CN201316575Y - 沉降室脉冲袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沉降室脉冲袋除尘器。解决了现有技术除尘效果差等技术问题。在箱体上设有进气口和出气口，箱体的上部设有脉冲式喷吹系统，箱体的底部设有排灰系统，箱体内设有将箱体分隔成沉降室和除尘室的隔板，沉降室和除尘室的上部隔离，下部相连通，上述的进气口和出气口分别设于沉降室和除尘室处且位于箱体的上部，在除尘室内固定有悬设在箱体内的多孔板，在多孔板上设有若干滤袋弹簧框架，在滤袋弹簧框架上装有滤袋。其优点在于：1.结构紧凑、简单，设计合理，既能够预先去除粉尘中较大的颗粒，又不会降低气流的流速。2.净化能力强，处理气体能力大，清灰效果好。3.自动化程度高，操作维修方便，适用于连续工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保装置领域，尤其是涉及沉降室脉冲袋除尘器。
背景技术
除尘器在冶炼、矿山、机械、化工、水泥、食品、农药等许多部门都应用广泛。为了提高除尘器的工作性能，人们提出了各种各样的改进。
由于气流中粉尘的颗粒大小不等，在除尘过程中需要分别设置相应的清除机构才能达到最好的除尘效果；而现有的除尘器基本上都无法实现上述功能。例如，中国专利文献公开了一种低压脉冲袋式除尘器[申请号：95240849.X]，在上箱体内，对应中箱体每个滤袋的上方均设置一个脉冲阀，脉冲阀穿过设置在上箱体内且通过连接管与气泵连接的气室，气室表面上设有与脉冲阀连通的气孔，所有的脉冲阀都与脉冲分配器连接。该实用新型采用低压泵作为气源，所以不需要配备高压脉冲袋式除尘器空压泵所需要的过滤器和储气罐，使整台设备占地积较小，由于每个滤袋都能得到良好清理，除尘效果良好。显然，该方案的除尘效果并不理想，结构复杂，成本高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够有效提高除尘效果，结构紧凑、简单，设计合理，能够分别对大小不同的粉尘进行有效处理的沉降式脉冲袋除尘器。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本沉降室脉冲袋除尘器，包括箱体，在箱体上设有进气口和出气口，箱体的上部设有脉冲式喷吹系统，箱体的底部设有排灰系统，其特征在于，所述的箱体内设有将箱体分隔成沉降室和除尘室的隔板，沉降室和除尘室的上部隔离，下部相连通，上述的进气口和出气口分别设于沉降室和除尘室处且位于箱体的上部，在除尘室内固定有悬设在箱体内的多孔板，在多孔板上设有若干滤袋弹簧框架，在滤袋弹簧框架上装有滤袋。
尘气从进气口进入沉降室后由于速度降低粗灰尘随即落下，细灰尘被气流带上到达除尘室，净空气透过滤袋从出气口排出。灰尘积附在滤布表面形成灰尘层既提高除尘效果，但也使阻力增长，为保持工况稳定，要有规律地清灰，脉冲式喷吹系统即可实现上述清灰功能。
在上述的沉降室脉冲袋除尘器中，所述的脉冲式喷吹系统包括压缩空气包、电磁控制阀、脉冲阀和喷吹管，所述的喷吹管的管壁开有若干个喷吹孔，压缩空气包设置在喷吹管的一端，且两者之间通过能与PLC相连的电磁控制阀相连接，在压缩空气包和喷吹管之间还设有脉冲阀。由PLC按给定程序触发每个脉冲阀喷吹，该时，高压空气经喷吹管上对准滤袋中心的喷吹管喷出，在一瞬间滤袋急剧地膨胀，抖落灰尘层，同时使气流逆向，一些钻进滤布的灰尘也被吹出。
在上述的沉降室脉冲袋除尘器中，所述的排灰系统为星形卸料器，该星形卸料器包括灰斗和固定在灰斗底部的卸料器。
在上述的沉降室脉冲袋除尘器中，所述的箱体包括叠合固定在一起的上箱体、中箱体和下箱体。
在上述的沉降室脉冲袋除尘器中，所述的上箱体的顶部铰接有仓盖板，上述的进气口和出气口均设置在上箱体。
在上述的沉降室脉冲袋除尘器中，所述的脉冲式喷吹系统和多孔板设置在上箱体和中箱体的结合部，在多孔板上固定有文氏管，上述的滤袋弹簧框架套设在文氏管外围。通过文氏管可以带动数倍于一次喷吹的周围空气进入滤袋，提高清灰效果。
在上述的沉降室脉冲袋除尘器中，所述的灰斗固定在下箱体的底部；在下箱体上还固定有支架。
在上述的沉降室脉冲袋除尘器中，所述的压缩空气包设有排污阀。压缩空气内的油水及污垢不仅会堵塞脉冲阀及喷吹孔，影响清灰效果，而且一旦喷吹到滤袋上，与粉尘粘在一起，弥漫布眼影响除尘效能，因此距离较远时，压缩空气入口处设置排污阀，以排除管道内水及油污。
与现有的技术相比，本沉降室脉冲袋除尘器的优点在于：1、结构紧凑、简单，设计合理，既能够预先去除粉尘中较大的颗粒，又不会降低气流的流速。2、净化能力强，处理气体能力大，清灰效果好。3、自动化程度高，操作维修方便，运行安全可靠，适用于连续工作，而且负荷均匀，工况稳定。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的脉冲式喷吹系统的放大图。
图中，箱体1、支架100、沉降室1a、除尘室1b、进气口11、出气口12、隔板13、上箱体14、中箱体15、下箱体16、脉冲式喷吹系统2、压缩空气包21、电磁控制阀22、脉冲阀23、喷吹管24、喷吹孔25、PLC26、排灰系统3、灰斗31、卸料器32、多孔板4、滤袋弹簧框架5、滤袋6、仓盖板7、文氏管8、排污阀9。
具体实施方式
如图1所示，本沉降室脉冲袋除尘器，包括箱体1、沉降室1a、除尘室1b、进气口11、出气口12、脉冲式喷吹系统2、排灰系统3等零部件。
箱体1包括叠合固定在一起的上箱体14、中箱体15和下箱体16。上箱体14的顶部铰接有仓盖板7，进气口11和出气口12均设置在上箱体14。脉冲式喷吹系统2和多孔板4设置在上箱体14和中箱体15的结合部。箱体1的底部设有排灰系统3，排灰系统3为星形卸料器。该星形卸料器包括灰斗31和固定在灰斗31底部的卸料器32，灰斗31固定在下箱体16的底部。在下箱体16上还固定有支架100。
箱体1内设有将箱体1分隔成沉降室1a和除尘室1b的隔板13，沉降室1a和除尘室1b的上部隔离，下部相连通。沉降室1a和除尘室1b均与灰斗31连通。上述的进气口11和出气口12分别设于沉降室1a和除尘室1b处且位于箱体1的上部。在除尘室1b内固定有悬设在箱体1内的多孔板4，在多孔板4上固定有文氏管8。在多孔板4上设有若干滤袋弹簧框架5，上述的滤袋弹簧框架5套设在文氏管8外围，在滤袋弹簧框架5上装有滤袋6。通过文氏管可以带动数倍于一次喷吹的周围空气进入滤袋，提高清灰效果。
如图2所示，脉冲式喷吹系统2包括压缩空气包21、电磁控制阀22、脉冲阀23和喷吹管24。喷吹管24的管壁开有若干个喷吹孔25，压缩空气包21设置在喷吹管24的一端，且两者之间通过能与PLC26相连的电磁控制阀22相连接，在压缩空气包21和喷吹管24之间还设有脉冲阀23。压缩空气包21设有排污阀9。压缩空气内的油水及污垢不仅会堵塞脉冲阀及喷吹孔，影响清灰效果，而且一旦喷吹到滤袋上，与粉尘粘在一起，弥漫布眼影响除尘效能，因此距离较远时，压缩空气入口处设置排污阀，以排除管道内水及油污。
尘气从进气口进入沉降室后由于速度降低粗灰尘随即落下，细灰尘被气流带上到达除尘室，净空气透过滤袋从出气口排出。灰尘积附在滤布表面形成灰尘层既提高除尘效果，但也使阻力增长，为保持工况稳定，要有规律地清灰，脉冲式喷吹系统即可实现上述清灰功能。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了箱体1、支架100、沉降室1a、除尘室1b、进气口11、出气口12、隔板13、上箱体14、中箱体15、下箱体16、脉冲式喷吹系统2、压缩空气包21、电磁控制阀22、脉冲阀23、喷吹管24、喷吹孔25、PLC26、排灰系统3、灰斗31、卸料器32、多孔板4、滤袋弹簧框架5、滤袋6、仓盖板7、文氏管8、排污阀9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种沉降式脉冲袋除尘器，包括箱体(1)，在箱体(1)上设有进气口(11)和出气口(12)，箱体(1)的上部设有脉冲式喷吹系统(2)，箱体(1)的底部设有排灰系统(3)，其特征在于，所述的箱体(1)内设有将箱体(1)分隔成沉降室(1a)和除尘室(1b)的隔板(13)，沉降室(1a)和除尘室(1b)的上部隔离，下部相连通，上述的进气口(11)和出气口(12)分别设于沉降室(1a)和除尘室(1b)处且位于箱体(1)的上部，在除尘室(1b)内固定有悬设在箱体(1)内的多孔板(4)，在多孔板(4)上设有若干滤袋弹簧框架(5)，在滤袋弹簧框架(5)上装有滤袋(6)。
2.根据权利要求1所述的沉降式脉冲袋除尘器，其特征在于，所述的脉冲式喷吹系统(2)包括压缩空气包(21)、电磁控制阀(22)、脉冲阀(23)和喷吹管(24)，所述的喷吹管(24)的管壁开有若干个喷吹孔(25)，压缩空气包(21)设置在喷吹管(24)的一端，且两者之间通过能与PLC(26)相连的电磁控制阀(22)相连接，在压缩空气包(21)和喷吹管(24)之间还设有脉冲阀(23)。
3.根据权利要求1所述的沉降式脉冲袋除尘器，其特征在于，所述的排灰系统(3)为星形卸料器，该星形卸料器包括灰斗(31)和固定在灰斗(31)底部的卸料器(32)，沉降室(1a)和除尘室(1b)均与灰斗(31)连通。
4.根据权利要求3所述的沉降式脉冲袋除尘器，其特征在于，所述的箱体(1)包括叠合固定在一起的上箱体(14)、中箱体(15)和下箱体(16)。
5.根据权利要求4所述的沉降式脉冲袋除尘器，其特征在于，所述的上箱体(14)的顶部铰接有仓盖板(7)，上述的进气口(11)和出气口(12)均设置在上箱体(14)。
6.根据权利要求4所述的沉降式脉冲袋除尘器，其特征在于，所述的脉冲式喷吹系统(2)和多孔板(4)设置在上箱体(14)和中箱体(15)的结合部，在多孔板(4)上固定有文氏管(8)，上述的滤袋弹簧框架(5)套设在文氏管(8)外围。
7.根据权利要求4所述的沉降式脉冲袋除尘器，其特征在于，所述的灰斗(31)固定在下箱体(16)的底部；在下箱体(16)上还固定有支架(100)。
8.根据权利要求2所述的沉降式脉冲袋除尘器，其特征在于，所述的压缩空气包(21)设有排污阀(9)。
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