CN201378614Y - 新型聚合物锂离子电池电芯组装夹具 - Google Patents
新型聚合物锂离子电池电芯组装夹具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型聚合物锂离子电池电芯组装夹具。它包括两块相对设置的盖板和底板,所述盖板和底板上相对设置有用于相互连接的连接件,位于盖板的内侧设置有用于放置电芯的凹槽。本实用新型设计合理,结构简单,适用性强,操作方便,生产效率高,与极耳切边夹具、正负极点焊夹具配套使用,可实现电芯在生产线上有保护的流转,能够有效保证产品质量,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,具体涉及一种新型聚合物锂离子电池电芯组装夹具。
背景技术
软包装锂离子电池电芯组装包括有电芯极耳裁切、负极点焊、正极点焊、压焊趾、贴胶、折极耳等多道工序。由于各工序的工作条件、定位要求等都不一样,导致各工序设备所用夹具也不一样。急需一种夹具能够同时满足不同工序的使用要求。此外,原先电芯从上一道工序转到下一道工序时采用物料盒进行周转,周转中,每道工序都要把电芯从料盒中取出或放回,不仅工作效率低下,而且电芯容易受到损伤,增加电芯的短路率。另外,由于料盒一次周转电芯多,导致电芯不能即时周转,造成部分工位产品积压。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种设计合理、结构简单、操作方便、能够满足多道工序要求、保证产品质量并迅速流转的新型聚合物锂离子电池电芯组装夹具。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种新型聚合物锂离子电池电芯组装夹具,其特征在于:它包括两块相对设置的盖板和底板,所述盖板和底板上相对设置有用于相互连接的连接件,位于盖板的内侧纵向贯通设置有底部为平底的凹槽。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型设计合理,结构简单,适用性强,操作方便,生产效率高,与极耳切边夹具、正负极点焊夹具配套使用,可实现电芯在生产线上有保护的流转,使极耳点焊、极耳贴胶以及极耳折弯等工序品质的一致性得到保障,使产品质量得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型包括两块相对设置的盖板1和底板2,盖板1的长度与底板2的长度相同,盖板1的宽度与底板2的宽度也相同,盖板1和底板2上相对设置有用于相互连接的连接件3,连接件3为四对相互吸合的磁铁块,磁铁块分别镶嵌在盖板1和底板2内,其外端面分别与盖板1和底板2的表面齐平。
位于盖板1的内侧纵向贯通设置有用于放置电芯的凹槽4,凹槽4的底部为平底,其长度与电芯等长,其宽度与电芯等宽。
本实用新型工作时,首先打开盖板1,将叠好的电芯放入凹槽4中,通过铁磁块合上盖板,然后把装在组装夹具中的电芯放入极耳切边夹具中进行切边,切边后放在生产线上流转,配合正负极点焊夹具进行正负极点焊,焊趾平压、极耳贴胶以及极耳折弯都可用此夹具进行。本实用新型夹具适用于生产线上从前至后的多个工位,为电芯单件在生产线上的流转以及与各工位配套提供了载体,并且使电芯在生产线上的流转及各工位的操作中得到了保护。
Claims (4)
1、一种新型聚合物锂离子电池电芯组装夹具,其特征在于:它包括两块相对设置的盖板(1)和底板(2),所述盖板(1)和底板(2)上相对设置有用于相互连接的连接件(3),位于盖板(1)的内侧纵向贯通设置有底部为平底的凹槽(4)。
2、根据权利要求1所述的新型聚合物锂离子电池电芯组装夹具,其特征在于:所述盖板(1)的长度与底板(2)的长度相同,盖板(1)的宽度与底板(2)的宽度也相同。
3、根据权利要求1所述的新型聚合物锂离子电池电芯组装夹具,其特征在于:所述连接件(3)为相互吸合的磁铁块。
4、根据权利要求3所述的新型聚合物锂离子电池电芯组装夹具,其特征在于:所述磁铁块分别镶嵌在盖板(1)和底板(2)内,其外端面分别与盖板(1)和底板(2)的表面齐平。
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