CN201353912Y - 齿轮换字式热压字模 - Google Patents

Abstract

本实用新型的齿轮换字式热压字模，主要是将需刻打标记的钢字按书写顺序分别安装在固定字模和活动字模上，对于相对不变的钢字按顺序装在固定字模上，对于需要经常变换的字母和数字编号等钢字可安装在活动字模上。其结构主要包括钢字、活动字模、固定字模和字模体，使用时，将本实用新型的齿轮换字式热压字模固定在压力机滑块上，将红热的工件固定在压力机工作台上，使其需刻打的部位对准热压字模的钢字下方，利用压力机一次即可在工件上趁热刻打出全部标记。具有结构简单合理、劳动强度低、换字速度快、工作效率高等优点，最适合在机械锻造过程中用压力机为工件表面刻打标记使用。

Description

齿轮换字式热压字模

技术领域

本实用新型涉及一种热压字模，特别是一种在机械锻造过程中用压力机为工件表面刻打标记的齿轮换字式热压字模，属于模印装置。

背景技术

在各种产品生产、流通、使用过程中需要对产品的生产日期、制造商、生产批号等进行识别、检索和追溯，因此必须在产品的生产、包装过程中，在产品的显著位置刻打一系列数据标记，保证产品的相应信息始终处于可识别、追踪的受控状态。同时，该标记应具备清晰、不易磨损等特点。在机械锻造过程中较常用的刻打方法是热刻打，使标记具有有一定的深度、清晰和耐磨损，即在工件处于红热的状态下用人工或机械的办法在工件上刻打出各种字母、数字或图形。但由于要在各个工件上刻打的字母、数字或图形不尽相同，即使在同一种的产品上也需要刻打不同的编号，因此换一个工件就需换一个(或多个)字模。传统的热刻打标记的方法主要是由人工手持一个模架，上面按要求排列一排字模，将模架放在工件上用压力机将字模压入工件，或者就是手工用锤敲打字模，但由于换字时需要人工将不用的字模从模架上逐个取下再放回到字模存放盒中，再从字模存放盒中找出需要的字模装到模架的适当位置后，才能进行下一次刻打，这种全手工的手持模架取字模换字式的传统的热刻打标记的方法及其模架结构虽然简单，但却明显存在劳动强度高、换字速度慢及工作效率低等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述刻打标记用手持模架取字模换字的不足之处，提供一种结构简单合理、劳动强度低、换字速度快、工作效率高、利用压力机热刻打标记的齿轮换字式热压字模。

本实用新型的齿轮换字式热压字模，主要是将刻打钢字按书写顺序分别安装在固定字模和活动字模上，对于相对不变标记的钢字按顺序装在固定字模上，对于需要经常变换的字母和数字编号等标记的钢字可安装在活动字模上。其结构主要包括钢字、活动字模、固定字模和字模体，所述活动字模包括齿顶装有钢字的至少一个齿轮片、齿轮轴、倒凹字形定位块及其移动装置，字模体的上部设有倒凹字形滑槽，字模体下部设有与滑槽平行的轴孔，轴孔和倒凹字形滑槽中部的字模体上设有通槽，倒凹字形定位块的两侧边设有齿轮片转动槽，所述齿轮轴两端装在轴孔上，齿轮片置于通槽中被装在齿轮轴上并可沿轴转动，其下齿顶伸出字模体下端，倒凹字形定位块装在字模体的倒凹字形滑槽中并罩盖在齿轮片的上齿顶上，倒凹字形定位块与移动装置连接并能在倒凹字形滑槽中滑动，装有钢字的固定字模安装在字模体下端并与活动字模排成一行。

所述移动装置包括摇柄、定位座和一端设有外螺纹的转动轴，所述转动轴的一端经定位座安装在倒凹字形滑槽端口的字模体上并与摇柄连接，转动轴另一端的外螺纹伸入到滑槽内安装在倒凹字形定位块的内螺纹上。

所述倒凹字形定位块上的齿轮片转动槽的槽宽略大于一个齿轮片的宽度。

本实用新型的齿轮换字式热压字模，具有结构简单合理、劳动强度低、换字速度快、工作效率高等优点，最适合在机械锻造过程中用压力机为工件表面刻打标记使用。

附图说明

图1是本实用新型的一种外形结构示意图；

图2是本实用新型的一种剖面结构示意图图；

图3是本实用新型的一种爆炸结构示意图；

图4是本实用新型的齿轮字模组、换位挡相互关系图；

图5是本实用新型的工作状态的结构示意图。

具体实施方式

参见附图1-4，图中的1是摇柄，2是定位板，3是定位座，4是转动轴，5是倒凹字形定位块，6是齿轮片转动槽，7是倒凹字形滑槽，8是齿轮轴，9是轴孔，10是字模体，11是通槽，12是齿轮片，13是上盖，14是钢字，15是换字手把，16是后盖，17是挡块，18是固定字模。本实用新型的齿轮换字式热压字模，其结构包括钢字14、活动字模、固定字模18和字模体10，其中的活动字模包括齿顶装有钢字14的齿轮片12(该齿轮片的数量可根据需要设定)、齿轮轴8、倒凹字形定位块5及其移动装置，字模体10的上部设有倒凹字形滑槽7，字模体10下部设有与滑槽平行的轴孔9，轴孔9和倒凹字形滑槽7中部的字模体上设有通槽11，倒凹字形定位块5的两侧边设有齿轮片转动槽6，所述齿轮轴8两端装在轴孔9上，齿轮片12置于通槽11中被装在齿轮轴8上并可沿轴转动，其下齿顶上的钢字伸出字模体10下端，倒凹字形定位块5装在字模体的倒凹字形滑槽7中并罩盖在齿轮片12的上齿顶上，倒凹字形定位块5与移动装置连接并能在倒凹字形滑槽7中滑动，设有钢字的固定字模18经后盖16和挡块17安装在字模体下端并与活动字模排成一行。再将上盖13装在字模体10和后盖16上即可与压力机滑块连接。

所述移动装置包括摇柄1、定位座3和一端设有外螺纹的转动轴4，所述转动轴4的一端经定位座3和定位板2安装在滑槽端口的字模体10上并与摇柄1连接，转动轴4另一端的外螺纹伸入到滑槽内安装在倒凹字形定位块5的内螺纹上。

为了使需要换字的齿轮片能够转动，所述倒凹字形定位块5上的齿轮片转动槽6的槽宽应略大于一个齿轮片12的宽度。该槽宽太小则转不动、太宽则太松动，该槽宽一般选1.1～1.5倍齿轮片的宽度即可。

使用时，将本实用新型的齿轮换字式热压字模22固定在压力机滑块21上，将红热的工件23经定位装置24固定在压力机工作台25上，使工件23上的需刻打部位对准热压字模22的钢字下方，如图5所示，利用压力机一次即可在工件23上热刻打出全部标志。换字时，根据需要摇动摇柄1使倒凹字形定位块5上的齿轮片转动槽6移动到需要换字的某个齿轮片12的上方，即可用换字手把15插进该齿轮片的两齿之间拨动齿轮片转动(如图4所示)，使需刻打的数字或字母正好处于最下面的位置，然后转动摇柄1使倒凹字形定位块5上的齿轮片转动槽6移动到两个齿轮片之间或移动到无齿轮片的位置，即可利用倒凹字形定位块5的两侧边锁住全部齿轮片12，开动压力机使压力机滑块下降，字模体上的钢字压入工件一定深度后开动压力机使压力机滑块带动字模体而上升脱离工件，完成对该工件进行热刻打标记的任务。

Claims (3)

1、一种齿轮换字式热压字模，包括钢字、活动字模、固定字模和字模体，其特征在于活动字模包括齿顶装有钢字的至少一个齿轮片、齿轮轴、倒凹字形定位块及其移动装置，字模体的上部设有倒凹字形滑槽，字模体下部设有与滑槽平行的轴孔，轴孔和倒凹字形滑槽中部的字模体上设有通槽，倒凹字形定位块的两侧边设有齿轮片转动槽，所述齿轮轴两端装在轴孔上，齿轮片置于通槽中被装在齿轮轴上并可沿轴转动，其下齿顶上的钢字伸出字模体下端，倒凹字形定位块装在字模体的倒凹字形滑槽中并罩盖在齿轮片的上齿顶上，倒凹字形定位块与移动装置连接并能在倒凹字形滑槽中滑动，设有钢字的固定字模安装在字模体下端并与活动字模排成一行。

2、如权利要求1所述的齿轮换字式热压字模，其特征在于所述移动装置包括摇柄、定位座和一端设有外螺纹的转动轴，所述转动轴的一端经定位座安装在滑槽端口的字模体上并与摇柄连接，转动轴另一端的外螺纹伸入到滑槽内安装在倒凹字形定位块的内螺纹上。

3、如权利要求1或2所述的齿轮换字式热压字模，其特征在于所述倒凹字形定位块上的齿轮片转动槽的槽宽略大于一个齿轮片的宽度。

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