CN201287205Y - 刀具微调刀盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于车床上刀具安装使用的微调刀盒。刀具微调刀盒由刀盒、斜块、螺钉、刀具、锁紧螺母和调整螺钉组成，该刀盒通过螺钉固定在车床的方刀架上，所述刀盒与斜块采用斜锥面接触，斜块一端设置有顶拴，刀具装入刀盒时斜块与刀具接触面平行于刀盒底部壁面，通过旋转调整螺钉，推动斜块升降位移，从而使刀具的刀尖调至与主轴中心等高处，达到刀具上下微调整目的，螺钉用于压紧刀具，锁紧螺母用于锁紧调整螺钉防止松动。本实用新型结构简单、操作调节方便，缩短调整刀具的时间，提高工作效率，节省成本。
Description
技术领域
本实用新型设计用于车床上刀具安装使用的微调刀盒。
背景技术
目前使用的刀盒为不可调式或者在刀具下垫垫片后放在刀架上直接压紧的方式，这种结构存在以下缺陷：其一，因为每台机床的主轴中心高存在差异，同时每个刀具也不相同，以及修磨后的刀具尺寸发生变化，再装入刀盒时，其刀具的刀尖安装位置不在主轴中心等高上，都需要进行调整，刀具调校就不方便；而刀尖位置至主轴中心高不准确，将会造成刀具与工件之间产生磨擦阻力大而磨损快，需要更换新的刀具，产品的粗糙度和形位精度较差，由此产生浪费；其二，刀具的刀尖采用垫多层垫片方式调校上下位置，刀具装夹的稳定性和可靠性差。上述原因将导致刀具的使用耐用度降低，产品的加工质量下降，导致生产使用刀具的成本增加。
发明内容
本实用新型设计的目的是提供一种能调整刀具上下位置的微调刀盒。
实现本实用新型上述目的的技术方案是：
刀具微调刀盒由刀盒、斜块、螺钉、刀具、锁紧螺母和调整螺钉组成，该刀盒通过螺钉固定在车床的方刀架上，所述刀盒与斜块采用斜锥面接触，斜块一端设置有顶拴，刀具装入刀盒时斜块与刀具接触面平行于刀盒底部壁面，通过旋转调整螺钉，推动斜块升降位移，从而使刀具的刀尖调至与主轴中心等高处，达到刀具上下微调整目的，螺钉用于压紧刀具，锁紧螺母用于锁紧调整螺钉防止松动。
所述的刀盒的斜面与斜块的斜面采用的斜度相同，其方向相反。
本发明的有益效果是：通过调整螺钉的挤压来移动斜块，斜块位置移动调整刀具的位置，提高微调刀具的刀尖至与主轴中心等高的准确性，从而保证了刀具处于最佳切削状态，提高了刀具的耐用度，本实用新型结构简单、操作调节方便，缩短调整刀具的时间，提高工作效率，节省成本。
附图说明
图1是微调刀盒的结构简图；
图2是微调刀盒的A——A剖示图；
图中：1、刀盒；2、斜块；3、螺钉；4、刀具；5、调整螺钉；6、锁紧螺母；7、顶拴。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
先将可微调式的刀盒固定在车床的方刀架上，然后把规格14×14或18×18的焊接合金刀具4如图1装入微调刀盒里，旋转调整螺钉6，来推动斜块2上的顶拴7使得斜块2上移，使刀具4的刀尖调至与主轴中心等高H处，旋转螺钉3压紧刀具4，试车零件加工，如在零件端面上有圆柱小凸台产生，则为刀具4的刀尖低了，应松开螺钉3、旋转调整螺钉6、来推动斜块2上移，调高刀尖的高度；如在零件端面上产生圆锥的小凸台时，则为刀具4的刀尖调高了，也应松开螺钉3、旋转调整螺钉6、使推动斜块2下移，调低刀尖的高度，最后经几次车零件试加工，在零件端面上既无凸台产生时，这时刀具的高低基本调好，最后用螺母5锁紧调整螺钉6防止松动，调整螺钉6固定牢刀具，完成刀具的安装、调整过程。如刀具修磨后再使用时，重复上述刀具调整过程。
Claims (2)
1、刀具微调刀盒由刀盒、斜块、螺钉、刀具、锁紧螺母和调整螺钉组成，该刀盒通过螺钉固定在车床的方刀架上，其特征在于所述刀盒与斜块采用斜锥面接触，斜块一端设置有顶拴，刀具装入刀盒时斜块与刀具接触面平行于刀盒底部壁面，通过旋转调整螺钉，推动斜块升降位移，从而使刀具的刀尖调至与主轴中心等高处，达到刀具上下微调整目的，螺钉用于压紧刀具，锁紧螺母用于锁紧调整螺钉防止松动。
2、根据权利要求1所述的刀具微调刀盒，其特征在于：所述刀盒的斜面与斜块的斜面采用的斜度相同，其方向相反。
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