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CN201498677U - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，其包括绝缘本体、安装在绝缘本体上的若干导电端子及金属前遮蔽壳体，所述绝缘本体包括本体部及用以与对接连接器相对接的对接部，所述绝缘本体在对接部的两侧设有前后贯穿的装配孔，所述前遮蔽壳体设有贴靠于本体部上的第一基板，所述第一基板的两侧对应于装配孔的位置分别一体延伸有凸柱，所述凸柱上设有前后贯穿的通孔及设于通孔内表面上并用以与对接连接器相配合的螺纹。如此设置，对接连接器可以直接与凸柱配合，无需要额外借助螺丝完成配合，节约了成本。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有卡板件的电连接器。
【背景技术】
与本实用新型相关的现有技术可参阅于2007年8月29日公告的中国实用新型专利第CN200941476Y号所揭示的一种电连接器，其包括绝缘本体，安装于绝缘本体内的若干导电端子、卡板件及包覆于绝缘本体前端的金属前遮蔽壳体，所述绝缘本体包括本体部及用以与对接连接器相对接的对接部，所述绝缘本体上位于对接部的两侧适当位置处各设有一个装配孔，所述前遮蔽壳体设有贴靠于本体部上的第一基板，所述第一基板的两侧对应于装配孔的位置分别各设有一个前后贯穿第一基板的第一通孔，所述卡板件上设有与装配孔及第一通孔相对应的第二通孔，所述电连接器上安装有与装配孔、第一通孔及第二通孔配合的螺丝以定位前遮蔽壳体及卡板件，所述螺丝设有与对接连接器相配合的螺纹。但是此种设计中，需要单独设置螺丝来使对接连接器与电连接器配合，同时，卡板件是单独的结构，安装过程中需借助螺丝完成定位，如此，增加了电连接器的制造成本。
因此，有必要对现有的电连接器进行改进以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种可节约成本的电连接器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，用以插接于电路板上，其包括绝缘本体、安装在绝缘本体上的若干导电端子及包覆绝缘本体前端的金属前遮蔽壳体，所述绝缘本体包括本体部及自本体部向前延伸的用以与对接连接器相对接的对接部，所述绝缘本体在对接部的两侧设有前后贯穿的装配孔，所述前遮蔽壳体设有贴靠于本体部上的第一基板，所述第一基板的两侧对应于装配孔的位置分别一体延伸有凸柱，所述凸柱上设有前后贯穿的通孔及设于通孔内表面上并用以与对接连接器相配合的螺纹。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：所述前遮蔽壳体一体设置有与对接连接器相配合的凸柱，如此设置，所述对接连接器可以直接与凸柱内的螺纹配合，无需另外单独设置螺丝来完成与电连接器的配合，节约了成本。
【附图说明】
图1为本实用新型电连接器的立体组合图。
图2为图1中电连接器的立体分解图。
图3为图2另一角度的示意图。
图4为本实用新型电连接器的部分立体分解图。
图5为本实用新型电连接器前遮蔽壳体及卡板件的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1至图5所示，本实用新型电连接器100，用以插接于电路板(未图示)上，所述电连接器100包括绝缘本体1、安装于绝缘本体1内的若干导电端子2、套接于绝缘本体1前端的金属前遮蔽壳体3、套接于绝缘本体1后端的后遮蔽壳体4、卡板件5及定位板6。所述前遮蔽壳体3及卡板件5为一体式结构。
请参阅图2至图3所示，所述绝缘本体1包括本体部11及位于本体部11前端的用以插接对接连接器(未图示)的对接部12。所述本体部11的两侧适当位置处各设有一个装配孔111，所述装配孔111用以与前遮蔽壳体3的凸柱310相对应。所述本体部11包括位于顶端的上表面112、位于底端的下表面113及垂直连接上、下表面112、113的两侧面114，所述上表面112上设有与前遮蔽壳体3相扣持的第一卡扣部1121及与后遮蔽壳体4相抵压的第二卡扣部1122以增加后遮蔽壳体4安装时与绝缘本体间的干涉力。所述本体部11的后端位于所述装配孔111的内侧沿前后方向延伸有两个肋部1141，所述若干导电端子2装配于两个肋部1141之间，所述两个肋部1141内侧上均设有用以支撑定位定位板6的定位槽1142。所述本体部11上设有位于装配孔111的下方且自前向后凹设形成的第一卡持槽115及第二卡持槽116，所述本体部11上位于第二卡持槽116的内侧设有第三卡持槽117。所述第三卡持槽117前后贯穿本体部11。所述第一卡持槽115及第二卡持槽116的槽口朝前，所述第一卡持槽115用以定位卡板件5，所述第二卡持槽116用以定位前遮蔽壳体3，所述第三卡持槽117用以定位后遮蔽壳体4。如此设置，当卡板件5插入或拔出电路板时，所述第一卡持槽115防止了卡板件5在上下方向上发生移动，这样可防止卡板件5变形；同时，在前遮蔽壳体3的装配过程中，扶正卡板件5，使得卡板件5对准第一卡持槽115的位置，这样可以导引前遮蔽壳体3安装到绝缘本体1上。所述对接部12上设有若干个贯穿绝缘本体1前后的端子收容孔121。所述定位板6上设有若干用以定位导电端子2的通孔61。
所述若干导电端子2安装于所述端子收容孔121中，所述若干导电端子2的一端延伸至对接部12内而与对接连接器对接导通，而其另一端则沿对接连接器插入方向延伸出绝缘本体1的后端并且继续沿垂直对接连接器插入方向向下弯折延伸以与电路板电性连接。
请参阅图1及图5所示，所述前遮蔽壳体3包括贴靠于绝缘本体1的本体部11上的第一基板31及自所述第一基板31向前凸伸的套接于绝缘本体1的对接部12上的套筒32，所述套筒32呈框形中空状。所述第一基板31两侧对应于绝缘本体1上的装配孔111位置处分别向前延伸有一个凸柱310。所述凸柱310设有向前贯穿凸柱310向后贯穿第一基板31的通孔3101，所述通孔3101内设有与对接连接器相配合的螺纹。所述凸柱310的延伸方向与对接部12的延伸方向一致。如此设置，所述对接连接器可以直接与凸柱310内的螺纹配合，无需另外单独设置螺丝来完成与电连接器100的配合，节约了成本。所述前遮蔽壳体3包括自第一基板31的下缘两侧分别向后弯折延伸的第一弯折臂311、自第一基板31的下缘两侧分别向后弯折延伸的且位于第一弯折臂311内侧的第二弯折臂312及自基板31的上缘向后弯折延伸的第三弯折臂313。所述第三弯折臂313上设有与第一卡扣部1121相扣接的第一卡扣孔3131以定位前遮蔽壳体3。所述第二弯折臂312卡持于第二卡持槽116内以定位前遮蔽壳体3，所述第二弯折臂312位于通孔3101的内侧。
请参阅图2至图3所示，所述后遮蔽壳体4包括贴靠于绝缘本体1后端的第二基板41、自第二基板41上端向前延伸的第一弯折面42及自第二基板41两侧分别向前延伸的两个第二弯折面43。所述第一弯折面42上设有与前遮蔽壳体3相抵压的三个凸部421，如此，后遮蔽壳体4与前遮蔽壳体3接触，进而通过与前遮蔽壳体3一体设置的卡板件5实现接地。所述两个弯折面43分别进一步向前弯折延伸有一个与第三卡持槽117相卡扣的弯折部431以使得后遮蔽壳体4与绝缘本体1相互扣接，同时，所述弯折部431与第一基板31相接触，进而通过与前遮蔽壳体3一体设置的卡板件5实现接地，如此，进一步保证了后遮蔽壳体4的接地效果。
请参阅图2及图3所示，所述卡板件5与前遮蔽壳体3为一体式设置，所述卡板件5设有与绝缘本体1相固持的固持部51及与固持部51相连的用以与电路板相插接的插接脚52，所述固持部51与前遮蔽壳体3的第一弯折臂311相连接，所述固持部51自第一弯折臂311向后延伸而成且所述固持部51与第一弯折臂311位于同一个平面内。所述插接脚52包括自固持部51向下弯折延伸的第一弧部521及自第一弧部521进一步向下弯折延伸的以卡持电路板的第二弧部522。所述第一弧部521及第二弧部522的弧弯方向相反。
本实施方式中，所述卡板件5为一整体的片状结构，当然，在其他实施方式中，所述卡板件5可以设置成鱼叉状的分体式结构，即所述插接脚52包括分开设置的两个插脚，利用分开设置的两个插脚与电路板相卡持；或者在其它实施方式中，所述插接脚52可以包括分别向下延伸的两个插脚，但是两个插脚末端相连围成一个封闭的环形以与电路板相卡持。同时，在卡板件焊接时，为了防止卡板件焊接时与其他元件产生打结现象，所述卡板件5可以在两个插脚之间设置一些结构将形成于插脚之间的开口分隔开，如此，防止焊接中的打结现象。此类变换，是所属领域的技术人员所能显而易见想到的变换，在此不再赘述。
与现有技术相比，本实施方式中的电连接器100通过前遮蔽壳体3一体设置有与对接连接器相配合的凸柱310，如此设置，所述对接连接器可以直接与凸柱310内的螺纹配合，无需另外单独设置螺丝来完成与电连接器100的配合，节约了成本；同时，本实施方式中的电连接器100中的卡板件5与前遮蔽壳体3为一体式结构，所述前遮蔽壳体3及卡板件5可以在电连接器100组装时同时完成装配，如此，节约了装配工序，进一步降低了成本。

Claims (10)

1.一种电连接器，用以插接于电路板上，其包括绝缘本体、安装在绝缘本体上的若干导电端子及包覆绝缘本体前端的金属前遮蔽壳体，所述绝缘本体包括本体部及自本体部向前延伸的用以与对接连接器相对接的对接部，所述绝缘本体在对接部的两侧设有前后贯穿的装配孔，所述前遮蔽壳体设有贴靠于本体部上的第一基板，其特征在于：所述第一基板的两侧对应于装配孔的位置分别一体延伸有凸柱，所述凸柱上设有前后贯穿的通孔及设于通孔内表面上并用以与对接连接器相配合的螺纹。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述凸柱自第一基板的两侧向前一体延伸形成，所述通孔位于装配孔的前方并与装配孔前后贯通。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述第一基板上一体延伸有可卡持于电路板上的卡板件。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述卡板件位于前遮蔽壳体的后方且位于凸柱的下方。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述前遮蔽壳体设有自第一基板的下缘向后一体弯折延伸的第一弯折臂，所述卡板件自第一弯折臂的后端向下弯折延伸形成。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述卡板件包括与第一弯折臂相连的固持部，所述固持部与第一弯折臂位于同一个平面内，所述绝缘本体上凹设有用以卡持固持部的第一卡持槽。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述卡板件包括自固持部一侧向下弯折延伸的以卡持于电路板上的插接脚，所述插接脚整体为片状结构。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述插接脚包括自固持部一侧向下弯折延伸的第一弧部及自第一弧部进一步向下弯折延伸的以卡持电路板的第二弧部。
9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述前遮蔽壳体设有自第一基板的下缘向后弯折延伸的第二弯折臂，所述绝缘本体上凹设有卡持第二弯折臂以定位前遮蔽壳体的第二卡持槽，所述第二弯折臂位于通孔的内侧。
10.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括包覆绝缘本体后端的后遮蔽壳体，所述本体部的两侧设有前后贯穿的第三卡持槽，所述后遮蔽壳体向前延伸有一对卡持于第三卡持槽内且与第一基板接触的弯折部。
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