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CN201435274Y - 叉绞机绕包装置 - Google Patents

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CN201435274Y
CN201435274Y CN2009201113410U CN200920111341U CN201435274Y CN 201435274 Y CN201435274 Y CN 201435274Y CN 2009201113410 U CN2009201113410 U CN 2009201113410U CN 200920111341 U CN200920111341 U CN 200920111341U CN 201435274 Y CN201435274 Y CN 201435274Y
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钱永义
李祖洪
杨源
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Abstract

叉绞机绕包装置,用于电缆线叉绞机将铝单线绞制成电缆线后,在电缆线表面包扎一层非吸湿性材料,实现一机多用,提高生产效率。该装置由机架、传动系统和绕包架组成,安装在叉绞机的绞线机构与牵引机构之间,其绕包架由转盘、绕包棒、带盘转轴和链轮组成,转轴中部固定在机架上方;机架的下方固定安装有传动系统,传动系统由传动链条、链轮、转动轴、齿轮、变速器、传动链条和牵引机构上的动力输出链轮组成。本实用新型将原来需要分两步完成的工序减少为一次完成,减小了工作量、降低了生产成本,提高了工作效率。

Description

叉绞机绕包装置
技术领域
本实用新型属于电缆线加工设备技术领域,涉及一种与电缆线叉绞机配套使用,在电缆线表面缠绕包扎带的叉绞机绕包装置。
技术背景
现有的电缆线加工技术中,受加工设备的限制,电缆线在叉绞机上缠绕加工而成,电缆线芯绞制成电缆后进行收卷,制成绞线。如果需要在电缆线外表面包扎非吸湿性材料,还需要将线卷拿到绕包机上进行非吸湿性材料的包扎。工序分两步完成,增大了工作量、增加了生产成本,降低了工作效率。
技术方案
本实用新型在现有的电缆线叉绞机生产线中加装一套绕包装置,在电缆线叉绞机将电缆线芯绞制成电缆线后,紧接着用绕包装置在电缆线表面包扎一层非吸湿性材料,实现一机多用,提高生产效率。其技术方案是:
叉绞机绕包装置,由机架、传动系统和绕包架组成,该装置安装在叉绞机的绞线机构与牵引机构之间,其绕包架由转盘、绕包棒、带盘转轴和链轮组成,转盘一侧中心位置固定有绕包棒,转盘边沿通过支架安装有带盘,转盘的另一侧中心安装有转轴,转轴的前端安装有链轮,转轴中部固定在机架上方;机架的下方固定安装有传动系统,传动系统由传动链条、链轮、转动轴、齿轮、变速器、传动链条和牵引机构上的动力输出链轮组成,转动轴的一端安装有链轮,该链轮通过传动链条与转轴上的链轮连接,转动轴的另一端安装有齿轮,齿轮与变速箱一侧的动力输出齿轮啮合,变速箱的另一侧安装有动力输入链轮,该链轮通过链条与牵引机构上的动力输出链轮连接。
采用上述技术方案,构成电缆的多根线芯在叉绞机的绞线模上绞制成一根电缆线,电缆线从绕包装置的转轴中心穿过,经过绕包棒的中心孔,在绕包棒内包扎上非吸湿性材料,之后由牵引机构的动力轮牵引,在牵引机构的末端进行收卷。本实用新型将原来需要分两步完成的工序减少为一次完成,减小了工作量、降低了生产成本,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
实施方式
实施例:如图1所示,叉绞机绕包装置,由机架23、传动系统和绕包架8组成,该装置安装在叉绞机的绞线机构3与牵引机构15之间,其绕包架8由转盘9、绕包棒12、带盘11、转轴7和链轮6组成,转盘9一侧中心位置固定有绕包棒12,转盘9边沿通过支架10安装有带盘11,转盘9的另一侧中心安装有转轴7,转轴7的前端安装有链轮6,转轴7中部固定在机架23上方;机架23的下方固定安装有传动系统,传动系统由传动链条2、链轮1、传动轴22、齿轮21、变速器19、传动链条17和牵引机构15上的动力输出链轮16组成,传动轴22的一端安装有链轮1,该链轮1通过传动链条2与转轴7上的链轮6连接,传动轴22的另一端安装有齿轮21,齿轮21与变速箱19一侧的动力输出齿轮20啮合,变速箱19的另一侧安装有动力输入链轮18,该链轮18通过链条17与牵引机构15上的动力输出链轮16连接。
该装置在使用时,构成电缆的多根线芯经过叉绞机的绞线模4,被绞制成一根电缆线5,电缆线5从绕包装置的转轴7中心穿过,经过绕包棒12的中心孔,由牵引机构15的动力轮14牵引,在牵引机构15的末端进行收卷;电缆线5在经过绕包棒12的中心孔时,绕包架8上的带盘11,放出包扎带,包扎带从绕包棒12的侧缝13穿入绕包棒12的中心孔内,在孔内包裹在电缆线5上,当绕包架8整体转动时,绕包棒12的外壳转动,而位于绕包棒12中心位置的电缆线5不转动,包扎带就在转动中包裹在电缆线5上。
整个绕包装置的动力由牵引机构15的动力输出链轮16提供,不需要增加电机来进行驱动,便于整个装置的转速匹配。

Claims (1)

1、叉绞机绕包装置,由机架(23)、传动系统和绕包架(8)组成,其特征在于:该装置安装在叉绞机的绞线机构(3)与牵引机构(15)之间,其绕包架(8)由转盘(9)、绕包棒(12)、带盘(11)、转轴(7)和链轮(6)组成,转盘(9)一侧中心位置固定有绕包棒(12),转盘(9)边沿通过支架(10)安装有带盘(11),转盘(9)的另一侧中心安装有转轴(7),转轴(7)的前端安装有链轮(6),转轴(7)中部固定在机架(23)上方;机架(23)的下方固定安装有传动系统,传动系统由传动链条(2)、链轮(1)、传动轴(22)、齿轮(21)、变速器(19)、传动链条(17)和牵引机构(15)上的动力输出链轮(16)组成,链轮(1)安装在传动轴(22)一端,通过传动链条(2)与转轴(7)上的链轮(6)连接,传动轴(22)的另一端安装有齿轮(21),齿轮(21)与变速箱(19)一侧的动力输出齿轮(20)啮合,变速箱(19)的另一侧安装有动力输入链轮(18),该链轮(18)通过链条(17)与牵引机构(15)上的动力输出链轮(16)连接。
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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Yunnan forefront cable factory

Assignor: Qian Yongyi

Contract record no.: 2010530000028

Denomination of utility model: Lapping device of fork wringing machine

Granted publication date: 20100331

License type: Exclusive License

Record date: 20100621

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100331

Termination date: 20130429