)的一侧设有若干个半圆形凹槽(28),所述切片刀(3)位于凹槽(28)内,相邻的凹槽(28)之间形成凸起(34)。
7.根据权利要求1所述的一种山楂饼切片机,其特征在于:所述机架(1)上设有山楂饼输送装置,该输送装置包括安装在机架(1)上的主动轴(18)和从动轴(23),在主动轴(18)和从动轴(23)上设有输送带(30),所述主动轴(18)与动力驱动装置传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种山楂饼切片机,其特征在于:所述机架(1)上靠近输送带(30)前端的位置设有山楂饼拨料装置。
9.根据权利要求8所述的一种山楂饼切片机,其特征在于:所述山楂饼拨料装置包括安装在输送带(30)两侧的拨料板(8),拨料板(8)与机架(1)之间连接有复位弹簧(32),机架(1)上与拨料板(8)相应的位置安装有凸轮(20),所述凸轮(20)靠近拨料板(20)的一侧具有截面楔形的凸起(203)。
10.根据权利要求1或7所述的一种山楂饼切片机,其特征在于:所述动力驱动装置包括安装在机架(1)上的电机(9),所述电机(9)传动连接有驱动轴(6),所述驱动轴(6)上连接有曲轴(5),所述曲轴(5)通过曲轴连杆(13)与切片刀架(4)传动连接,所述驱动轴(6)与主动轴(18)之间传动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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