CN201445837U - 污水泥分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种污水泥分离装置，属于污水净化装置领域。其技术方案为：它包括外筒、容有污水进水管的转鼓内筒，其一端与驱动装置联接，所述的转鼓内筒内壁为螺旋结构，以轴承支撑，可转动地置于外筒内，筒壁设置若干孔，外筒和外鼓上设有出水口与污泥出口，外筒和转鼓内筒口部倾斜向上，本装置通过转鼓内筒地旋转，污泥被螺旋结构上举至内筒口部，水则通过筒壁孔和透水孔落至外筒，分别经出口排出装置，整个装置构成简单、操作简便，体积小，成本低，无需加入各种水处理剂且无二次污染，同时清理维护方便，效率高，清污更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水净化装置，尤其是指一种能即时分离出水与污泥的装置。
技术背景
目前，城市和工业排污管网污水处理大多采用污水经过沉淀池多级沉淀的方法，使污泥沉析下来达到水泥分离的目的，存在的问题一是处理的设备设施(如多个沉淀池)占用面积大、清理维护不便；二是投资大、效率低，当需要处理的污水陡然变化时应对能力差；三是由于不能完全实现封闭处理，极易造成空气污染。公告号为CN201030249Y的中国专利说明书，公开了一种利用磁性转鼓设计的“污水泥分离装置”，因其操作中需要加入各种水处理剂、助磁剂等物质，结构复杂且成本高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种改进的污水泥分离装置，通过转鼓内筒旋转，采用螺旋提升污泥的方法，实现污水与泥的分离，其结构简单、制造成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污水泥分离装置，它包括外筒、转鼓内筒、污水进水管及驱动装置，转鼓内筒可转动地置于外筒内，内筒的底端与驱动装置相联接，转鼓内筒内壁设置有螺旋结构，且壁上置有若干筒壁孔，所述污水进水管位于所述转鼓内筒中，外筒和转鼓内筒的筒口向上，其轴线与水平面形成一定的夹角，所述外筒的上端连接有外鼓，外鼓的下端设置有污泥出口，外筒的下端设置有出水口。
本实用新型的具体技术方案还有：螺旋结构为设置在转鼓内筒内壁上的螺旋叶片，叶片的高度由上往下逐渐递增，叶片上还设有透水孔以及叶片的叶根处与内筒内壁之间设置有隔挡。
该污水泥分离装置工作时，转鼓内筒通过驱动装置使其转动(当筒内螺纹为右旋时，按筒口自上而下方向顺时针转动，左旋时则反之)，当污水由污水进水管流入转鼓内筒腔内，污泥水落入螺旋叶片间的凹槽内，在内筒旋转的作用下，螺旋叶片将污水泥一同上举，在上举的过程中，由于水受重力和离心力作用，通过筒壁孔和叶片上的透水孔落至外筒，经出水口流出，污泥则沉积在叶片的槽底，通过螺旋转动，将污泥向上推举至转鼓内筒口部时，由隔挡推动叶片根部沉积的污泥完全落入外鼓，则经污泥出口排出。
本实用新型的有益效果是，即时分离出水和混凝污泥，将其分别经出口排出装置，整个装置构成简单、操作简便，体积小，成本低，无需加入各种水处理剂、助磁剂，且无二次污染，同时清理维护方便，效率高，较其他分离装置设有隔挡，清污更彻底。
附图说明
图1是污水泥分离装置的纵剖面构造图。
图2是图1的M局部放大视图。
图中：1.外筒，2.转鼓内筒，3.轴承，4.污水进水管，5.外鼓，6.污泥出口，7.出水口，8.螺旋叶片，9.驱动装置，10.透水孔，11.隔挡，12.筒壁孔.
具体实施方式
在图1中，污水泥分离装置，转鼓内筒(2)以轴承(3)支撑并置于外筒(1)内，内筒底端与驱动装置(9)(含转动装置)联接，内筒口部敞开并朝向外鼓(5)，污水进水管(4)由上而下分别伸入外鼓(5)和转鼓内筒(2)中，外鼓(5)与外筒(1)连接为一体且底端分别设置有污泥出口(6)和出水口(7)，外筒和转鼓内筒的筒口向上，其轴线与水平面形成一定的夹角。
在图2中，据螺旋叶片(8)的根部三分之二处设有透水孔(10)，叶片的叶根处与内筒内壁之间设置有隔挡(11)，转鼓内筒(2)的壁上设置若干筒壁孔(12)。
本分离装置中，驱动装置与转鼓内筒间配设有信号连接的电气控制系统。
Claims (5)
1.一种污水泥分离装置，它包括外筒、转鼓内筒、污水进水管及驱动装置，其特征是：转鼓内筒可转动地置于外筒内，内筒的底端与驱动装置相联接，转鼓内筒内壁设置有螺旋结构，且壁上置有若干筒壁孔，所述污水进水管位于所述转鼓内筒中，外筒和转鼓内筒的筒口向上，其轴线与水平面形成一定的夹角，所述外筒的上端连接有外鼓，外鼓的下端设置有污泥出口，外筒的下端设置有出水口。
2.根据权利要求1所述的污水泥分离装置，其特征是：所述螺旋结构为设置在转鼓内筒内壁上的螺旋叶片。
3.根据权利要求2所述的污水泥分离装置，其特征是，所述螺旋叶片的高度由上往下逐渐递增。
4.根据权利要求2或3所述的污水泥分离装置，其特征是：所述螺旋叶片上设有透水孔。
5.根据权利要求4所述的污水泥分离装置，其特征是：转鼓内筒螺旋叶片的叶根处与内筒内壁之间设置有隔挡。
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