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CN201462582U - Ccfl侧光式背光源模组 - Google Patents

Ccfl侧光式背光源模组 Download PDF

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CN201462582U
CN201462582U CN2009201104820U CN200920110482U CN201462582U CN 201462582 U CN201462582 U CN 201462582U CN 2009201104820 U CN2009201104820 U CN 2009201104820U CN 200920110482 U CN200920110482 U CN 200920110482U CN 201462582 U CN201462582 U CN 201462582U
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reflector
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郑效盼
金�雄
尚飞
刘海军
孙海威
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Beijing BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种CCFL侧光式背光源模组。该CCFL侧光式背光源模组包括导光板，以及设置所述导光板侧面的CCFL，其特征在于，沿所述CCFL的长度方向上，所述导光板的上表面到所述导光板的下表面的厚度由中心向两端递增。本实用新型提供的CCFL侧光式背光源模组，通过将导光板设置成两端高中心低的形状，可以有效地提高背光源模块左右两侧的亮度，提高背光源模块的均一性，从而可以解决TCO中角度关联的亮度均一性的问题和提高光源的利用率。

Description

CCFL侧光式背光源模组
技术领域
本实用新型涉及液晶显示器背光源制造领域，尤其涉及一种CCFL侧光式背光源模组。
背景技术
背光源模块为液晶显示器(Liquid Crystal Display；以下简称：LCD)提供光源，是LCD的重要组成部件。现有技术中鉴于冷阴极荧光灯管(以下简称：CCFL)具有工艺成熟、性能稳定等优点，一般均选用CCFL作为背光源模块中的发光灯组。为了降低LCD的厚度，CCFL一般设置在背光源中导光板的侧面作为作侧光源用。
图1为现有CCFL侧光式背光源模组结构示意图，如图1所示，该背光源模块包括设置在背板1上的导光板2，导光板2的上方设置有包括上扩散片、棱镜片和下扩散片的光学模组3，在导光板2的侧方设置有CCFL4为背光源提供光线，为了提高CCFL4的发光效率，在CCFL4的周围设置有反射罩5，反射罩5的横截面呈“U”型结构，将CCFL4发射出来的光线全部发射到导光板2内部。
现有的CCFL侧光式背光源结构中，导光板沿CCFL的长度方向上厚度是相同的。由于CCFL中心和两端的发光效率是不同的，因此导光板采用相同厚度的设置方式，没有考虑到CCFL的有效发光区域的问题，造成导光板出光面的中心部位和两端亮度不同，造成背光源模组均一度不良。另外，现有技术中由于反射罩与导光板的上表面之间具有一定的空隙，因此容易产生白线现象。
实用新型内容
为了解决现有技术中背光源模块均一度不良的缺陷，本实用新型提供一种CCFL侧光式背光源模组，从而解决TCO问题。
本实用新型提供一种CCFL侧光式背光源模组，包括导光板，以及设置所述导光板侧面的CCFL，沿所述CCFL的长度方向上，所述导光板的上表面到所述导光板的下表面的厚度由中心向两端递增。
本实用新型提供的CCFL侧光式背光源模组，通过将导光板设置成两端高中心低的形状，可以有效地提高背光源模块左右两侧的亮度，提高背光源模块的均一性，从而可以解决TCO中角度关联的亮度均一性的问题和提高光源的利用率。
附图说明
图1为现有CCFL侧光式背光源模组结构示意图；
图2为CCFL的亮度和长度关系曲线示意图；
图3为导光板的厚度和入光的光效率关系曲线示意图；
图4为导光板的厚度在长度方向上的变化曲线示意图；
图5为本实用新型CCFL侧光式背光源模组实施例结构示意图；
图6为本实用新型CCFL侧光式背光源模组中反射罩结构立体示意图；
图7为本实用新型CCFL侧光式背光源模组中反射罩结构侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型实施例的技术方案。
以CCFL作为灯组件的侧光式背光源模组中，由于CCFL两端和中心的发光效率不同具体为CCFL两端的亮度较弱、中心的亮度较强，现有技术没有考虑上述CCFL有效发光区域的问题，在背光源模块中采用等厚度的导光板，这样由于CCFL在长度方向上亮度不均匀，导致导光板向上发射的光线的强度也不均匀，具体为导光板两端发射光线较弱、中心发射光线较强，因此造成了背光源模块均一度不良的缺陷。针对CCFL存在有效发光区域，以及导光板随厚度不同其导光效率也不同的特点，本实用新型提供一种新型的CCFL侧光式背光源模组，在该侧光式背光源模组中，仍以CCFL作为灯组件为背光源模块提供光源，CCFL设置在导光板的侧面，为了使得导光板对应CCFL两端和对应CCFL中心位置向上发射光线的强度均匀化，并结合CCFL两端发射光线较弱、中心发射光线较强的特性，对导光板作特殊的处理使得导光板的厚度有规律的变化，具体为沿所述CCFL的长度方向上，导光板的上表面到导光板的下表面的厚度由中心向两端递增上述提供导光板应用于普通的侧光式CCFL背光源中，可以有效地提高背光源模块左右两侧的亮度，提高背光源模块的均一性；从而可以解决TCO中角度关联的亮度均一性的问题和提高光源的利用率。
以下介绍一下本实用新型的设计原理。导光板的厚度沿着导光板的长轴方向即CCFL长度方向上发生变化，图2为CCFL的亮度和长度关系曲线示意图，如图2所示，CCFL中心位置的亮度大约为68000cd/m2，端点处的亮度大约为60000cd/m2，可知CCFL中心亮度比两端亮度大。图3为导光板的厚度和入光的光效率关系曲线示意图，如图3所示，导光板厚度为6mm时，光效率大约为65％，而导光板厚度为6.2mm时，光效率大约为74％。由此可知，导光板厚度大时，光效率高。综上可知，为了提高背光源模块的均一度，可改变导光板的厚度，从而使CCFL两端和中间部分射入导光板的光通量相同。图4为导光板的厚度在长度方向上的变化曲线示意图，本实用新型中导光板的厚度变化可以参见图4所示制备。
图5为本实用新型CCFL侧光式背光源模组实施例结构示意图，如图5所示，该CCFL侧光式背光源模组中包括背板上的导光板2，以及导光板2上方的包括上扩散片、棱镜片和下扩散片的光学模组(图中未示出)，在导光板2的侧面设置有CCFL4，为了提高背光源模块的均一度，并结合CCFL两端的亮度较弱、中心的亮度较强的特性，将导光板2的入光面设置成特殊形状，所述的导光板2的入光面即为导光板2面向CCFL4的侧表面23，CCFL4发射出来的光线通过该入光面进入导光板2。导光板2的特殊形状如图所示其不是一个长方形，而呈两端面积大、中心面积小的形状。具体地，在沿CCFL4长度L的方向上，导光板2的上表面21到下表面22的厚度由导光板2的中心向两端递增，在图2中，导光板2的两端的位置上导光板2的上表面21到下表面22的距离为H，导光板2的中心的位置上导光板2的上表面21到下表面22的距离为h，而且H＞h。应该说明的是，导光板2的上表面21可以是呈直线形变化，也可以是呈弧形变化，导光板2的厚度递减的幅度可以参照CCFL灯管的发光亮度变化曲线。
本实施例提供的具有特殊形状的导光板，对应CCFL两端亮度弱、中心亮度强的特点，沿CCFL长度方向，导光板的两端厚度大、中心厚度小，这样导光板两端因入光面大而多接收强度相对弱的光线，导光板中心位置处因入光面小而少接收强度相对强的光线，这样导光板出光面的两端和中心部位的亮度相近，通过导光板厚度的变化来平衡CCFL有效发光区域所带来的影响，提供背光源模块的均一度.
图6为本实用新型CCFL侧光式背光源模组中反射罩结构立体示意图，图7为本实用新型CCFL侧光式背光源模组中反射罩结构侧视图。进一步地，为了更好利用CCFL发射出来的光线，本实施例还在CCFL的周围设置有一个反射罩，如图5、6和7所示，反射罩5的横截面呈“U”型结构，且反射罩5的上反射板51临近导光板2的边缘位置上，向反射罩5的下反射板52方向设置有用于阻挡光线通过上反射板51与导光板2之间的间隙射出的遮挡板53。反射罩5上的设置的遮挡板53可以防止CFFL4发射出来的光线通过上反射板51与导光板之间的间隙54。
为了匹配导光板两端厚度大、中心厚度小的特点，本实用新型背光源模块中提供的反射罩5上的遮挡板53可以制备成与导光板2形状相匹配的形状，即沿CCFL4的长度方向L上，遮挡板53的高度由两端向中心递增，如图2所示遮挡板53呈倒三角形状，遮挡板53恰好可以将导光板上表面出现的凹形部分遮挡住。
上述实施例提供的带有遮挡板的反射罩中，反射罩和遮挡板可以一体设置，具体可以根据实际需求进行不同的设置。
本实用新型提供的CCFL侧光式背光源模组，通过将导光板设置成两端高中心低的形状，可以有效地提高背光源模块左右两侧的亮度，提高背光源模块的均一性，从而可以解决TCO中角度关联的亮度均一性的问题和提高光源的利用率；而且反射罩上的遮挡板还可以有效地防止漏光，避免导光板和反射罩之间出现白线现象。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种CCFL侧光式背光源模组，包括导光板，以及设置所述导光板侧面的CCFL，其特征在于，沿所述CCFL的长度方向上，所述导光板的上表面到所述导光板的下表面的厚度由中心向两端递增。
2.根据权利要求1所述的CCFL侧光式背光源模组，其特征在于，还包括围设在所述CCFL周围的、横截面呈“U”型结构的反射罩，且所述反射罩的上反射板临近所述导光板的边缘位置上，向所述反射罩的下反射板方向设置有用于阻挡光线通过所述上反射板与所述导光板之间的间隙射出的遮挡板。
3.根据权利要求2所述的CCFL侧光式背光源模组，其特征在于，沿所述CCFL的长度方向上，所述遮挡板的高度由两端向中心递增。
4.根据权利要求2或3所述的CCFL侧光式背光源模组，其特征在于，所述反射罩和所述遮挡板为一体结构。
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