CN201596913U

CN201596913U - 自动定心扶正器

Info

Publication number: CN201596913U
Application number: CN2009202519154U
Authority: CN
Inventors: 刘子洲
Original assignee: Tianjin Lilin Petroleum Machinery Co Ltd
Current assignee: Tianjin Lilin Petroleum Machinery Co Ltd
Priority date: 2009-12-22
Filing date: 2009-12-22
Publication date: 2010-10-06
Anticipated expiration: 2019-12-22

Abstract

本实用新型提供了一种自动定心扶正器，其特征在于，包括至少一个由同一螺杆控制的左右螺旋扶正装置；所述左右螺旋扶正装置是由设在两端的左、右旋螺纹的螺杆与左、右旋螺纹的螺杆相配合的左旋螺母、右旋螺母所形成的螺纹副和内、外扶正基体以及扶正基体内侧设置的扶正板组成，内、外扶正基体分别与左旋螺母、右旋螺母联动，通过扶正板对被加工工件实现扶正。使其既能满足机加工过程中的扶正要求，又能在螺杆或芯轴加工过程中随时进行调整，操作简单方便可靠，中心定位准确，并可以满足不同规格加工部件的扶正要求。

Description

自动定心扶正器

技术领域

本实用新型属于机加工技术领域，特别是涉及一种自动定心扶正器。

背景技术

在机械行业，细长轴的加工需要跟刀架的扶正才能完成，跟刀架的性能水平直接影响被加工的工件质量。在石油钻井和采油行业使用的螺杆钻具或螺杆抽油泵，它的转子不仅有细长轴的特征，而且在细长轴上还有螺旋筋的存在，现有的跟刀架不能满足其加工过程的需要，需用一种扶正器替代跟刀架。一般二单元跟刀架是以跟刀架的两点和车削的反作用力构成三点扶正，而石油行业的螺杆或芯轴，是用铣削的方法加工，为断续加工，不存在车削的反作用力，它的扶正要靠扶正器自身完成。在加工过程中，刀具或扶正器不可避免的有轻微磨损，随时要调整扶正器的夹紧效果，在加工过程中调整扶正器须要自动定心，才能保障被加工件质量不受影响。在行业内，需要一种自动定心扶正器，完成螺杆或芯轴的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种自动定心扶正器，使其既能满足机加工过程中的扶正要求，又能在螺杆或芯轴加工过程中随时进行调整，操作简单方便可靠，中心定位准确，并可以满足不同规格加工部件的扶正要求。

为实现本实用新型的目的所采用以下的技术方案：一种自动定心扶正器，其特征在于，包括至少一个由同一螺杆控制的左右螺旋扶正装置；所述左右螺旋扶正装置是由设在两端的左、右旋螺纹的螺杆、与左、右旋螺纹的螺杆相配合的左旋螺母、右旋螺母所形成的螺纹副和内、外扶正基体以及扶正基体内侧设置的扶正板组成，内、外扶正基体分别与左旋螺母、右旋螺母联接，并通过扶正板对被加工工件实现扶正。

所述扶正板为薄厚可调工件。

所述左、右旋螺纹的螺杆端部装有手轮，并由锁紧螺母与压力轴承配合锁定左、右旋螺纹的螺杆的轴向位置。

所述扶正器整体固定于车床的大拖板之上。

所述扶正器的扶正基体和机床拖板间设置燕尾滑动机构。

所述燕尾滑动机构配合部位设有调整夹条。

所述扶正器设置为两组，一组设在加工刀具前方，另一组设在加工刀具后方。

本实用新型的有益效果在于：

自动定心扶正器通过旋转同轴的左、右旋螺杆使扶正装置夹紧或松脱工件，自动将工件锁定在中心位置。

由于在同一螺杆设置左、右旋螺纹，一次操作可使对应的扶正装置同时移动，达到了自动定心的作用。

经过预调整后，旋转同轴的左、右旋螺杆，便能使扶正器自动定心，完成细长轴工件在加工中的扶正，克服工件的弹性变形和加工刀具的反作用力，使工件质量得到保障。

自动定心扶正器能够自动锁定中心，克服了传统跟刀架需要多点调整，不容易锁定中心的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动定心扶正器的结构示意图。

图2为本实用新型提供的载有加工工件时，前、后两组扶正器结构示意图的主视图。

图3为本实用新型提供的载有加工工件时，前、后两组扶正器结构示意图的俯视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图中，1为左、右螺杆，101为左旋部分，102为右旋部分；201为左旋螺母，202为右旋螺母；3为拖板；401为内扶正基体，402为外扶正基体；4011与301是燕尾配合，12是其配合的调整夹条；5是扶正板；6是压力轴承；7是锁紧螺母；8是调节手轮；901、902分别是内、外底脚；10是可调节的固定螺钉孔；11是被加工工件；13是螺杆轴承座；14是轴承座固定螺钉。

参见图1～图3，一种自动定心扶正器，其两端分别为左、右旋螺纹的螺杆1和与之相配合的左旋螺母201、右旋螺母202所形成的螺纹副，内、外扶正基体401、402，扶正基体内侧设置扶正板5。所述扶正板5为薄厚可调工件。所述左、右旋螺纹的螺杆1端部装有手轮8，并由锁紧螺母7与压力轴承配6合锁定左、右旋螺纹的螺杆1的轴向位置。扶正器整体固定于车床的大拖板3上。所述机床的底座设有可调节的固定螺钉孔10；所述扶正器的扶正基体4011和机床拖板3间设置燕尾配合机构并在其配合部位设有调整夹条12。

如图所示，图中左、右旋螺杆1分别与左旋螺母201、右旋螺母202构成两组螺旋副。当左、右旋螺杆1旋转时，带动左旋螺母201、右旋螺母202同时向相互相反的方向移动，即同时向里或同时向外移动，无论移动至任何位置，自然形成的中心始终不变，起到自动定心的作用。锁紧螺母7与压力轴承6配合，锁定左、右旋螺杆1的轴向位置。为确保轴向中心位置不变，需调整锁紧螺母7，既能锁定左、右旋螺杆1的轴向位置，又能使其转动灵活。压力轴承6固定于螺杆轴承座13，螺杆轴承座13用轴承座固定螺钉14紧固在拖板3上。在左、右旋螺杆1的端部装有手轮8，通过转动手轮8，方便带动左、右旋螺杆1转动，实现自动定心的需要。

内、外扶正基体401、402分别与左旋螺母201、右旋螺母202联动，通过扶正板5对被加工工件11实现扶正。扶正板5可用螺钉固定于内、外扶正基体401、402的相应位置。调整扶正板5各件的厚薄，对水平、垂直位置担负起微调的作用。

内、外扶正基体401、402通过燕尾4011和301与拖板3配合，其间用夹条12调整燕尾间隙。

内、外底脚901、902与拖板3连体，在其下端部位分别设置长螺孔10，移动扶正器整体改变固定螺钉在长螺孔10的相对位置，对扶正中心实现预定位。

扶正器设置为两组，一组设在加工刀具前方，另一组设在后方，更有效的抵御加工刀具的强反作用力。每组扶正器通过预调装置将中心位置一次性调整好，在工件加工中，旋转螺杆1便可改变对工件的加紧程度，并能将工件锁定在中心位置。

扶正器整体固定于车床大拖板3上，随加工刀具跟进，完成细长杆的加工。

本实用新型用同轴螺杆的左、右旋螺纹副分别带动对应的扶正装置向相反的方向移动，使扶正装置夹紧或松脱工件。经过预调整后，旋转同轴的左、右旋螺杆，便能使扶正器自动定心，完成细长轴工件在加工中的扶正，克服工件的弹性变形和加工刀具的反作用力，使工件质量得到保障。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种自动定心扶正器，其特征在于，包括至少一个由同一螺杆控制的左右螺旋扶正装置；所述左右螺旋扶正装置是由设在两端的左、右旋螺纹的螺杆与左、右旋螺纹的螺杆相配合的左旋螺母、右旋螺母所形成的螺纹副和内、外扶正基体以及扶正基体内侧设置的扶正板组成，内、外扶正基体分别与左旋螺母、右旋螺母联接。

2.如权利要求1所述的扶正器，其特征在于，所述扶正板为薄厚可调工件。

3.如权利要求1所述的扶正器，其特征在于，所述左、右旋螺纹的螺杆端部装有手轮，并由锁紧螺母与压力轴承配合锁定左、右旋螺纹的螺杆的轴向位置。

4.如权利要求1所述的扶正器，其特征在于，所述扶正器整体固定于车床的大拖板之上。

5.如权利要求1所述的扶正器，其特征在于，所述扶正器的扶正基体和机床拖板间设置燕尾滑动机构。

6.如权利要求5所述的扶正器，其特征在于，所述燕尾滑动机构配合部位设有调整夹条。

7.如权利要求1或6所述的扶正器，其特征在于，所述扶正器设置为两组，一组设在加工刀具前方，另一组设在加工刀具后方。