CN201362936Y - 聚氨酯发泡粘贴保温板洞口卡固件 - Google Patents
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Abstract
聚氨酯发泡粘贴保温板洞口卡固件,主要用于建筑节能领域的围护结构保温系统,它包括压板和配套使用的锚固件,其特征是压板为截面呈“L”形的刚性件,压板的一个面上设置槽;锚固件包括紧固螺丝、定位螺母、压板垫片、定位胀栓,紧固螺丝设置在定位胀栓内,定位胀栓上设置外螺纹和限位棱,定位螺母设置在外螺纹上;定位螺母的外形为碟形,下部设有加强肋,上部为平面;紧固螺丝为常见的沉头螺丝钉,压板垫片上设置凹槽和孔。本实用新型结构简单、操作方便,价格低廉,可解决保温板受压变形的问题,锚固件既作为聚氨酯粘结层灌注时的临时固定件使用,又在完工后留在结构基层内作为保温板的永久固定件使用。
Description
技术领域:
本实用新型主要用于建筑节能领域的围护结构保温系统,具体涉及一种聚氨酯发泡粘贴保温板洞口卡固件
背景技术:
当前,以保温板材作为保温材料的建筑围护结构,保温常规采用的施工方法多为保温板后贴法保温系统,其基本方法是:结构基层找平、以水泥基粘结材料粘贴保温板、用紧固胀栓加强、以抗裂砂浆埋设网状增强材料抹面。其缺点是基层必须找平,成本较高,找平层容易空鼓,安全性较差。为此,以发泡聚氨酯取代水泥基粘结剂作为粘结材料的施工方法先后推出,粘结对象有挤塑板、聚苯板、酚醛泡沫板、聚氨酯硬泡板、及以这些材质为基材的各种复合板材等。发泡聚氨酯本身就是一种性能优异的保温材料,不仅可以提高系统的安全性,而且可提高系统的保温功能,是一种非常理想的建筑围护结构的保温系统。但由于没有相应的配套施工手段,或配套的施工手段成本高、使用不便等因素而使得大量推广受到制约。常用的保温板强度相对较低,用常规的保温钉固定,很难控制保温板的表面平整度,特别是门窗洞口的小侧面,由于结构面较窄,无法安装固定件,保温板的方直平整尤其难以控制。
发明内容:
为了解决门窗洞口侧面保温板与结构基层之间的距离、保温板的方直平整难以控制的问题,本实用新型提供聚氨酯发泡粘贴保温板洞口卡固件。
实现本实用新型的技术方案是:包括压板和配套使用的锚固件,其特征是压板为截面呈“L”形的刚性件,压板的一个面上设置槽,即长条形缺口;锚固件包括紧固螺丝、定位螺母、定位胀栓、压板垫片,紧固螺丝设置在定位胀栓内,定位胀栓上设置外螺纹和限位棱,定位螺母设置在外螺纹上,定位螺母上的内螺纹与定位胀栓上设置的外螺纹匹配;定位螺母的外形为碟形,下部设有加强肋,上部为平面;紧固螺丝为常见的沉头螺丝钉。
与压板和锚固件配套使用的还包括圆柱形的软质聚乙烯发泡棒。
本实用新型结构简单、操作方便,价格低廉,可解决保温板受压变形的问题,锚固件既作为聚氨酯粘结层灌注时的临时固定件使用,又在完工后留在结构基层内作为保温板的永久固定件使用,通过调整定位螺母控制保温板与结构基层之间的距离,操作简单。
附图说明:
图1是本实用新型实施例中压板的结构图。
图2是本实用新型实施例中定位胀栓的结构图。
图3是本实用新型实施例中压板垫片的结构图。
图4是本实用新型实施例中定位螺母的结构图。
图5是本实用新型实施例中紧固螺丝的结构图。
图6是是本实用新型的使用状态图。。
图中:1、压板 2、槽 3、定位胀栓 4、限位棱5、外螺纹 6、压板垫片 7、凹槽 8、孔 9、定位螺母10、内螺纹 11、加强肋 12、紧固螺丝 13、发泡棒
具体实施方式:
实施例:图1、图2、图3、图4、图5所示,本实施例包括压板1和配套使用的锚固件,其特征是压板1为截面呈“L”形的刚性件,压板1的一个面上设置槽2,即长条形缺口,便于插接紧固螺丝12;锚固件包括紧固螺丝12、定位螺母9、压板垫片6、定位胀栓3,紧固螺丝12设置在定位胀栓3内,定位胀栓3上设置外螺纹5和限位棱4,定位螺母9设置在外螺纹5上,定位螺母9上的内螺纹10与定位胀栓3上设置的外螺纹5匹配;定位螺母9的外形为碟形,下部设有加强肋11,上部为平面;压板垫片6上设置凹槽7和孔8,压板垫片6设置在压板1的槽2的上方位置。紧固螺丝12为常见的沉头螺丝钉。
如图6所示,本实用新型的使用步骤如下:
一、施工到门窗洞口时,按传统保温方法紧固件的布点要求确定胀栓的打孔位置,用冲击钻打孔,安装定位胀栓至限位凸棱与基面接触,旋转定位螺母至设定高度(用水平基准线控制),按此逐个安装门窗洞口周边的锚固件。先将切割好的保温板条安装到位(下窗台保温板应用小块保温板进行适当垫衬),将紧固螺丝穿过压板垫片和压板槽安装到对应的定位胀栓上,调整压板,拧紧螺丝,利用固定压板,对洞口侧边的保温板进行限位。
二、将结构基层与保温层之间外露开敞的间隙,用高弹性发泡棒填塞密封,保证发泡过程有限制范围,避免过度发泡或出现漏粘造成粘结强度、保温性能下降,同时减少材料的浪费和产生施工垃圾。
三、安装固定好后,与临近的基面同时灌注氨酯粘结混合料,灌注量按粘结面积及设定厚度计算确定。
四、聚氨酯粘结层固化后,拆除压板,拧紧紧固螺丝到压板垫片与板面平齐。之后按传统的保温板后贴法的施工方法进行保护层和饰面层的施工。
Claims (1)
1、聚氨酯发泡粘贴保温板洞口卡固件,包括压板和配套使用的锚固件,其特征是压板为截面呈“L”形的刚性件,压板的一个面上设置槽,即长条形缺口;锚固件包括紧固螺丝、定位螺母、压板垫片、定位胀栓,紧固螺丝设置在定位胀栓内,定位胀栓上设置外螺纹和限位棱,定位螺母设置在外螺纹上,定位螺母上的内螺纹与定位胀栓上设置的外螺纹匹配;定位螺母的外形为碟形,下部设有加强肋,上部为平面;压板垫片上设置凹槽和孔;紧固螺丝为常见的沉头螺丝钉。
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CN102975362A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-03-20 | 昆山特力伯传动科技有限公司 | 输送带接口现场粘接机 |
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GR01 | Patent grant | ||
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