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CN201238095Y - 电连接器端子组装结构 - Google Patents

电连接器端子组装结构 Download PDF

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CN201238095Y
CN201238095Y CNU2008200502915U CN200820050291U CN201238095Y CN 201238095 Y CN201238095 Y CN 201238095Y CN U2008200502915 U CNU2008200502915 U CN U2008200502915U CN 200820050291 U CN200820050291 U CN 200820050291U CN 201238095 Y CN201238095 Y CN 201238095Y
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CNU2008200502915U
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Inventor
李重志
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蔡添庆
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Abstract

本实用新型涉及电连接器技术领域,特指一种用于CPU电连接器的端子组装结构。包括端子及绝缘主体,端子具有固定部、焊接脚及由固定部侧边折弯形成的弹性部,弹性部与固定部呈90度,该弹性部包含有根部和接触部,根部由固定部侧边折弯构造,接触部设置于根部上端,经料带伸长弯曲形成,绝缘主体有端子槽供端子容置,端子固定部插入端子槽内的固定槽,于绝缘主体的端子槽内设限位槽,限位槽与固定槽成非直角关系,端子组装到绝缘主体的端子槽内时,根部插入限位槽,由限位槽作用根部而使端子之弹性部相对固定部扭曲变形,成非直角之使用形态,有效延长弹性空间,获得理想的电气性能,可避免相邻端子之间短接,结构简单,加工、组装方便。

Description

电连接器端子组装结构
技术领域:
本实用新型涉及电连接器技术领域,特指一种用于CPU电连接器的端子组装结构。
背景技术:
产品微小化要求,使得产品各元件之结构尺寸变小,因而在加工组装及使用时,对元件之结构及组装要求较高,由此也会产生一些不良情形。如传统CPU电连接器的端子,为活动足够小的结构尺寸,其接触部和固定部为90度直角关系,组设于绝缘主体内使用时,存在弹性不足和端子之间容易产生短接之情况。如何改变此状况,则成为业界关注之问题。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种组装后可获得足够弹性,并有效避开端子之间短接的电连接器端子组装结构。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
电连接器端子组装结构,包括端子及绝缘主体,端子具有固定部、焊接脚及由固定部侧边折弯形成的弹性部,弹性部与固定部呈90度,该弹性部包含有根部和接触部,根部由固定部侧边折弯构造,接触部设置于根部上端,经料带伸长弯曲形成,绝缘主体有端子槽供端子容置,端子固定部插入端子槽内的固定槽,于绝缘主体的端子槽内设限位槽,端子组装到绝缘主体的端子槽内时,根部插入限位槽,由于限位槽与固定槽成非直角关系,籍此,限位槽作用根部而使端子之弹性部扭曲变形并相对固定部外张或内收,成非直角之使用形态。
于根部的下端朝下伸出一支脚,支脚之插端有导斜面;该导斜面由支脚局部弯曲变形所得。
上述端子接触部经过呈S状的两级或两级以上弯曲形成。
本实用新型提供的端子组装结构,可使直角构造的端子组装后张开成非直角,即组装后弹性部与固定部成非直角,有效延长弹性空间,获得理想的电气性能,同时可避免相邻端子之间短接,结构简单,加工、组装方便。
附图说明:
附图1为本实用新型端子结构示意图;
附图2为图1之端子正视图;
附图3为图1之端子俯视图;
附图4为本实用新型之绝缘主体的结构示意图;
附图5为图4之局部结构立体示意图;
附图6为图4之局部结构剖视图;
附图7为端子组装于绝缘主体之操作示意图;
附图8为图7之俯视图;
附图9为本实用新型之端子组装完成的立体示意图;
附图10为图9之俯视图;
附图11为图9之剖视图。
具体实施方式:
以下结合附图对本实用新型做进一步说明:
见附图1、2、3所示,本实用新型提供的电连接器端子结构,该端子具有固定部1、焊接脚2及由固定部1侧边折弯形成的弹性部3,弹性部3与固定部1呈90度,该弹性部3包含有根部31和接触部32,根部31由固定部1侧边折弯构造,接触部32设置于根部31上端,经料带伸长弯曲形成,于根部31的下端朝下伸出一支脚33,支脚33之插端有导斜面331,导斜面331由支脚33局部弯曲变形所得。端子接触部32经过呈S状的两级或两级以上弯曲形成,具有较强的弹性,不易变形及失去弹性。
参阅图4、5、6所示,本实用新型提供的用于与上述端子组装的绝缘主体6,其有阵列设置呈格子状端子槽61,端子槽61内有供端子固定部1插入固接的固定槽63,于端子槽61内侧方设有限位槽62,图中,限位槽62高于固定槽63,且偏置于固定槽63,限位槽62的槽底大致位于固定槽63之槽口高度;限位槽62与固定槽63成非直角关系,优选钝角关系。图中,限位槽62相对朝固定槽63右侧外张,限位槽62是由一隔墙分隔端子槽61局部空间形成,隔墙相对固定槽63斜置。
参阅图7、8所示,端子组装到绝缘主体6的端子槽61内时,固定部1对应固定槽63垂直插入,焊接脚2由固定槽63伸出绝缘主体6之底侧,以便用于上板焊接。组装前,端子的弹性部3与固定部1呈90度,而当插入组装时,支脚33导引根部31插入端子槽61内侧方的限位槽62,由于限位槽62与端子固定槽63成钝角关系,籍此,限位槽62施力作用支脚33和根部31,支脚33和根部31被迫依照限位槽62的方向形变并插入,直到支脚33插端支顶到限位槽62的内底部形成定位为止。根部31及支脚33限制于限位槽62内,且已相应扭曲变形,使端子之整个弹性部3相应扭曲变形并相对固定部1外张,有效延长弹性臂。支脚33之插端有导斜面331,利于将支脚33导入限位槽62内,方便插入组装。
参阅图9、10、11所示,端子组装到位时,限位槽62的内底部有足够的胶位支顶支脚33,防止过度插入,而固定部1利用其侧边上的倒刺卡制于固定槽63内侧壁,形成固定连接。图10所示,组装后的端子弹性部3与固定部1相对错位变形,两者成钝角之使用状态,这样可相对拉开相邻两端子之距离,避免弹性部3短接,此外,组装后的端子弹性部3有足够的弹性空间,相应加长接触部32之长度,提高接触效果。本实用新型的端子接触部32经过呈S状的两级或两级以上弯曲形成,弹性好,进一步提高端子组装使用的电气性能。
本实用新型在端子弹性部之根部31下端朝下伸出一支脚33,并于绝缘主体之端子槽内设一限位槽62,利用限位槽62与固定槽63之间的位置关系,由支脚33导引根部31插入限位槽62来实现扩张端子弹性部,使之达成理想的使用形态,提高产品之性能。

Claims (4)

1、电连接器端子组装结构,包括端子及绝缘主体(6),端子具有固定部(1)、焊接脚(2)及由固定部(1)侧边折弯形成的弹性部(3),弹性部(3)与固定部(1)呈90度,该弹性部(3)包含有根部(31)和接触部(32),根部(31)由固定部(1)侧边折弯构造,接触部(32)设置于根部(31)上端,经料带伸长弯曲形成,绝缘主体(6)有端子槽(61)供端子容置,端子固定部(1)插入端子槽(61)内的固定槽(63),其特征在于:于绝缘主体(6)的端子槽(61)内设限位槽(62),限位槽(62)与固定槽(63)成非直角关系,端子组装到绝缘主体(6)的端子槽(61)内时,根部(31)插入限位槽(62),籍此,由限位槽(62)作用根部(31)而使端子之弹性部(3)扭曲变形,相对固定部(1)外张或内收。
2、根据权利要求1所述的电连接器端子结构,其特征在于:于根部(31)的下端朝下伸出一支脚(33),支脚(33)之插端有导斜面(331)。
3、根据权利要求2所述的电连接器端子结构,其特征在于:导斜面(331)由支脚(33)局部弯曲变形所得。
4、根据权利要求1所述的电连接器端子结构,其特征在于:端子接触部(32)经过呈S状的两级或两级以上弯曲形成。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102136648B (zh) * 2010-01-25 2013-03-13 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电连接器及其制造方法
CN108518617A (zh) * 2018-05-08 2018-09-11 横店集团得邦照明股份有限公司 一种全自动生产led射灯及其组装方法

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